CN202075384U

CN202075384U - 电路板测试装置

Info

Publication number: CN202075384U
Application number: CN2011201185666U
Authority: CN
Inventors: 柒拾陆
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-21
Filing date: 2011-04-21
Publication date: 2011-12-14
Anticipated expiration: 2021-04-21

Abstract

本实用新型公开了一种电路板测试装置，包括测试夹具、插座、线插头、功能卡、计算机；所述计算机设有识别模块；每个插座上连接有一个标识电路，任一标识电路至少含有一个与其余标识电路不同的电气参数。本实用新型解决了现有技术在连接线插头与插座时易出错且耗时的问题，具有判断准确、效率高、节省人力资源的优点。

Description

电路板测试装置

技术领域

本实用新型涉及电路板的测试技术，特别涉及实现插座与线插头位置自适应的电路板测试装置。

背景技术

随着科技的发展，电子产品在人们的日常生活以及工业生产中广泛应用，电路板作为电子产品的重要组成部分，其性能在很多程度上直接决定着整个产品的质量，电路板的测试起着关键的作用。

在电路板测试过程中，需将被测电路板要压入其适用夹具使其接触测试针，测试针用导线与夹具插座相连，夹具插座用插线插头与功能卡连接，即被测电路板通过夹具与功能卡间接相连。每个测试装置装配有若干种功能卡，每种功能卡又有若干个。不同的功能卡完成不同的功能。同种功能卡可以执行相同的功能，有相同形状的线插头。当有多个功能板线插头与插座相连时，相同形状的功能板线插头与插座必须作标记区分，不然很容易错误连接功能板与插座而导致故障发生。由于在生产过程中，应生产需要被测电路板变更会使其适用夹具经常随同变更，此时电路板适用夹具和功能卡经常需要重新连接，按照标志人为识别连接很容易发生连接错误，同时也需要耗费大量时间，不利于生产效率的提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板测试装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：电路板测试装置，包括测试夹具、插座、线插头、功能卡、计算机；所述计算机设有识别模块；所述插座安装在测试夹具上；每个插座连接有与其形状相符的线插头；所述线插头与功能卡连接；所述功能卡与计算机连接，每个插座上连接有一个标识电路；所述标志电路的识别端与计算机连接；任意两个形状相同的插座所连接的标识电路至少含有一个互不相同的电气参数。

所述标识电路为m个，第i标识电路由电阻R_i和电阻R_i’组成；电源依次经电阻R_i’、R_i接地，所述电阻R_i与电阻R_i’的连接点作为标识电路的识别端；所述m个标识电路的R_i阻值互不相同，R_i’的阻值等于R₁’，其中1≤i≤m。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型在插座上安装标识电路，由线插头连接功能卡与插座后进行编程；在因生产要求需要重新连接插座与线插头时，可随意将插头插入与其形状相符的插座，再通过计算机检测与插座连接的标识电路的特性参数实现对插座的识别，再为与插座相连的功能卡调用相应的测试程序；而现有技术中各功能卡的命令程序是预先固定的，需要人为辨别线插头与插座是否匹配，而此过程容易出错并且需耗费大量时间，本实用新型克服了现有技术这一缺点，由计算机实现插线插头位置的自适应，判断准确且效率高，节省了人力资源，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的电路板测试装置的示意图。

图2为本实用新型的电路板测试装置的标识电路的电路图。

图3为本实用新型的电路板测试装置实现插座与线插头位置自适应时的流程图。

图4为本实用新型的电路板测试装置实现插座与线插头位置自适应时在执行编程步骤时的示意图。

图5为本实用新型的电路板测试装置实现插座与线插头位置自适应时在执行重新连接步骤时的示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型的电路板测试装置包括测试夹具、m个插座、n个线插头、n个功能卡、计算机；所述计算机设有识别模块；所述m个插座安装在测试夹具上，m个插座上连接有m个标识电路，n≥m；标志电路的识别端与计算机连接；每个插座与其形状相符的线插头连接(为了方便描述，本实施例中设m个插座的形状相同)；线插头与功能卡连接；功能卡与计算机连接。

m个标识电路具有相同的结构，每个标识电路由两个电阻组成，如图2所示，第i(1≤i≤m)标识电路由电阻R_i和电阻R_i’组成；电源依次经电阻R_i、R_i’接地，电阻R_i与电阻R_i’的连接点作为标识电路的识别端；m个标识电路的电阻R_i分别为R₁、R₂、R₃...R_i...R_m，其中R₁、R₂、R₃...R_i...R_m为一组互不相同的数值；电阻值R₁’＝R₂’＝...＝R_i’...＝R_m’，特性参数为R_i。

