CN202072498U - 双向压汽持续闪蒸海水淡化装置 - Google Patents
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Abstract
双向压汽持续闪蒸海水淡化装置用于海水淡化领域,具体涉及用一台电动机带动一个大型压汽仓的压汽活塞板往复双向压汽将借助重力和大气压力形成的海水密闭系统内近真空空间中的水蒸汽持续导入淡水密闭系统内借助重力和大气压力形成的近真空空间或低液压淡水中获得淡水,淡水流经螺旋盘曲在海水蒸发仓和海水供水管内交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的飘带状淡水导流管时将已预热的海水进一步加热,该电动机还同时驱动换热剂在密闭循环空间内循环流动利用水蒸汽液化和电动机运转的放热更进一步加热海水促进蒸发,借助自然力量实现海水自动供水和淡水自动导出且只有一台电动机和一个低温预热设备消耗非自然能源的低能耗量产淡水装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于海水淡化领域的双向压汽持续闪蒸海水淡化装置,具体涉及用一台电动机带动海水密闭系统内借助重力和大气压力形成的近真空空间中一个大型压汽仓的压汽活塞板往复运动双向压汽将海水密闭系统内近真空空间中的水蒸汽持续性导入淡水密闭系统内借助重力和大气压力形成的近真空空间或淡水液面下方的低液压淡水中获得淡水,淡水流经螺旋盘曲在海水蒸发仓和海水供水管内交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的飘带状淡水导流管时将已经预热的海水进一步加热,该电动机还同时驱动换热剂在密闭循环空间内循环流动利用水蒸汽液化放出的热和电动机运转过程中放出的热更进一步加热海水以促进海水蒸发,借助自然力量实现海水自动供水和淡水自动导出且只有一台电动机和一个低温预热设备消耗非自然能源的双向压汽持续闪蒸海水淡化装置。
背景技术
当今世界淡水紧缺,利用海水淡化低能耗高产出获得淡水是大势所趋。
现行海水淡化法主要有反渗透法和蒸馏法,近年反渗透法虽然发展较快,实现了不结垢高效产水,但因反渗透膜操作压力高而高能耗,且海水预处理要求较高、设备维护和半透膜的定期更换都增加了造水成本。蒸馏法主要有多级闪蒸法和低温蒸馏法,而多级闪蒸单机造水能耗大效率低。现行的低温蒸馏法是使海水在低压状态下低温蒸发后液化水蒸汽获得淡水,提高了造水效率,缓解了设备内结垢问题,但有些低温蒸馏法需要用真空泵维持蒸发器内的真空而增加能耗,有些低温蒸馏法虽利用自然能源维持蒸发器内的真空却将水蒸汽液化放出的热量白白流失,有的方法水蒸汽冷凝速度慢导致产水效率低——专利号为200710170545.7的中国专利提出了借助重力和大气压力维持真空并利用太阳能等低温热源加热海水的自然真空低温蒸馏海水淡化法,但该方法及其装置在将装置内注满海水时淡水管内也充满海水导致造水不纯、水蒸汽液化放出的热量白白流失、水蒸汽冷凝速度过慢和淡水二次蒸发导致产水效率低、海水中持续逸出的不凝气体导致装置中真空度逐渐降低直至无法工作、海水给水箱内海水液面高于自然海平面时必须借助水泵向海水给水箱内不停供水以保持海水给水箱内液面稳定而海水给水箱内液面与自然海平面持平或低于自然海平面时必须借助水泵或液面低于海水给水箱内液面的特大水坑时时维持浓海水箱