CN202056911U - 一种用于改变出火口高度和角度的打火机 - Google Patents

Abstract

目前的打火机出火口离打火机的按压部距离较近，进行较长时间点火时很容易烧伤手。本实用新型公开了一种用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于所述防风罩内设有两个呈对称设置的支架，支架固定在壳体上，两支架之间装有一能在支架上升降和旋转的转头架，防风罩上开有用于转头架进出和旋转的通孔；转头架上装有一引火铜针和下部置于引火铜针内的引火弹簧，引火铜针通过一软管与安装在出气阀上的出气针连接，软管内置一导电弹簧，转头架外套有一金属转头套，转头套上开有一出火孔，压电上连接一引电导线，该引电导线的上端靠近防风罩。本实用新型通过改变出火口的高度和角度使出火口与按压部之间的距离变长，避免了打火机点火时烧伤手。

Description

一种用于改变出火口高度和角度的打火机

技术领域

本实用新型涉及点火器具，具体地说是一种用于改变出火口高度和角度的打火机。

背景技术

打火机的点火组件大多由出气阀、安装在出气阀上的出气针和部分置于出气针内的引火弹簧等组成，出气针出气口的位置即为打火机的出火口位置，现有打火机出火口的位置是固定的，无法调节其高度和角度，由于打火机出火口离打火机的按压部距离较近，进行较长时间点火时很容易烧伤手；此外，用打火机点烟斗中的烟丝时，打火机须在倒置或倾斜位置进行点火，非常容易烧伤手，为避免对手的伤害，点火需快速，为保证点火成功有时候需要进行多次点火，点火操作不方便。现有点火枪的出火口位于枪管的上端，出火中离按压部距离远，点火安全，但其枪管大多数很长，携带和使用不方便；也有少数枪管较短，能避免烧伤手，携带也方便，但仍无法在点火枪正立情况下给烟斗中的烟丝点火，使用上仍存在一些不便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于改变出火口高度和角度的打火机，通过改变出火口的高度来改变出火口与按压部之间的距离，以避免烧伤手；通过改变出火口的角度来实现打火机在正立情况下给烟斗中的烟丝点火，方便使用。

为此，本实用新型采用如下的技术方案：一种用于改变出火口高度和角度的打火机，包括壳体、安装在壳体上部的防风罩和安装在壳体内的出气阀和压电，其特征在于所述防风罩内设有两个呈对称设置的支架，支架固定在壳体上，两支架之间装有一能在支架上升降和旋转的转头架，防风罩上开有用于转头架进出和旋转的通孔；转头架上装有一引火铜针和下部置于引火铜针内的引火弹簧，引火铜针通过一软管与安装在出气阀上的出气针连接，软管内置一将引火铜针与出气针连接的导电弹簧，转头架外套有一金属转头套，转头套上开有一出火孔，压电上连接一引电导线，该引电导线的上端靠近防风罩。通过转头架在支架上升降或放置来实现出火口高度或角度的调节，转头架升降或旋转时，引火铜针、引火弹簧和金属转头套随转头架一起升降或旋转。点火时，压电放出的电通过引电导线引至防风罩上，与位于防风罩内的引火弹簧之间产生电火花，从而将从出气针放出的易燃气体点燃。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施：

作为优选，所述支架的内侧壁上开有一滑轨，转头架的两侧各设有一转轴，所述的转轴置于滑轨内，通过转轴在滑轨内的升降或旋转达到转头架升降或旋转的目的。

作为优选，所述支架的内侧壁上还开有一长定位槽和一短定位槽，所述的滑轨、长定位槽和短定位槽由外到内依次排列且呈竖向平行设置，当转头架上下升降时，摩擦力小；长定位槽与短定位槽相邻，长定位槽的正下方设有一与其相邻的定位孔，短定位槽的上端与长定位槽的上端齐平，转头架的两侧还各设有一位于转轴斜向右下方的定位点，两者中心的连线与水平方向形成30-60度的夹角；常态下，定位点位于定位孔内，通过定位点将转头架定位在支架上，转轴位于滑轨的底部，升降过程中，定位点位于长定位槽中，转轴在滑轨上滑动，上升到高位进行旋转时，由于定位点和支架的材料一般采用塑料，利用塑料具有一定的弹性，使定位点方便在短定位槽与长定位槽之间进行切换。转头架处于高位时，定位点处于长定位槽中，之后利用转轴在滑轨内进行旋转，使定位点切换进入短定位槽中，此时，转头架与水平方向成30-60度的夹角且此时的位置可以被保持不动，再向同一方向旋转，使定位点回至长定位槽中，此时，转头架与竖直方向成90度夹角。长定位槽与短定位槽相邻，方便定位点在短定位槽与长定位槽之间进行切换。长定位槽的正下方设有一与其相邻的定位孔，方便定位点在长定位槽与定位孔之间进行切换。

