CN202056837U - Led路灯铝材壳体的防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种LED路灯铝材壳体的防水结构,铝材壳体包括散热器和位于其上下两端的两个堵头,散热器的两边均设有位置相对的紧固条,每个堵头均由平面盖板和条形槽一体成型,条形槽槽口向下,内置有玻璃压条;紧固条中部设有紧固体,其内侧紧贴槽边的外侧,并于背后设有调节空位,紧固条经调节空位向前侧延伸为与直角弯位相对的直角钩位,其与直角弯位之间形成玻璃面板的插槽,玻璃面板四边套有方框型的防水胶垫,并向上高出插槽一段长度。上述结构由于对位于灯板插槽槽口处的玻璃面板,从横向到纵向,都通过螺钉锁紧防水胶垫的方式进行了紧固密封,同时对作为灯板插槽后侧的散热器面板上下两端,也通过螺钉锁紧防水胶框的方式进行了紧固密封,防水效果十分稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED路灯铝材壳体,特别是一种LED路灯铝材壳体的防水结构。
技术背景
LED路灯的铝材壳体中,插有LED灯板,由于LED路灯通常用于户外,其防水结构十分重要,LED灯板一旦进水,极易烧坏。现有LED路灯铝材壳体的铝材壳体,一般主要通过在安装玻璃面板时,先将防水胶条拉伸,利用防水胶条的自然回弹抵紧安装槽口,实现对玻璃面板周边的密封,但防水胶条使用稍久会发生老化,其弹性随即会发生变化,密封处会产生松动并出现空隙,从而无法继续达到防水目的,LED灯板即会受到损坏,严重影响了LED灯板的使用寿命,亟待改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题,是提供一种LED路灯铝材壳体的防水结构,防水效果稳定可靠,对LED灯板起到良好的保护作用。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:提供一种LED路灯铝材壳体的防水结构,铝材壳体包括散热器和位于其上下两端的两个堵头,散热器面板前侧设有灯板插槽,其中插有LED灯板,散热器的两边均设有位置相对的紧固条,每个堵头均由平面盖板和条形槽一体成型,条形槽槽口向下,内置有直角折弯的玻璃压条,灯板插槽两侧槽边的端部,带有相对的直角弯位,散热器面板两端均分别向左右延伸为与槽边相邻的直角回钩。
如上所述的LED路灯铝材壳体的防水结构,紧固条中部设有直角折弯的紧固体,紧固体与直角回钩的横边之间以螺钉横向相连,其内侧紧贴槽边的外侧,并于背后设有调节空位,紧固条经调节空位向前侧延伸为与直角弯位相对的直角钩位,其与直角弯位之间形成玻璃面板的插槽,玻璃面板四边套有方框型的防水胶垫,并向上高出插槽一段长度。
如上所述的LED路灯铝材壳体的防水结构,散热器面板上下两端的端面上,均设有若干个第一螺孔;平面盖板盖合在灯板插槽及散热器上方,并与二者形状上整体对应,平面盖板上设有若干个与第一螺孔对应的第二螺孔,平面盖板的背面,设有与散热器横截面形状对应的防水胶框,其置于平面盖板背面对应的凹框中,以螺钉穿过第一螺孔和第二螺孔,将平面盖板与散热器面板纵向相连,玻璃压条紧压在玻璃面板所套防水胶垫的上侧,防水胶框的前侧直条紧压在散热器面板上下两端的端面上。
如上所述的LED路灯铝材壳体的防水结构,玻璃压条的横边上设有若干个第三螺孔,条形槽槽体向上高出平面盖板一段长度,此段长度与玻璃面板高出插槽的一段长度一致,条形槽槽体后侧边上设有若干个与第三螺孔对应的第四螺孔,以螺钉穿过第三螺孔和第四螺孔,将玻璃压条与条形槽横向相连。
上述LED路灯铝材壳体的防水结构,由于对位于灯板插槽槽口处的玻璃面板,从横向到纵向,都通过螺钉锁紧防水胶垫的方式进行了紧固密封,同时对作为灯板插槽后侧的散热器面板上下两端,也通过螺钉锁紧防水胶框的方式进行了紧固密封,使LDE灯板前后上下均完全处于紧固密封状态,防水效果十分稳定可靠,对LED灯板起到良好的保护作用,可大大延长LED灯板的使用寿命。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为所述实用新型的分体结构图;
图2为散热器、紧固条及玻璃面板组合状态的横截面图。
具体实施方式
参见图1、图2,提供一种LED路灯铝材壳体的防水结构,铝材壳体包括散热器1和位于其上下两端的两个堵头2,散热器面板3前侧设有灯板插槽4,其中插有LED灯板,散热器1的两边均设有位置相对的紧固条5,每个堵头2均由平面盖板6和条形槽7一体成型,条形槽7槽口向下,内置有直角折弯的玻璃压条8,灯板插槽4两侧槽边的端部,带有相对的直角弯位20,散热器面板3两端均分别向左右延伸为与槽边相邻的直角回钩9。
