CN202064994U

CN202064994U - 矿用钻孔负压吸尘装置

Info

Publication number: CN202064994U
Application number: CN2011201825821U
Authority: CN
Inventors: 沈时
Original assignee: XUZHOU FUDI MINING EQUIPMENT Co Ltd
Priority date: 2011-06-01
Filing date: 2011-06-01
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2021-06-01

Abstract

本实用新型公开了矿用钻孔负压吸尘装置，涉及矿山设备。本装置包括：机架、集尘箱、吸尘罐、水泵、高压喷嘴和供水管路。机架由液压缸、调节杆、顶杆、横管、伸缩杆和旋转座组成。液压缸活塞与调节杆连接，调节杆与顶杆连接，横管通过十字管卡安装在顶杆上，伸缩杆一端滑配合插入横管的孔中并用连接套Ⅲ锁紧，另一端固定在旋转座上，连接杆下端与旋转座连接，连接杆上端固定集尘箱。集尘箱上安装软管，软管另一端安装排尘口。吸尘罐的内壁上按照螺旋线的方位均布安装多只倾斜喷淋头。集尘箱将钻头罩住，粉尘通过软管进入吸尘罐，排尘口与高压喷嘴相邻处形成负压，粉尘被吸入吸尘罐，倾斜喷淋头喷出的水雾将粉尘转化成泥浆，排到沉淀池中。

Description

矿用钻孔负压吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种矿山设备，具体涉及一种煤矿井下钻锚杆孔时，为了避免粉尘扩散，危害工人健康而使用的矿用钻孔负压吸尘装置。本装置也可用于建筑、装修、设备安装等在墙壁上钻孔时使用。

背景技术

煤矿井下广泛使用锚杆支护，安装锚杆时大都采用先在岩壁上钻孔，钻孔时有大量的粉尘飞散到空气中去，污染环境，对人身造成严重伤害。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种矿用钻孔负压吸尘装置，用集尘箱将钻头罩住，粉尘通过软管进入集尘箱，排尘口与高压喷嘴相邻处形成负压，粉尘被吸入集尘箱，倾斜喷淋头喷出的水雾将粉尘吸收，转化成泥浆，排到沉淀池中。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种矿用钻孔负压吸尘装置，其特征在于：本装置包括：机架、集尘箱、吸尘罐、水泵、高压喷嘴和供水管路；所述的机架由液压缸、调节杆、顶杆、横管、伸缩杆和旋转座1组成。所述的液压缸坐落在地面上，液压缸活塞上端通过连接套Ⅰ与调节杆连接，所述的调节杆上端通过连接套Ⅱ与顶杆连接，所述的横管通过十字管卡水平安装在顶杆上，伸缩杆一端滑配合插入横管的孔中并用连接套Ⅲ锁紧，伸缩杆另一端固定在旋转座上，连接杆下端与旋转座连接，连接杆的上端固定集尘箱；所述的集尘箱为圆管形，圆管两端有端盖，端盖上制作小孔，使用时集尘箱一端紧贴岩壁，钻具的钻头穿过端盖的小孔；集尘箱的管壁上安装软管，软管另一端安装排尘口，排尘口安装在吸尘罐的端部；所述的吸尘罐为圆管形，圆管一端有端盖，圆管下部有支腿和排污管；排污管连接沉淀池；高压喷嘴安装在吸尘罐的端盖上，高压喷嘴的喷水口与排尘口的出口相邻；所述的吸尘罐的内壁上按照螺旋线的方位均布安装多只倾斜喷淋头；所述的高压喷嘴和多只倾斜喷淋头通过供水管路和阀与水泵连接。