定位点在短定位槽与长定位槽之间进行来回切换，可以使转头架停留在二个不同的旋转位置（即转头架与竖直方向成30-60度或90度夹角），方便打火机的点火操作，可以满足某些特殊的点火要求，如打火机在正立情况下给烟斗中的烟丝点火等。

作为优选，所述滑轨上端形成一方便转轴进入滑轨内的导向斜坡，所述的长定位槽的上端开口，方便定位点导入支架内，装配方便。

作为优选，定位点呈圆锥形，长、短定位槽的横截面呈三角形，采用前述的形状可以使定位点在长、短定位槽之间切换时的阻力小，切换较轻松。

作为优选，位于短定位槽内侧的支架上开有一卡槽和一位于卡槽上部的缺口，两支架之间设有一内罩，内罩的侧部安装在两支架上的缺口和卡槽上，利用缺口和卡槽将内罩定位在支架上。

作为优选，滑轨的内侧壁上有用于转轴定位的弧形上凸点和弧形下凸点，上、下凸点分别位于滑轨的上、下部，当转轴位于滑轨的底部时，下凸点限制转轴滑动，打火机倒置时，转头架不会向下滑出；当转轴位于滑轨的顶部时，上凸点限制转轴向下滑动，方便进行下一步的旋转操作。上、下凸点呈弧形减小其与转轴之间的摩擦力，当有外力作用时，转轴升降轻松。

作为优选，所述的两个支架与壳体为一整体结构，通过注塑一体成型，加工方便，结构牢固。

作为优选，在常态下，转头架的上端面略突出于打火机按压部所处的平面，方便用手对转头架直接进行上拉操作，常态下的转头架大部分置于防风罩内，与传统打火机的形状基本无区别，携带更为方便。

本实用新型通过改变出火口的高度和角度使出火口与按压部之间的距离变长，避免了打火机点火时烧伤手；通过改变出火口的角度实现了打火机在正立情况下可以给烟斗中的烟丝点火，使用方便；与传统打火机的形状基本无区别，携带方便。

    下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本实用新型处于常态下的结构示意图（常态即转头架上的转轴处于滑轨的最低位）。

图2为本实用新型转头架上升至最高位时的结构示意图。

图3为本实用新型转头架向外旋转一角度（30-60度）后的结构示意图。

图4为本实用新型转头架向外旋转90度后的结构示意图。

图5为图4中的转头架向内旋转一角度（30-60度）后的结构示意图。

图6为图5中的转头架向内旋转至竖直方向后的结构示意图。

图7为图6中的转头架向下降至最低位的结构示意图。

图8为本实用新型支架的结构示意图。

图9为本实用新型转头架的结构示意图。

图10为图9的侧视图。

具体实施方式

如图所示的打火机，壳体1的上部安装有防风罩2，壳体内装有出气阀3和压电4，所述防风罩2内设有两个呈对称设置的支架5，两个支架5通过注塑与壳体1连为一整体结构。两支架之间装有转头架6，防风罩2上开有用于转头架6进出和旋转的通孔7。转头架6上装有引火铜针8和下部置于引火铜针内的引火弹簧9，引火铜针8通过透明输气软管10与安装在出气阀上的出气针11连接，软管10内置导电弹簧12，转头架6外套有金属转头套13，转头套的上端面开有出火孔16，转头套的侧壁上开有进风孔17，压电4上连接引电导线14，该引电导线14的上端靠近防风罩2。

所述支架5的内侧壁上开有由外到内依次排列的滑轨51、长定位槽52和短定位槽53，滑轨51、长定位槽52和短定位槽53呈竖向平行设置，长定位槽52与短定位槽53相邻，长定位槽52的正下方设有与其相邻的定位孔54，短定位槽53的上端与长定位槽52的上端齐平。转头架6的两侧各设有一转轴61和一定位点62，转轴61置于滑轨51内，定位点62位于转轴斜向右下方，两者中心的连线与水平方向或竖直方向形成45度的夹角。常态下，定位点位于定位孔内，转轴位于滑轨的底部，在升降过程中，定位点位于长定位槽中，转轴在滑轨上来回滑动，上升到高位进行旋转时，定位点在短定位槽与长定位槽之间进行切换。