内海水液面始终低于海水给水箱内海水液面、装置中直接接触海水的部件多导致部件表面易结垢后难清除且封闭式外壳使壳内部件难于维护;专利号为200810049199.1的中国专利也是借助重力和大气压力维持真空并加热海水使之蒸发后冷凝蒸汽获得淡水,但该方法及装置在将装置内注满海水时淡水管内也充满海水导致造水不纯、水蒸汽液化放出的热量白白流失、水蒸汽冷凝速度过慢和淡水二次蒸发导致产水效率低、海水中持续逸出的不凝气体导致装置中真空度逐渐降低直至无法工作、装置中直接接触海水的部件多导致部件表面易结垢后难清除且全封闭式外壳使壳内部件难于维护;专利号为200810022561.6的中国专利也是借助重力和大气压力维持真空并用旋转的锥形螺旋管将水蒸汽导入淡水中获得淡水,但该方法及装置在将装置内注满海水时淡水管内也充满海水导致造水不纯、水蒸汽液化放出的热量白白流失、用旋转的锥形螺旋管将水蒸汽兜住再导入淡水中时产水效率不高、全封闭式外壳使壳内部件难于维护、将淡水液面上覆盖植物油增加工序且脱盐后获得的淡水需再脱油;专利号为201020199084.3的中国专利也是借助重力和大气压力维持真空并加热海水使之蒸发后冷凝蒸汽获得淡水,但该方法及装置工作时水蒸汽冷凝速度慢和淡水二次蒸发导致产水效率低、水蒸汽液化放出的热能利用率不高、借助水泵向海水蓄水池供水增加能耗、海水和不凝气体排泄管道过短则不凝气体不能排出而管道过长则增加水泵能耗且不凝气体排出过程不仅耗费海水蓄水池中大量海水从而间接消耗大量泵功而且因工序繁琐而耗费人力;专利号为200910162857.2的中国专利和专利号为201010300875.5的中国专利均提出了在真空状态的密闭装置内用风机将水蒸汽从海水侧真空空间导入淡水侧真空空间中,但这两种装置内的真空却是靠真空泵抽取并维持的;专利号为200910162857.2的中国专利提出了利用真空泵抽出密闭系统内空气后借助重力和大气压力维持系统真空并利用真空泵导出真空空间中水蒸汽的抽气式自然真空低温蒸馏海水淡化法,但因真空泵进出口之间压差大于等于外界大气压而导致系统真空实际由真空泵不停运转来维持,且因装置中只有真空泵消耗非自然能源而在热损耗情况下可能导致蒸发面处海水结冰。总之,现有的海水淡化装置或造水成本高或结构复杂或高能耗或低产出或不可以量化生产。
实用新型内容
本实用新型公开一种双向压汽持续闪蒸海水淡化装置,其目的在于克服现有的自然真空低温蒸馏海水淡化装置能耗高、产出低、制水慢、制水不纯、不凝气体不能排出、设备不便于维护等问题,本实用新型借助重力和大气压力使与海水蒸发仓连通的一个大型压缩仓的内部空间形成充满水蒸汽的近真空空间,同时海水蒸发仓内海水液面上方也形成充满水蒸汽的近真空空间,将压缩仓的左右各一个单向出气口都连接另一个密闭系统内淡水液面上方借助重力和大气压力形成的的近真空空间或淡水液面下方的低液压淡水区,通过电动机交替正转倒转带动固定在两个齿轮传动轴上的牵引绳拉动压汽仓内的压汽活塞板交替往复运动并往复双向压缩水蒸汽,利用压汽仓进汽口与出汽口间压差极小把来自海水蒸发仓的水蒸汽持续性导入淡水液面上方的近真空空间或淡水液面下方的低液压淡水中获得淡水,淡水流经螺旋盘曲在海水蒸发仓和海水供水管内交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的飘带状淡水导流管时将已经预热的海水进一步加热,该电动机还同时驱动换热剂在设于放热部位和待蒸发海水之间的密闭循环空间内循环流动利用水蒸汽液化放出的热和电动机运转过程中放出的热更进一步加热海水以保证和促进海水蒸发,借助自然力量向装置中自动供给海水且淡水自动导流,从而实现制淡水过程的低能耗、高产出。