CN202064051U - 一种单体抽吸罩的固定装置 - Google Patents

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一种单体抽吸罩的固定装置,包括一将单体抽吸罩固定在纺丝箱体上的角铁,该角铁包括两边互相垂直成角形的长条钢材;所述角铁的两边分别具有移动槽,在单体抽吸罩与纺丝箱体上分别焊有一可在所述移动槽内滑动的螺杆,所述螺杆穿过所述移动槽分别与一螺母锁紧。本实用新型由于单体抽吸罩的位置可以调节,因此可根据丝的品种不同对抽吸力进行调节,尽可能使丝质(条干)均匀,延长喷丝板的清洁周期,降低丝消耗和耗材消耗。

Description

一种单体抽吸罩的固定装置
【技术领域】
本实用新型涉及一种纺丝过程中对挥发出的单体进行抽吸的单体抽吸罩的固定装置,特别涉及在锦纶纺丝生产过程中的单体抽吸罩的固定装置。 
【背景技术】
在纺丝过程中,尤其在锦纶纺丝过程中挥发的单体实际上是低分子物、小分子物及聚合物单体的总称。单体挥发的总量与纺丝速度、产品品种、生产能力等因素密切相关。以前对纺丝过程中挥发出的单体进行清除,通常的方法就是利用轴流风机将挥发出的单体直接排出室外。由于以前的生产线较小,且以生产常规品种为主,生产能力低,纺丝速度不高等条件限制,因此采用轴流风机的方式基本上可满足一般性生产的需求。 
随着纺丝技术的突破,纺丝速度的提高,产品品种向着粗旦、细旦,甚至是多孔细旦发展,单位生产线的产能加大,生产能力大幅增长,由此纺丝过程中产生的单体量越来越多,如果不及时将单体清除,将严重影响正常生产,断头多,丝束强度下降,条干均匀率低,染色性能差等不利现象,同时也将使生产的操作环境变得恶劣。因此,后来出现了采用抽吸泵的单体抽吸罩。 
但现在单体抽吸罩大都固定在纺丝箱体上,位置是不能调节的。而丝的品种不同,则其挥发物的多少也不同。如果抽吸力固定不变的话,某些丝的挥发物抽吸不够,造成喷丝板的清洁周期短,还会造成丝质不均匀,增加丝的消耗和其它耗材。 
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种单体抽吸罩的固定装置, 该装置可调节单体抽吸罩与纺丝箱体之间的位置。 
本实用新型采用以下技术方案解决上述技术问题: 
一种单体抽吸罩的固定装置,包括一将单体抽吸罩固定在纺丝箱体上的角铁,该角铁包括两边互相垂直成角形的长条钢材;所述角铁的两边分别具有移动槽,在单体抽吸罩与纺丝箱体上分别焊有一可在所述移动槽内滑动的螺杆,所述螺杆穿过所述移动槽分别与一螺母锁紧。 
较佳地,所述角铁两边的移动槽分别为两个,与其相配合的螺杆与螺母分别为两个。 
本实用新型的优点在于:由于单体抽吸罩的位置可以调节,因此可根据丝的品种不同对抽吸力进行调节,尽可能使丝质(条干)均匀,延长喷丝板的清洁周期,降低丝消耗和耗材消耗。 
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。 
图1是本实用新型结构示意图。 
图2是本实用新型中角铁的其中一边结构示意图。 
【具体实施方式】
如图1所示,单体抽吸罩1通过角铁2安装在纺丝箱体3上,单体抽吸罩1靠近纺丝箱体3内的喷丝板4,用来抽吸挥发的单体。 
角铁2包括两边互相垂直成角形的长条钢材,图1中水平边为21、竖直边为22;如图2所示,以水平边21为例,每一边都具有两个移动槽23、24,在单体抽吸罩1焊有两个螺杆11、12,分别穿过两个移动槽23、24,与螺母25、26锁紧。与之相同的,在纺丝箱体3上也焊有两个螺杆,分别穿过两个竖直边22的移动槽,与螺母锁紧。 
这样单体抽吸罩1与喷丝板4之间的位置关系可以在水平方或竖直方向均可进行调节。由于单体抽吸罩的位置可以调节,因此可根据丝的品种不同对抽吸力进行调节,尽可能使丝质(条干)均匀,延长喷丝板的清洁周期, 降低丝消耗和耗材消耗。 

Claims (2)

1.一种单体抽吸罩的固定装置,其特征在于:包括一将单体抽吸罩固定在纺丝箱体上的角铁,该角铁包括两边互相垂直成角形的长条钢材;所述角铁的两边分别具有移动槽,在单体抽吸罩与纺丝箱体上分别焊有一可在所述移动槽内滑动的螺杆,所述螺杆穿过所述移动槽分别与一螺母锁紧。
2.如权利要求1所述的一种单体抽吸罩的固定装置,其特征在于:所述角铁两边的移动槽分别为两个,与其相配合的螺杆与螺母分别为两个。
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