如图3所示，本实用新型的电路板测试装置实现插座与线插头位置的工作过程如下：

(1)安装标识电路：在每个插座上安装标识电路；将标志电路的识别端口与计算机连接；所述标识电路为m个，m个标识电路具有相同的结构，每个标识电路由两个电阻组成。第i(1≤i≤m)标识电路由电阻R_i和电阻R_i’组成；电源依次经电阻R_i、R_i’接地，电阻R_i与电阻R_i’的连接点作为标识电路的识别端与识别模块的识别端口连接；m个标识电路的电阻R_i分别为R₁、R₂、R₃...R_i...R_m，其中R₁、R₂、R₃...R_i...R_m为一组互不相同的数值；电阻值R₁’＝R₂’＝...＝R_i’...＝R_m’，特性参数为R_i。

(2)编程：将n个功能卡编号为K₁、K₂...K_i...K_n；m个插座编号为Z_I、Z₂...Z_i...Z_m；m个标识电路编号为B₁、B₂...B_i...B_m；确认每个插座的测试功能项；根据每个插座的测试功能项编写与其对应的测试程序，其中1～n为n个不重复的整数，1～m为m个不重复整数，且n≥m。

如图4所示，将与插座形状相符的线插头插入插座(为了方便描述，本实施例中设m个插座的形状相同)；本实施例中此步骤功能卡K₁与插座Z₁连接，插座Z₁与标识电路B₁连接，功能卡K₂与插座Z₂连接，插座Z₂与标识电路B₂连接…功能卡K_m与插座Z_m连接，插座Z_m与标识电路B_m连接；将插座的编号、该插座的测试功能项、与该插座连接的标识电路的标号、该标识电路的特性参数组成数据组，即将插座Z₁、特性参数R₁、插座Z₁的测试功能项组成数据组G₁，将插座Z₂、特性参数R₂、插座Z₂的测试功能项组成数据组G₂...将插座Z_m、特性参数R_m、插座Z_m的测试功能项组成数据组G_m，将数据组G₁、G₂...G_m存储到计算机的存储设备中。

(3)重新连接：在生产过程中，由于生产需要会重新连接插线头与插座，此时随意将与插座形状相符的线插头插入插座，即，功能卡K’₁、K’₂...K’_m通过线插头L₁、L₂...L_m分别连接插座Z_I、Z₂...Z_m(如图5所示)，其中K’₁、K’₂...K’_m为K₁、K₂...K_n中的任意m个编号形成的任意形式的排列。

(4)识别：计算机的识别模块识别每个功能卡所连接的插座所对应的标识电路的特性参数，即检测每个标识电路B_i的识别端的电压U_i，由

可得

计算机根据检测到的R_i值，查找与R_i值对应的数据组G_i，由数据组G_i中记录的插座编号Z_i、标识电路编号B_i、特性参数R_i可知，功能卡K’_i与插座Z_i连接，则可根据插座Z_i的测试功能项为功能卡K’_i调用相应的测试程序。

(5)测试：计算机根据功能卡相应的测试程序，通过与其连接的插座对被测电路板输出测试信号，功能卡通过插座对被测电路板进行数据采集，计算机根据采集到的数据判断被测电路板是否合格，完成测试功能。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，如标识电路可采用其他电路，识别模块可集成在功能卡上等，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.电路板测试装置，其特征在于，包括测试夹具、插座、线插头、功能卡、计算机；所述计算机设有识别模块；所述插座安装在测试夹具上；每个插座连接有与其形状相符的线插头；所述线插头与功能卡连接；所述功能卡与计算机连接，每个插座上连接有一个标识电路；所述标志电路的识别端与计算机连接；任意两个形状相同的插座所连接的标识电路至少含有一个互不相同的电气参数。

2.根据权利要求1所述的电路板测试装置，其特征在于，所述标识电路为m个，第i标识电路由电阻R_i和电阻R_i’组成；电源依次经电阻R_i’、R_i接地，所述电阻R_i与电阻R_i’的连接点作为标识电路的识别端；所述m个标识电路的R_i阻值互不相同，R_i’的阻值等于R₁’，其中1≤i≤m。