装置中只有一台电动机和一个低温预热设备消耗非自然能源,本实用新型可用于舰船、海上作业平台、海岛的小型海水淡化,可用于沿海地区的大型海水淡化和内陆地区大规模的苦咸水淡化,还可用于大小规模的各种溶质可结晶的溶液污水的污水处理。双向压汽持续闪蒸海水淡化装置采用的方法是:用一台交替正转倒转的电动机带动海水密闭系统内一个压汽仓的压汽活塞板在压汽仓内往复运动并双向压汽,利用压汽仓进汽口与出汽口间压差极小将借助重力和大气压力形成的海水密闭系统内近真空空间中的水蒸汽持续性导入借助重力和大气压力形成的淡水密闭系统内的近真空空间或淡水液面下方的低液压淡水中获得淡水并使海水密闭系统内经过预热的海水处于持续闪蒸状态;横截面宽扁的飘带状淡水导流管螺旋盘曲在装置内海水蒸发面下方海水中交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋以增进水蒸汽液化形成的淡水与待蒸发海水间的热交换效率,压汽仓工作时电动机同时驱动装置中放热部位外壁中空夹层空间中的换热剂以蒸汽状态流入待加热海水中的淡水导流管管壁的中空夹层后以液态回流到装置中放热部位外壁的中空夹层从而进一步加热海水并降低高热部位温度;运行过程中,局部密闭隔离淡化装置内淡水液面上方的近真空空间并将局部隔离区注满淡水后取消隔离并恢复整个系统密闭,装置内部分不凝气体被排出,数次重复操作,将装置内不凝气体基本完全排出;制水过程中只有一台电动机和一个低温预热设备消耗非自然能源。
双向压汽持续闪蒸海水淡化装置包括:一个内盛经沙坝过滤的海水的液面稳定的海水供水池,一个低温预热设备,一个下口有阀门的海水供水管、一个海水蒸发仓,一个压汽仓,一个外壁有中空夹层的密闭电机仓,一个可交替正转倒转的电动机,两个外壁有中空夹层的汽水融合箱,一个外壁有中空夹层的密闭集气箱,一个部分管壁有中空夹层的淡水导流管及其下口阀门,一个换热剂蒸汽导管,一个换热剂循环驱动囊,一个换热剂进液管,一个换热剂出液管,一个液面稳定的淡水集水箱;海水蒸发仓经海水供水管与内有一个低温预热设备的海水供水池相连,海水蒸发仓上方是压汽仓,压汽仓的两侧分别是左汽水融合箱和右汽水融合箱,两个汽水融合箱经连接管连通密闭集气箱,两个汽水融合箱经淡水导流管连接淡水集水箱,密闭电机仓内的电动机通过两个齿轮传动链、两个齿轮传动轴和一端固定在齿轮传动轴上的两个牵引绳带动压缩仓内的压汽活塞板交替往复运动,电动机中轴最下端的小转轮经两端有轴承的传动杆连接换热剂循环驱动囊,各个中空夹层经连接管与换热剂循环驱动囊内部空间连接成内有蒸发冷凝换热剂的密闭循环空间;其特征在于:
A)顶壁上有海水注水管及其阀门的压汽仓经两个单向进汽口和有蒸压仓分隔阀门的连接管连通下方的海水蒸发仓,压汽仓分别经左右单向出汽口连接分列在压汽仓左右两侧的汽水融合箱,两个汽水融合箱顶部经有气水分隔阀门的连接管连通顶部有淡水注水排气管及其阀门的密闭集气箱,汽水融合箱底部连通螺旋盘曲在海水蒸发仓和海水供水管内交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的横截面宽扁的飘带状淡水导流管,淡水导流管在高于淡水集水箱内淡水液面处自海水供水管侧壁穿出;
