CN202066697U - 瓦斯模拟混合试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种瓦斯模拟混合试验装置，包括减压阀、流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门及信号处理系统。所述燃气管路上的减压阀顺次与流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门相连接，空气管路上的流量传感器与快速反应混合器相连接，燃气管路上安装有压力表和温度表，信号处理系统分别与流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门压力表和温度表电连接并控制，上述各单元安装于公共底盘上。本实用新型具有能够模拟不同浓度瓦斯进行燃气机组出厂试验，通过不同浓度瓦斯验证机组的性能，节省了成本，主要用于燃气机产品开发和出厂试验。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气发动机不同浓度瓦斯燃气机及其发电机组试验设备，特别涉及一种瓦斯模拟混合试验装置。
背景技术
目前，以各种可燃气体为燃料的燃气发动机得到了迅速发展。然而燃气发动机在开发和试验过程中却存在着如下的缺点或不足：①不同浓度瓦斯发电机组作为燃气发电市场的主力机型，市场需求量很大，机组在出厂前需进行调试试验；②以往机组进行调试试验使用天然气，无法准确代替不同浓度的瓦斯，由于天然气甲烷浓度比较高，通常只能通过减少混合器的天然气进气量进行试验，混合气的甲烷浓度不好控制；③工业使用的天然气的甲烷浓度在96%左右，而低浓度煤矿瓦斯不仅含有10%到25%的甲烷，而且含有90%到75%的空气，无法正确模拟煤矿现场的气体进行机组试验；④使用工业天然气进行出厂试验机组，到煤矿现场后仍需技术人员进行二次调试，即延长了用户的交货时间，又增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种瓦斯模拟混合试验装置，采用燃气经减压阀减压后通过流量计和燃气流量传感器进入快速反应混合器、空气经另一个流量传感器也连接到快速反应混合器、根据瓦斯浓度传感器数值标定空气和燃气流量传感器的比例、燃气和空气通过混合器出口变成一定甲烷浓度的模拟瓦斯气、以实现对现场煤矿瓦斯准确模拟的结构，有效地克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的瓦斯模拟混合试验装置，包括减压阀、流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门及信号处理系统。所述燃气管路上的减压阀顺次与流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门相连接，空气管路上的流量传感器与快速反应混合器相连接，燃气管路上安装有压力表和温度表，信号处理系统分别与流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门压力表和温度表电连接并控制，上述各单元安装于一个公共底盘上。
其中，所述燃气管路上的减压阀和流量计之间安装有压力表和温度表。所述空气管路上的流量传感器之前安装有压力表和温度表。所述信号处理系统包括一个进行数据记录、保存和试验界面显示的液晶触摸屏。具体设计增加公共底盘，实现集成模块化。信号处理系统用于数据的设定、采集、记录、计算并能输出调整指令。液晶触摸屏进行数据记录、保存和试验界面显示。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、实现甲烷浓度3％～60％可调整，按设定值自动调整；
2、可对混合气体浓度、压力、流量、温度等参数进行测量；
3、可记录浓度、压力、流量、温度、机组型号等各项参数；
4、具有完备的安全保护措施；系统可靠耐用；
5、燃气发动机运行稳定；
6、系统部件固定在公共底盘，实现集成模块化；
7、结构简单，使用方便、可靠，成本低廉。
附图说明
附图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
参阅附图1，一种瓦斯模拟混合试验装置，包括减压阀2、流量计5、流量传感器6、快速反应混合器7、干式阻火器8、防爆门9及信号处理系统10。燃气管路上的减压阀2顺次与流量计5、流量传感器6、快速反应混合器7、干式阻火器8、防爆门9相连接，空气管路上的流量传感器6与快速反应混合器7相连接，燃气管路上安装有压力表3和温度表4，信号处理系统10分别与流量计5、流量传感器6、快速反应混合器7、干式阻火器8、防爆门9压力表3和温度表4电连接并控制，上述各单元安装于一个公共底盘12上。
燃气管路上的减压阀2和流量计5之间安装有压力表3和温度表4。空气管路上的流量传感器6之前安装有压力表3和温度表4。信号处理系统10包括一个进行数据记录、保存和试验界面显示的液晶触摸屏11。具体设计增加公共底盘12，实现集成模块化。信号处理系统10用于数据的设定、采集、记录、计算并能输出调整指令。液晶触摸屏11进行数据记录、保存和试验界面显示。减压阀2前的燃气管路上安装有燃气控制阀1。
使用时，首先对本实用新型进行标定：通过流量传感器6检测燃气和空气相对流量，并计算出甲烷浓度。然后，从瓦斯出口处检测模拟瓦斯的甲烷浓度。信号处理系统10将二者进行比较，如果不同，差值超出允许范围，将空气流量值乘以一个修正值，直至两个甲烷浓度一致为止。标定好后，进行模拟混合试验操作：即信号处理系统10将检测的瓦斯浓度与设定值进行比较，然后判断是否加减燃气，由快速反应混合器7执行。燃气经所述减压阀2减压后，通过流量计5和燃气流量传感器6进入快速反应混合器7，空气经另一个流量传感器6也连接到快速反应混合器7。根据瓦斯浓度传感器6数值标定空气和燃气流量的比例。燃气和空气通过快速反应混合器7出口变成一定甲烷浓度的模拟瓦斯气，完成瓦斯模拟混合试验。
Claims (4)
1.一种瓦斯模拟混合试验装置，包括减压阀、流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门及信号处理系统，其特征在于所述燃气管路上的减压阀顺次与流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门相连接，空气管路上的流量传感器与快速反应混合器相连接，燃气管路上安装有压力表和温度表，信号处理系统分别与流量计、流量传感器、快速反应混合器、干式阻火器、防爆门压力表和温度表电连接并控制，上述各单元安装于公共底盘上。
2.根据权利要求1所述的瓦斯模拟混合试验装置，其特征在于所述燃气管路上的减压阀和流量计之间安装有压力表和温度表。
3.根据权利要求1所述的瓦斯模拟混合试验装置，其特征在于所述空气管路上的流量传感器之前安装有压力表和温度表。
4.根据权利要求1所述的瓦斯模拟混合试验装置，其特征在于所述信号处理系统包括一个进行数据记录、保存和试验界面显示的液晶触摸屏。
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