CN202071358U - 一种热熔器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种热熔器,包括手柄,连接于手柄上的温控线路板,与温控线路板连接的发热管,作为本实用新型的改进,所述的温控线路板连接有至少一个热熔模头,所述的发热管设置于热熔模头内部,穿过热熔模头。本实用新型将热熔模头与温控线路板直接连接,发热管深入热熔模头内部,直接带动热熔模头发热,省去现有技术体积质量较大的发热板,减少预热时间,节约能源。

Description

一种热熔器
技术领域
本实用新型涉及一种热熔器,尤其是一种发热效率高的热熔器。
背景技术
热熔器主要用于连接铝塑管,现有的热熔器结构通常将热熔模头连接于电热板上,电热板内连接于温控线路板上,温控线路板控制电热板发热,将热量传递到热熔模头上。由于电热板体积和重量较大,使用时,需要较长时间的预热,使用完毕后,电热板上仍然积聚有大量的残余热量,无法即时储存。目前的热熔器使用预热时间长,浪费能源,而且影响使用。
发明内容
本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题,提供一种发热效率高,节约能源的热熔器。
本实用新型解决现有问题的技术方案是:一种热熔器,包括手柄,连接于手柄上的温控线路板,与温控线路板连接的发热管,作为本实用新型的改进,所述的温控线路板连接有至少一个热熔模头,所述的发热管设置于热熔模头内部,穿过热熔模头。
作为本实用新型的进一步改进,所述的至少两个热熔模头相互连接,所述的发热管穿过两个热熔模头。
作为本实用新型的进一步改进,所述的温控线路板与热熔模头之间设有散热片。
本实用新型与现有技术相比较,其有益效果是将热熔模头与温控线路板直接连接,发热管深入热熔模头内部,直接带动热熔模头发热,省去现有技术体积质量较大的发热板,减少预热时间,节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实施案例包括:手柄1,连接于手柄1上的温控线路板2,与温控线路板2连接的发热管3,温控线路板2连接有至少一个热熔模头4,发热管3设置于热熔模头4内部,发热管3穿过热熔模头4。
为了便于使用,本实施案例中,至少两个热熔模头4相互连接,发热管3穿过两个热熔模头4,图1中设有3个热熔模头4。
其中,温控线路板2与热熔模头4之间设有散热片5。

Claims (3)

1.一种热熔器,包括手柄,连接于手柄上的温控线路板,与温控线路板连接的发热管,其特征在于:所述的温控线路板连接有至少一个热熔模头,所述的发热管穿过热熔模头。
2.如权利要求1所述的热熔器,其特征在于:所述的至少两个热熔模头相互连接,所述的发热管穿过两个热熔模头。
3.如权利要求1所述的热熔器,其特征在于:所述的温控线路板与热熔模头之间设有散热片。
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