B)压汽仓内的压汽活塞板上有多个保持压汽活塞板平行于压汽仓左右侧壁的有轮定向杆,压汽活塞板的侧壁边缘有防漏气弹性耐磨片,压汽仓的左单向进汽口在靠近压汽仓左侧壁的底壁上而左单向出汽口在靠近压汽仓底壁的左侧壁上,右单向进汽口在靠近右侧壁的底壁上而右单向出汽口在靠近底壁的右侧壁上,圆台形单向进、出汽口内均有经三个小弹簧牵引而塞在单向进、出汽口中的圆台形进、出汽口塞;
C)可交替正转倒转的电动机经两个传动链、两个齿轮传动轴和分别连接在压汽活塞板的左右侧壁与两个齿轮传动轴之间的两根牵引绳带动压汽活塞板在压汽仓内左右运动并保持工作状态下海水蒸发仓内海水液面上方空间和压汽仓内部空间处于托里拆利真空状态;
D)电动机经转轮和两端有轴承的传动杆连接并可带动有一个单向进液口和一个单向出液口且容积可增缩的换热剂循环驱动囊交替压缩吸张,淡水导流管管壁内中空夹层、换热剂循环驱动囊内部空间、密闭电机仓外壁中空夹层、汽水融合箱外壁中空夹层、密闭集气箱外壁的中空夹层和各连接管连接成的密闭循环空间内有蒸发冷凝换热剂;
海水蒸发仓内顶壁与海水供水池内海水液面间垂直高度差大于海水在托里拆利真空状态下密闭管内外海水液面间的高度差,气水分隔阀门与淡水集水箱内淡水液面间高度差大于10.336米;
封闭压汽仓的两个单向出汽口打开蒸压仓分隔阀门、关闭海水供水管下口阀门和海水注水管阀门且压汽活塞板紧贴在压汽仓的一侧侧壁上时海水供水管、海水蒸发仓、压汽仓、海水注水管处于相互连通的密闭状态,打开气水分隔阀门、关闭淡水导流管下口阀门和淡水注水排气管阀门并封闭压汽仓的两个单向出汽口时密闭集气箱内部空间、左汽水融合箱和右汽水融合箱内部空间、淡水导流管内部空间处于相互连通的密闭状态;
装置中只有一个电动机和一个低温预热设备消耗非自然能源。
本实用新型的有益效果是:装置中只有一个电动机和一个低温预热设备消耗非自然能源,进汽口与出汽口之间压差极小的大型压汽设备双向压汽和水蒸汽与淡水的瞬间融合以及蒸汽液化热和电动机运转过程中放出的热的高效利用保证了制淡水过程的高速度高产出低能耗;海水和淡水始终不处于混装状态保证了制水纯净;不凝气体的有效排出保证了装置工作的稳定性;装置工作时只有低温加热设备、海水供水管内壁、海水蒸发仓的部分内壁、淡水导流管的中空夹层部分的外表面直接接触海水且海水供水管管径较大,便于清除结垢。
附图说明
该附图为纵剖面构造示意图:
1.淡水导流管外壁的中空夹层,2.淡水导流管,3.海水供水管,4.海水供水池,5.低温预热设备,6.海水供水池内海水液面,7.海水供水管下口阀门,8.淡水导流管下口阀门,9.淡水集水箱内淡水液面,10.淡水集水箱,11.换热剂进液管,12.海水蒸发仓,13.防漏气弹性耐磨片,14.有轮定向杆,15.左单向进汽口,16.海水蒸发仓内顶壁,17.海水蒸发仓内海水液面,18.有轮定向杆对口容纳盲管,19.蒸压仓分隔阀门,20.左单向出汽口,21.左汽水融合箱,22.汽水融合箱外壁的中空夹层,23.牵引绳屏蔽套管,24.牵引绳,25.海水注水管阀门,26.齿轮传动轴屏蔽套管,27.单向进液口,28.单向出液口,29.换热剂出液管,30.齿轮传动轴,31.换热剂循环驱动囊,32.传动杆,33.密闭电机仓外壁的中空夹层,34.电动机,35.电动机中轴屏蔽套管,36.电动机中轴,37.传动链屏蔽套管,38.密闭电机仓,39.传动链,40.密闭集气箱,41.淡水注水排气管阀门,42.密闭集气箱外壁的中空夹层,43.气水分隔阀门,44.左右融合箱连接管,45.右汽水融合箱,46.换热剂蒸汽导管,47.电动机中轴下端的小转轮,48.右单向出汽口,49.压汽仓,50.右单向进汽口,51.压汽活塞板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
