CN202072634U - 窑变釉白云陶 - Google Patents
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Abstract
窑变釉白云陶,包括白云陶坯体以及施于该白云陶坯体表面上的釉层,其特征在于:釉层包括直接施在白云陶坯体表面的底釉层和施于底釉面上的面釉层;其底釉层为包含有碳酸钙且厚度为0.2~0.3mm的釉层,面釉层为包含有氧化钛且厚度为0.2~0.3mm的釉层。釉层结构布置合理,烧成温度低、时间短,降低能耗,节省资源,节能减排,低碳环保,降低产品的生产成本,提高市场竞争力;且底釉层中含有形成釉面钙长石晶束的碳酸钙、面釉层中含有形成釉面钛晶束的氧化钛,可通过调整底釉、面釉釉料的配比及釉层厚度,控制底釉层和面釉层的反应激烈程度,制得各种晶束状等不同釉面效果的窑变釉白云陶,具有很高的社会效益和经济效益。
Description
技术领域
本实用新型属于陶瓷技术领域,具体地说是指一种窑变釉白云陶。
背景技术
窑变釉白云陶大体包括白云陶坯体和施于该坯体表面上的釉层,釉层结构是其釉面效果、烧成时间和烧成温度的关键因素。传统的中温陶瓷窑变釉,其为中高温烧成,烧成温度在1200℃以上,烧成时间大都在12个小时以上,其烧成温度高、时间长,能源损耗大,导致成本高且不环保;还有,传统窑变釉白云陶的釉面效果单一,品种单调,无法迎合不同个性的消费者需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种釉面结构设计合理的窑变釉白云陶,本窑变釉白云陶烧成温度低、烧成时间短,成品釉面效果多样化,降低产品的生产成本,提高产品的市场竞争力。
本实用新型的技术方案如下:
窑变釉白云陶,包括白云陶坯体以及施于该白云陶坯体表面上的釉层,其特征在于:所述釉层包括直接施在白云陶坯体表面的底釉层和施于底釉层表面上的面釉层;所述底釉层为包含有碳酸钙且厚度为0.2~0.3 mm的釉层;所述面釉层为包含有氧化钛且厚度为0.2~0.3 mm的釉层。
作为进一步的改进,前述底釉层的厚度为0.3mm,面釉层的厚度为0.2mm;釉层反应相当剧烈,表面的晶束呈斜状、水平分布且分布不太均匀,底釉层的氧化铁发色较为明显,面釉层的发色较为不明显。
前述底釉层的厚度为0.2mm,面釉层的厚度为0.2mm;釉层反应比较剧烈,表面的晶束呈竖直、斜状分布,分布较为均为,底釉层的发色与面釉层相当。
前述底釉层的厚度为0.2mm,面釉层的厚度为0.3mm;釉层反应适当,表面的晶束呈竖直状分布且分布均匀,面釉层的发色比较明显,底釉层发色较为不明显。
本窑变釉白云陶,其釉面层包括含有碳酸钙的底釉层和含有氧化钛的面釉层,底釉层的厚度0.2~0.3mm,面釉层的厚度0.2~0.3mm,釉层结构布置合理,烧成温度1080~1100℃,单批烧成时间为8~12个小时,烧成温度低、时间短,降低能耗,节省资源,节能减排,低碳环保,降低产品的生产成本,提高市场竞争力;且底釉层中含有形成釉面钙长石晶束的碳酸钙、面釉层中含有形成釉面钛晶束的氧化钛,可通过调整底釉、面釉釉料的配比及釉层厚度,控制底釉层和面釉层的反应激烈程度,制得各种晶束状等不同釉面效果的窑变釉白云陶,具有很高的社会效益和经济效益。
附图说明
图1是本实用新型的剖面示意图。
具体实施方式
参照图1。窑变釉白云陶,包括施于白云陶坯体1表面上的釉层2,釉层2包括直接施在白云陶坯体表面的底釉层21和施于底釉层21表面上的面釉层22。
上述底釉层21为含有形成釉面钙长石晶束的碳酸钙且厚度为0.2~0.3mm的釉层;面釉层22为含有形成釉面钛晶束的氧化钛且厚度为0.2~0.3mm的釉层。
方案一:底釉层21厚度为0.3mm,面釉层22厚度为0.2mm。本方案的底釉层21厚、面釉层22薄,釉层反应相当剧烈,表面的晶束呈斜状、水平分布且分布不太均匀,底釉层的氧化铁发色较为明显,面釉层的发色较为不明显。
方案二:底釉层21厚度为0.2mm,面釉层22厚度为0.2mm。本方案的底釉层21、面釉层22的厚度相当,釉层反应比较剧烈,表面的晶束呈竖直、斜状分布,分布较为均为,底釉层的发色与面釉层相当。
方案三:底釉层21厚度为0.2mm,面釉层22厚度为0.3mm。本方案的底釉层21薄、面釉层22厚,釉层反应适当,表面的晶束呈竖直状分布且分布均匀,面釉层的发色比较明显,底釉层发色较为不明显。
上述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (4)
1.窑变釉白云陶,包括白云陶坯体以及施于该白云陶坯体表面上的釉层,其特征在于:所述釉层包括直接施在白云陶坯体表面的底釉层和施于底釉层表面上的面釉层;所述底釉层为包含有碳酸钙且厚度为0.2~0.3 mm的釉层;所述面釉层为包含有氧化钛且厚度为0.2~0.3 mm的釉层。
2.如权利要求1所述的窑变釉白云陶,其特征在于:所述底釉层的厚度为0.3mm,上述面釉层的厚度为0.2mm。
3.如权利要求1所述的窑变釉白云陶,其特征在于:所述底釉层的厚度为0.2mm,上述面釉层的厚度为0.2mm。
4.如权利要求1所述的窑变釉白云陶,其特征在于:所述底釉层的厚度为0.2mm,上述面釉层的厚度为0.3mm。
Priority Applications (1)
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CN2011201652201U CN202072634U (zh) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | 窑变釉白云陶 |
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN2011201652201U CN202072634U (zh) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | 窑变釉白云陶 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN202072634U true CN202072634U (zh) | 2011-12-14 |
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ID=45110740
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN2011201652201U Expired - Lifetime CN202072634U (zh) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | 窑变釉白云陶 |
Country Status (1)
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CN (1) | CN202072634U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105646009A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-08 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种以植物灰为原料制备的复合装饰釉及其制备方法 |
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2011
- 2011-05-23 CN CN2011201652201U patent/CN202072634U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105646009A (zh) * | 2016-02-23 | 2016-06-08 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种以植物灰为原料制备的复合装饰釉及其制备方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111214 |