所述的滑轨51上端形成一方便转轴进入滑轨内的导向斜坡55，长定位槽52的上端开口，方便转轴导入。定位点62呈圆锥形，长、短定位槽的横截面呈三角形。位于短定位槽内侧的支架上开有卡槽56和位于卡槽上部的缺口57，两支架之间设有内罩15，内罩15的侧部安装在两支架上的缺口和卡槽上。滑轨51的内侧壁上有用于转轴定位的弧形上凸点58和弧形下凸点59，上、下凸点分别位于滑轨的上、下部。

本实用新型使用时，如图1所示，转头架上的转轴处于滑轨的最低位，定位点置于定位孔内，转轴被下凸点限制其滑动，即使打火机倒置时转头架也不会从防风罩内滑出；用外力向上拉转头架，设有下凸点的滑轨处发生局部形变，定位点从定位孔中移至长定位槽中，转轴从下凸点的下方移到上方，解除了下凸点对转轴的滑动限制，转头架继续上升直至转轴被上凸点挡住，此时，再用力向上拉转头架，设有上凸点的滑轨处发生局部形变，转轴从上凸点的下方移到上方，解除了上凸点对转轴的上滑限制，但上凸点仍对转轴的下滑起到限制作用，使转轴处于滑轨最高位时的位置能被定位，如图2所示；然后在上述的最高位置进行向外旋转操作，定位点从长定位槽中切换至短定位槽中，转头架与水平方向成45度的夹角，且此时的位置可以被保持不动，因为定位点被短定位槽限制，阻止了其向下旋转，如图3所示；再向外旋转至转头架与竖直方向成90度夹角，定位点从短定位槽中切换至长定位槽中，转头架被上凸点限制其向下滑动，此时的位置可以被保持，如图4所示。图1-4完成了打火机升降和旋转的整个过程，要将打火机恢复至常态，只需反方向（向内）旋转转头架（如图5-6所示）及下压转头架即可（如图7所示）。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于改变出火口高度和角度的打火机，包括壳体(1)、安装在壳体上部的防风罩(2)和安装在壳体内的出气阀(3)和压电(4)，其特征在于所述防风罩(2)内设有两个呈对称设置的支架(5)，两支架之间装有一能在支架上升降和旋转的转头架(6)，防风罩(2)上开有用于转头架(6)进出和旋转的通孔(7)；转头架(6)上装有一引火铜针(8)和下部置于引火铜针内的引火弹簧(9)，引火铜针(8)通过一软管(10)与安装在出气阀上的出气针(11)连接，软管(10)内置一导电弹簧(12)，转头架(6)外套有一金属转头套(13)，转头套上开有一出火孔，压电(4)上连接一引电导线(14)，该引电导线(14)的上端靠近防风罩(2)。

2.根据权利要求1所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于所述支架(5)的内侧壁上开有一滑轨(51)，转头架(6)的两侧各设有一转轴(61)，所述的转轴(61)置于滑轨(51)内。

3.根据权利要求2所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于所述支架(5)的内侧壁上还开有一长定位槽(52)和一短定位槽(53)，所述的滑轨(51)、长定位槽(52)和短定位槽(53)由外到内依次排列且呈竖向平行设置，长定位槽(52)与短定位槽(53)相邻，长定位槽(52)的正下方设有一与其相邻的定位孔(54)，短定位槽(53)的上端与长定位槽(52)的上端齐平，转头架(6)的两侧还各设有一位于转轴斜向右下方的定位点(62)，两者中心的连线与水平方向形成30-60度的夹角；常态下，定位点位于定位孔内，转轴位于滑轨的底部，升降过程中，定位点位于长定位槽中，转轴在滑轨上滑动，上升到高位进行旋转时，定位点在短定位槽与长定位槽之间进行切换。

4.根据权利要求3所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于所述滑轨(51)上端形成一方便转轴进入滑轨内的导向斜坡(55)，所述的长定位槽(52)的上端开口。

5.根据权利要求3或4所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于定位点(62)呈圆锥形，长、短定位槽的横截面呈三角形。

6.根据权利要求3所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于位于短定位槽内侧的支架上开有一卡槽(56)和一位于卡槽上部的缺口(57)，两支架之间设有一内罩(15)，内罩(15)的侧部安装在两支架上的缺口和卡槽上。

7.根据权利要求2或3所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于所述滑轨(51)的内侧壁上有用于转轴定位的弧形上凸点(58)和弧形下凸点(59)，上、下凸点分别位于滑轨的上、下部。

8.根据权利要求2或3所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于所述的两个支架(5)与壳体(1)为一整体结构。

9.根据权利要求2或3所述的用于改变出火口高度和角度的打火机，其特征在于在常态下，转头架的上端面略突出于打火机按压部所处的平面。

Images