双向压汽持续闪蒸海水淡化装置如附图所示,包括:一个内盛经沙坝过滤的海水的液面6稳定的海水供水池4;一个低温预热设备5;一个下口有阀门7的海水供水管3;一个海水蒸发仓12;一个压汽仓49;一个外壁有中空夹层33的密闭电机仓38;一个可交替正转倒转的电动机34;外壁有中空夹层22的左汽水融合箱21和右汽水融合箱45;一个外壁有中空夹层42的密闭集气箱40;一个部分管壁有中空夹层1的淡水导流管2及其下口阀门8;一个换热剂蒸汽导管46;一个换热剂循环驱动囊31;一个换热剂进液管11;一个换热剂出液管29;一个液面9稳定的淡水集水箱10;海水蒸发仓12经海水供水管3与内有一个低温预热设备5的海水供水池4相连,海水蒸发仓内顶壁16与海水供水池4内海水液面6间垂直高度差大于海水在托里拆利真空状态下密闭管内外海水液面间的高度差,压汽仓49的左右侧壁平行且垂直于左右侧壁的中心连线,压汽仓49的前后方向各纵切面为全等形,压汽仓内的压汽活塞板51上有多个保持压汽活塞板平行于压汽仓左右侧壁的有轮定向杆14,压汽仓侧壁上有相应数目的有轮定向杆对口容纳盲管18,压汽活塞板51的侧壁边缘有防漏气弹性耐磨片13,压汽仓顶壁上有海水注水管及其阀门25,压汽仓49的左单向进汽口15在靠近压汽仓49左侧壁的底壁上而左单向出汽口20在靠近压汽仓底壁的左侧壁上,压汽仓的右单向进汽口50在靠近压汽仓右侧壁的底壁上而右单向出汽口48在靠近压汽仓49底壁的右侧壁上,压汽仓经压汽仓的两个单向进汽口和有蒸压仓分隔阀门19的连接管连通压汽仓下方的海水蒸发仓12,左汽水融合箱21和右汽水融合箱45分列在压汽仓左右两侧,压汽仓分别经压汽仓的左右单向出汽口连接左右汽水融合箱,两个汽水融合箱顶部经有气水分隔阀门43的左右融合箱连接管44连通顶部有淡水注水排气管及其阀门41的密闭集气箱40,两个汽水融合箱底部连通螺旋盘曲在海水蒸发仓12和海水供水管3内交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的横截面宽扁的飘带状淡水导流管2,淡水导流管在高于淡水集水箱10内淡水液面9处自海水供水管3侧壁穿出,淡水导流管2下口及其阀门8浸泡在淡水集水箱10内淡水中,气水分隔阀门43与淡水集水箱内淡水液面9间高度差大于10.336米,封闭压汽仓49的两个单向出汽口并打开蒸压仓分隔阀门19、关闭海水供水管3下口阀门7和海水注水管阀门25且压汽活塞板51紧贴在压汽仓49的一侧侧壁上时海水供水管3、海水蒸发仓12、压汽仓49、海水注水管处于相互连通的密闭状态,打开气水分隔阀门43、关闭淡水导流管2下口阀门8和淡水注水排气管阀门41并封闭压汽仓49的两个单向出汽口时密闭集气箱40内部空间、汽水融合箱内部空间、淡水导流管2内部空间处于相互连通的密闭状态;密闭电机仓38经竖直的电动机中轴屏蔽套管35三通连接水平的传动链屏蔽套管37中点处,传动链屏蔽套管37两端经两个竖直的齿轮传动轴屏蔽套管26分别连接垂直于压汽仓左右侧壁并各自