所述的旋转座为圆形槽体，所述的连接杆下部有法兰盘，所述的法兰盘滑配合安装在旋转座的圆形槽中，盖板通过螺钉安装在旋转座的上部，盖板限制法兰盘上下窜动。

所述的顶杆上端安装顶杆爪。

本实用新型的积极效果是：

1、粉尘不会飞散到空气中去，避免污染环境，保证人身健康。

2、根据工况需要调换不同长度的调节杆，适用不同高度的场合，适用面广。

3、安装、调整方便快捷，生产效率高。

4、结构合理，制作简便，成本低，便于推广使用。

附图说明

下面根据附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1的A--A旋转剖面图。

图3为图1的B处局部放大图。

图4为图3的E--E剖面图。

图5为图1的D处局部放大图。

图中：1、液压缸，2、连接套Ⅰ，3、调节杆，4、连接套Ⅱ，5、横管，6、十字管卡，7、顶杆，8、顶杆爪，9、连接套Ⅲ，10、伸缩杆，11、旋转座，11-1、盖板，12、连接杆，13、集尘箱，14、软管，15、排尘口，16、吸尘罐，17、高压喷嘴，18、供水管路，19、水泵，20、倾斜喷淋头，21、支腿，22、排污管，23、沉淀池，24、钻具，25、钻头，26、岩壁，27、阀。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示：一种矿用钻孔负压吸尘装置，其特征在于：本装置包括：机架、集尘箱13、吸尘罐16、水泵19、高压喷嘴17和供水管路18；所述的机架由液压缸1、调节杆3、顶杆7、横管5、伸缩杆10和旋转座11组成；所述的液压缸1坐落在地面上，液压缸活塞上端通过连接套Ⅰ2与调节杆3连接，所述的调节杆3上端通过连接套Ⅱ4与顶杆7连接，所述的横管5通过十字管卡6水平安装在顶杆7上，伸缩杆10一端滑配合插入横管5的孔中并用连接套Ⅲ9锁紧，伸缩杆10另一端固定在旋转座11上，连接杆12下端与旋转座11连接，连接杆12上端固定集尘箱13；所述的集尘箱13为圆管形，圆管两端有端盖，端盖上制作小孔，使用时集尘箱13一端紧贴岩壁26，钻具24的钻头25穿过端盖的小孔；集尘箱13的管壁上安装软管14，软管14另一端安装排尘口15，排尘口15安装在吸尘罐16的端部；所述的吸尘罐16为圆管形，圆管一端有端盖，圆管下部有支腿21和排污管22；排污管22连接沉淀池23；高压喷嘴17安装在吸尘罐16的端盖上，高压喷嘴17的喷水口与排尘口15的出口相邻；所述的吸尘罐16的内壁上按照螺旋线的方位均布安装多只倾斜喷淋头20；所述的高压喷17和多只倾斜喷淋头20通过供水管路18和阀27与水泵19连接。

如图5所示：所述的旋转座11为圆形槽体，所述的连接杆12下部有法兰盘，所述的法兰盘滑配合安装在旋转座11的圆形槽中，盖板11-1通过螺钉安装在旋转座11的上部，盖板11-1限制法兰盘上下窜动。

如图1所示：顶杆7上端安装顶杆爪8，其作用是使顶杆7与岩壁结合更牢固，避免吸尘罐16晃动而影响施工，保证施工安全。

如图1所示：使用时根据作业面的高度，选用合适的调节杆3，启动液压缸1，顶杆爪8上移顶在巷道上表面。松开十字管卡6，调整横管5的高度，使集尘箱13位于钻孔高度，锁紧十字管卡6。松开连接套Ⅲ9，拉动伸缩杆10，使集尘箱13位于钻孔位置。转动连接杆12，使集尘箱13紧贴住岩壁，便可用钻具24、钻头25进行钻锚孔。钻孔产生的粉尘进入集尘箱13，不会扩散到空气中去。集尘箱13中的粉尘通过软管14到排尘口15。开启水泵19，高压喷嘴17喷出水柱，排尘口15的出口处形成负压，集尘箱13中的粉尘通过软管14和排尘口15吸出，粉尘进入吸尘罐16。此时多只倾斜喷淋头20喷出水雾，与粉尘混合成泥浆，泥浆呈螺旋状前行，从排污管22排入沉淀池23，操作方便。

Claims

1.一种矿用钻孔负压吸尘装置，其特征在于：本装置包括：机架、集尘箱（13）、吸尘罐（16）、水泵（19）、高压喷嘴（17）和供水管路（18）；所述的机架由液压缸（1）、调节杆（3）、顶杆（7）、横管（5）、伸缩杆（10）和旋转座（11）组成；所述的液压缸（1）坐落在地面上，液压缸活塞上端通过连接套Ⅰ（2）与调节杆（3）连接，所述的调节杆（3）上端通过连接套Ⅱ（4）与顶杆（7）连接，所述的横管（5）通过十字管卡（6）水平安装在顶杆（7）上，伸缩杆（10）一端滑配合插入横管（5）的孔中并用连接套Ⅲ（9）锁紧，伸缩杆（10）另一端固定在旋转座（11）上，连接杆（12）下端与旋转座（11）连接，连接杆（12）的上端固定集尘箱（13）；所述的集尘箱（13）为圆管形，圆管一端有端盖，端盖上制作小孔，使用时集尘箱（13）一端紧贴岩壁（26），钻具（24）的钻头（25）穿过端盖的小孔；集尘箱（13）的管壁上安装软管（14），软管（14）另一端安装排尘口（15），排尘口（15）安装在吸尘罐（16）的端部；所述的吸尘罐（16）为圆管形，圆管两端有端盖，圆管下部有支腿（21）和排污管（22）；排污管（22）连接沉淀池（23）；高压喷嘴（17）安装在吸尘罐（16）的端盖上，高压喷嘴（17）的喷水口与排尘口（15）的出口相邻；所述的吸尘罐（16）的内壁上按照螺旋线的方位均布安装多只倾斜喷淋头（20）；所述的高压喷嘴（17）和多只倾斜喷淋头（20）通过供水管路（18）和阀（27）与水泵（19）连接。

2.根据权利要求1所述的矿用钻孔负压吸尘装置，其特征在于：所述的旋转座（11）为圆形槽体，所述的连接杆（12）下部有法兰盘，所述的法兰盘滑配合安装在旋转座（11）的圆形槽中，盖板（11-1）通过螺钉安装在旋转座（11）的上部，盖板（11-1）限制法兰盘上下窜动。

3.根据权利要求1所述的矿用钻孔负压吸尘装置，其特征在于：其特征在于：所述的顶杆（7）上端安装顶杆爪（8）。