参见图1、图2,紧固条5中部设有直角折弯的紧固体10,紧固体10与直角回钩9的横边之间以螺钉横向相连,其内侧紧贴槽边的外侧,并于背后设有调节空位11,紧固条5经调节空位11向前侧延伸为与直角弯位20相对的直角钩位12,其与直角弯位20之间形成玻璃面板13的插槽14,玻璃面板13四边套有方框型的防水胶垫15,并向上高出插槽14一段长度。当紧固体10与直角回钩12的横边之间的螺钉被拧紧后,玻璃面板13所套的防水胶垫15左右两侧与插槽14之间,实现了横向的紧固密封,也即实现了玻璃面板13与灯板插槽4槽口处的横向密封。根据安装不同规格LED灯板的需要,紧固条5可通过调节空位11前后调整安装位置,灵活方便。
参见图1,散热器面板3上下两端的端面上,均设有若干个第一螺孔15。平面盖板6盖合在灯板插槽4及散热器1上方,并与二者形状上整体对应,平面盖板6上设有若干个与第一螺孔15对应的第二螺孔16。平面盖板6的背面,设有与散热器1横截面形状对应的防水胶框17,其置于平面盖板6背面对应的凹框中,以螺钉穿过第一螺孔15和第二螺孔16,将平面盖板6与散热器面板3纵向相连,玻璃压条8紧压在玻璃面板13所套防水胶垫15的上侧,当螺钉被拧紧后,玻璃面板13所套的防水胶垫15上下两侧与插槽14之间,实现了纵向的紧固密封,也即实现了玻璃面板13与灯板插槽4槽口处的纵向密封。与此同时,当螺钉被拧紧后,防水胶框17的前侧直条紧压在散热器面板3上下两端的端面上,从而对作为灯板插槽4后侧的散热器面板3上下两端,也通过螺钉锁紧防水胶框17的方式进行了紧固密封。
参见图1,玻璃压条8的横边上设有若干个第三螺孔18,条形槽7槽体向上高出平面盖板6一段长度,此段长度与玻璃面板13高出插槽14的一段长度一致,从而保证平面盖板6盖合紧密。条形槽7槽体后侧边上设有若干个与第三螺孔18对应的第四螺孔19,以螺钉穿过第三螺孔18和第四螺孔19,将玻璃压条8与条形槽7横向相连,可对防水胶垫15上下两侧与插槽14之间的密封,起到进一步的紧固作用。
上述实施例为本实用新型的优选实施例,凡与本实用新型类似的结构及所作的等效变化,均应属于本实用新型的保护范畴。
Claims (4)
1.一种LED路灯铝材壳体的防水结构,铝材壳体包括散热器(1)和位于其上下两端的两个堵头(2),散热器面板(3)前侧设有灯板插槽(4),其中插有LED灯板,其特征在于:散热器(1)的两边均设有位置相对的紧固条(5),每个堵头(2)均由平面盖板(6)和条形槽(7)一体成型,条形槽(7)槽口向下,内置有直角折弯的玻璃压条(8),灯板插槽(4)两侧槽边的端部,带有相对的直角弯位(20),散热器面板(3)两端均分别向左右延伸为与槽边相邻的直角回钩(9)。
2.根据权利要求1所述的LED路灯铝材壳体的防水结构,其特征在于:紧固条(5)中部设有直角折弯的紧固体(10),紧固体(10)与直角回钩(9)的横边之间以螺钉横向相连,其内侧紧贴槽边的外侧,并于背后设有调节空位(11),紧固条(5)经调节空位(11)向前侧延伸为与直角弯位(20)相对的直角钩位(12),其与直角弯位(20)之间形成玻璃面板(13)的插槽(14),玻璃面板(13)四边套有方框型的防水胶垫(15),并向上高出插槽(14)一段长度。
3.根据权利要求1或2所述的LED路灯铝材壳体的防水结构,其特征在于:散热器面板(3)上下两端的端面上,均设有若干个第一螺孔(15);平面盖板(6)盖合在灯板插槽(4)及散热器(1)上方,并与二者形状上整体对应,平面盖板(6)上设有若干个与第一螺孔(15)对应的第二螺孔(16),平面盖板(6)的背面,设有与散热器(1)横截面形状对应的防水胶框(17),其置于平面盖板(6)背面对应的凹框中,以螺钉穿过第一螺孔(15)和第二螺孔(16),将平面盖板(6)与散热器面板(3)纵向相连,玻璃压条(8)紧压在玻璃面板(13)所套防水胶垫(15)的上侧,防水胶框(17)的前侧直条紧压在散热器面板(3)上下两端的端面上。
4.根据权利要求1或2所述的LED路灯铝材壳体的防水结构,其特征在于:玻璃压条(8)的横边上设有若干个第三螺孔(18),条形槽(7)槽体向上高出平面盖板(6)一段长度,此段长度与玻璃面板(13)高出插槽(14)的一段长度一致,条形槽(7)槽体后侧边上设有若干个与第三螺孔(18)对应的第四螺孔(19),以螺钉穿过第三螺孔(18)和第四螺孔(19),将玻璃压条(8)与条形槽(7)横向相连。
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CN108826089A (zh) * | 2018-06-06 | 2018-11-16 | 深圳市超频三科技股份有限公司 | 投光灯 |
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