嵌入压汽仓左右侧壁的两个牵引绳屏蔽套管23,箍在电动机中轴屏蔽套管35中的电动机中轴36顶端探入传动链屏蔽套管37中,分别箍在两个齿轮传动轴屏蔽套管26中的两个齿轮传动轴30顶端均探入传动链屏蔽套管37中而两个齿轮传动轴30下端分别探入两个牵引绳屏蔽套管23中,密闭电机仓38不经传动链屏蔽套管37连通牵引绳屏蔽套管23,电动机34经电动机中轴36顶端的齿轮和传动链屏蔽套管37中的两个传动链39带动两个齿轮传动轴30同向转动,反向缠绕在牵引绳屏蔽套管23中齿轮传动轴30上且端头固定的两根牵引绳24穿过牵引绳屏蔽套管23分别垂直固定连接在压汽活塞板51的左右侧壁上,密闭电机仓38内交替正转转倒的电动机34通过两个传动链39、两个齿轮传动轴30和两个牵引绳24带动压汽仓49内的压汽活塞板51交替往复运动,电动机34正转结束时压汽活塞板51恰能紧贴在压汽仓49的一侧侧壁上而电动机34倒转结束时压汽活塞板51恰能紧贴在压汽仓49的另一侧侧壁上;换热剂循环驱动囊31的固定下底壁上有一个单向进液口27和一个单向出液口28而活动的上底壁可带动侧壁伸缩,电动机中轴36最下端的小转轮47经两端有轴承的传动杆32连接换热剂循环驱动囊31的上底壁,换热剂循环驱动囊31的单向进液口27经换热剂进液管11连接在淡水导流管2外壁的中空夹层1的最低处,换热剂循环驱动囊31的单向出液口28经换热剂出液管29连接密闭电机仓38顶壁的中空夹层33,密闭电机仓38底壁的中空夹层33经连接管连通汽水融合箱底壁的中空夹层22,汽水融合箱外壁的中空夹层22连通密闭集气箱外壁的中空夹层42,密闭集气箱顶壁的中空夹层42经换热剂蒸汽导管46连接在淡水导流管外壁中空夹层1的最高处,换热剂出液管29、密闭电机仓外壁的中空夹层33、汽水融合箱外壁的中空夹层22、密闭集气箱外壁的中空夹层42、换热剂蒸汽导管46、淡水导流管2盘曲在海水中部分的外壁中空夹层1、换热剂进液管11、换热剂循环驱动囊31内部空间顺次连接成内有蒸发冷凝换热剂的密闭循环空间,电动机34带动换热剂循环驱动囊31交替压缩吸张时淡水导流管外壁中空夹层1内下端的液态换热剂被导入密闭电机仓外壁的中空夹层33并流经汽水融合箱外壁的中空夹层22和密闭集气箱外壁的中空夹层42以气态换热剂状态流回淡水导流管管壁内中空夹层1的上端;
使用双向压汽持续闪蒸海水淡化装置具体操作时,正转开动电动机34使压汽活塞板51紧贴在压汽仓49的远离蒸压仓分隔阀门19一侧的侧壁上后关闭电动机34,先关闭淡水导流管2下口阀门8并打开气水分隔阀门43和淡水注水排气管阀门41,将淡水导流管2、左汽水融合箱21和右汽水融合箱45、密闭集气箱40内注满淡水后,关闭海水供水管3下口阀门7打开海水注水管阀门25和蒸压仓分隔阀门19将海水供水管3、海水蒸发仓12和压汽仓49内注满海水后关闭海水注水管阀门25并关闭淡水注水排气管阀门41,先打开海水供水管下口阀门7,压汽仓49、海水蒸发仓12和海水供水管3内海水在重力和大气压力共同作用下下落并在海水蒸发仓12内海水液面17与压汽仓49内顶壁之间出现充满水蒸汽的近真空空间,再打开淡水导流管下口阀门8,在重力和大气压力共同作用下密闭集气箱40、汽水融合箱、淡水导流管2内淡水下落并在密闭集气箱40内出现近真空空间,在汽水融合箱内的压汽仓49单向出汽口处出现近真空空间或低压淡水区,关闭蒸压仓分隔阀门19后开启电动机34并启动低温预热设备5,电动机34交替倒转正转带动压汽活塞板51交替左右运动,压汽活塞板51向左运动时压汽活塞板左侧的压汽仓49内部空间的气压增大而压汽活塞板51右侧的压汽仓49内部空间气压减小,压汽仓的左单向进汽口15和右单向出汽口48关闭而右单向进汽口50和左单向出汽口20打开,从而使压汽活塞板51左侧的压汽仓49内部空间中的水蒸汽经压汽仓的左单向出汽口20进入左汽水融合箱21,压汽活塞板51向右运动时,压汽仓49的右单向进汽口50和左单向出汽口20关闭而左单向进汽口15和右单向出汽口48打开,水蒸汽经压汽仓49的右单向出汽口48进入右汽水融合箱45,交替正转倒转的电动机34带动压汽活塞板51往复运动把来自海水蒸发仓12的水蒸汽交替压入左右汽水融合箱与汽水融合箱内的淡水融合,电动机34持续工作则海水蒸发仓12内已经低温预热设备5预热的海水持续闪蒸并持续被压缩导入汽水融合箱与汽水融合箱内的淡水融合,在重力和大气压力共同作用下,汽水融合箱内多出的淡水经淡水导流管2自动流入淡水集水箱10,而海水蒸发仓12内因持续蒸发而缺失的水由海水供水池4内的海水流经海水供水管3自动补充,海水充分预热情况下压汽仓49容积越大单位时间内淡水产出量越大,电动机34工作时同时带动换热剂循环驱动囊31交替吸压驱动换热剂在密闭循环空间内循环往复流动将汽水融合箱内水蒸汽液化放出的热和电动机34转动放出的热传递给待蒸发海水,汽水融合箱内融入水蒸汽而多出的淡水流经盘曲在海水蒸发仓12和海水供水管3内海水中交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的飘带状淡水导流管2时,经热传递将海水进一步低温加热,保证并促进海水蒸发仓12内的海水在低温状态下持续蒸发,蒸发产生的高浓度溶质经大管径海水供水管3向海水供水池4内的海水中扩散;适时关闭气水分隔阀门43后打开淡水注水排气管阀门41将密闭集气箱40内注满淡水,关闭淡水注水排气管阀门41再打开气水分隔阀门43,密闭集气箱40内不凝气体被排出。装置中只有一个电动机34和一个低温预热设备5消耗非自然能源。
Claims (3)
1.双向压汽持续闪蒸海水淡化装置包括:一个内盛经沙坝过滤的海水的液面(6)稳定的海水供水池(4),一个低温预热设备(5),一个下口有阀门(7)的海水供水管(3)、一个海水蒸发仓(12),一个压汽仓(49),一个外壁有中空夹层(33)的密闭电机仓(38),一个可交替正转倒转的电动机(34),两个外壁有中空夹层(22)的汽水融合箱,一个外壁有中空夹层(42)的密闭集气箱(40),一个部分管壁有中空夹层(1)的淡水导流管(2)及其下口阀门(8),一个换热剂蒸汽导管(46),一个换热剂循环驱动囊(31),一个换热剂进液管(11),一个换热剂出液管(29),一个液面(9)稳定的淡水集水箱(10);海水蒸发仓(12)经海水供水管(3)与内有一个低温预热设备(5)的海水供水池(4)相连,海水蒸发仓(12)上方是压汽仓(49),压汽仓(49)的两侧分别是左汽水融合箱(21)和右汽水融合箱(45),两个汽水融合箱经左右融合箱连接管(44)连通密闭集气箱(40),两个汽水融合箱经淡水导流管(2)连接淡水集水箱(10),密闭电机仓(38)内的电动机(34)通过两个传动链(39)、两个齿轮传动轴(30)和一端固定在齿轮传动轴(30)上的两个牵引绳(24)带动压汽仓(49)内的压汽活塞板(51)交替往复运动,电动机中轴(36)最下端的小转轮(47)经两端有轴承的传动杆(32)连接换热剂循环驱动囊(31),各个中空夹层经连接管与换热剂循环驱动囊(31)内部空间连接成内有蒸发冷凝换热剂的密闭循环空间;其特征在于:
A)顶壁上有海水注水管及其阀门(25)的压汽仓(49)经两个单向进汽口和有蒸压仓分隔阀门(19)的连接管连通下方的海水蒸发仓(12),压汽仓(49)分别经左右单向出汽口连接分列在压汽仓(49)左右两侧的汽水融合箱,两个汽水融合箱顶部经有气水分隔阀门(43)的连接管连通顶部有淡水注水排气管及其阀门(41)的密闭集气箱(40),汽水融合箱底部连通螺旋盘曲在海水蒸发仓(12)和海水供水管(3)内交替逐渐外旋内旋并逐渐下旋的横截面宽扁的飘带状淡水导流管(2),淡水导流管(2)在高于淡水集水箱(10)内淡水液面(9)处自海水供水管(3)侧壁穿出;
B)压汽仓(49)内的压汽活塞板(51)上有多个保持压汽活塞板(51)平行于压汽仓(49)左右侧壁的有轮定向杆(14),压汽活塞板(51)的侧壁边缘有防漏气弹性耐磨片(13),压汽仓(49)的左单向进汽口(15)在靠近压 汽仓左侧壁的底壁上而左单向出汽口(20)在靠近压汽仓底壁的左侧壁上,右单向进汽口(50)在靠近右侧壁的底壁上而右单向出汽口(48)在靠近底壁的右侧壁上,圆台形单向进、出汽口内均有经三个小弹簧牵引而塞在单向进、出汽口中的圆台形进、出汽口塞;
C)可交替正转倒转的电动机(34)经两个传动链(39)、两个齿轮传动轴(30)和分别连接在压汽活塞板(51)的左右侧壁与两个齿轮传动轴(30)之间的两根牵引绳(24)带动压汽活塞板(51)在压汽仓(49)内左右运动并保持工作状态下海水蒸发仓(12)内海水液面上方空间和压汽仓(49)内部空间处于托里拆利真空状态;
D)电动机(34)经转轮(47)和两端有轴承的传动杆(32)连接并可带动有一个单向进液口(27)和一个单向出液口(28)且容积可增缩的换热剂循环驱动囊(31)交替压缩吸张,淡水导流管(2)管壁内中空夹层(1)、换热剂循环驱动囊(31)内部空间、密闭电机仓外壁中空夹层(33)、汽水融合箱外壁中空夹层(22)、密闭集气箱外壁的中空夹层(42)和各连接管连接成的密闭循环空间内有蒸发冷凝换热剂。
2.根据权利要求1所述的双向压汽持续闪蒸海水淡化装置,其特征在于:封闭压汽仓(49)的两个单向出汽口打开蒸压仓分隔阀门(19)、关闭海水供水管(3)下口阀门(7)和海水注水管阀门(25)且压汽活塞板(51)紧贴在压汽仓(49)的一侧侧壁上时海水供水管(3)、海水蒸发仓(12)、压汽仓(49)、海水注水管处于相互连通的密闭状态,打开气水分隔阀门(43)、关闭淡水导流管下口阀门(8)和淡水注水排气管阀门(41)并封闭压汽仓(49)的两个单向出汽口时密闭集气箱(40)内部空间、左汽水融合箱(21)和右汽水融合箱(45)内部空间、淡水导流管(2)内部空间处于相互连通的密闭状态。
3.根据权利要求1所述的双向压汽持续闪蒸海水淡化装置,其特征在于:海水蒸发仓(12)内顶壁(16)与海水供水池(4)内海水液面(6)间垂直高度差大于海水在托里拆利真空状态下密闭管内外海水液面间的高度差,气水分隔阀门(43)与淡水集水箱(10)内淡水液面(9)间高度差大于10.336米。
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