CN202055519U - 可调式顶板模板支撑组合装置 - Google Patents

Abstract

一种可调式顶板模板支撑组合装置，包含有主支撑(1)、承重板(2)和副支撑(3)，主支撑(1)通过支撑顶杆设置在平板模板的下侧，在承重板(2)的中间部位设置有卡槽(22)，承重板(2)设置为通过其卡槽(22)与主支撑(1)式联接，副支撑(3)设置为与承重板(2)插接式联接；由于设计了承重板(2)，使承重板(2)与主支撑联接(1)，使承重板(2)与副支撑(3)插接式联接，因此提高了模板的成形速度，提高了工作效率。

Description

可调式顶板模板支撑组合装置

一、技术领域

本实用新型涉及一种可调式顶板模板支撑组合装置，尤其是一种适应用于大型建筑物的可调式顶板模板支撑组合装置。

二、背景技术

在建筑行业中，在进行混凝土平面浇灌施工中，需要使用平面模板，平面模板需要使用支撑装置，因此模板支撑组合装置是一个重要的建筑构件，而在现有的平面模板的支撑装置中.顶板装置都用架子管和木方支撑，长短调整不方便，施工速度慢，且材料周转率低浪费严重。

三、发明内容

为了克服上述技术缺点，本实用新型的目的是提供一种可调式顶板模板支撑组合装置，提高了模板的成形速度，提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：包含有主支撑、承重板和副支撑，主支撑通过支撑顶杆设置在平板模板的下侧，在承重板的中间部位设置有卡槽，承重板设置为通过其卡槽与主支撑式联接，副支撑设置为与承重板插接式联接。

把副支撑通过承重板与两个主支撑连接在一起，把平板模板放置在副支撑上，就可以在平板模板上浇注混凝土，由于设计了承重板，使承重板与主支撑联接，使承重板与副支撑插接式联接，因此提高了副支撑的利用率，提高了模板的成形速度，提高了工作效率。

本实用新型设计了，在承重板的两侧设置有卡口，在副支撑的两端分别设置有卡钩，副支撑设置为通过其卡钩与承重板的卡口的插接式联接。

本实用新型设计了，在承重板的两侧设置有卡钩，在副支撑的两端分别设置有卡口，副支撑设置为通过其卡口与承重板的卡钩的插接式联接。

本实用新型设计了，卡钩设置为凸起部。

本实用新型设计了，主支撑设置为槽型钢或方型钢，副支撑设置为方型钢、槽型钢、C型钢或圆型钢。

本实用新型设计了，还包含有活动套节，在主支撑上设置有活动套节，承重板设置为通过其卡槽与活动套节联接在一起。

本实用新型设计了，承重板设置为平直板和加强筋，在平直板下侧面设置有两个加强筋，两个加强筋之间设置为承重板的卡槽，加强筋设置为通过焊接方式与平直板和主支撑固定联接。

本实用新型设计了，在主支撑左侧的平直板横向中心线设置为与在主支撑右侧的平直板横向中心线不在同一条直线上。

四、附图说明

图1为本实用新型的示意图：

图2为图1的A-A的剖视图：

图3为本实用新型的第五个实施例的示意图。

五、具体实施方式

附图为本实用新型的一个实施例，结合附图具体说明本实施例，包含有主支撑1、承重板2和副支撑3，主支撑1通过支撑顶杆设置在平板模板的下侧，在承重板2的中间部位设置有卡槽22，在承重板2的两侧设置有卡口21，在副支撑3的两端分别设置有卡钩31，承重板2设置为通过其卡槽22与主支撑1联接在一起，副支撑3设置为通过其卡钩31与承重板2的卡口21的插接式联接。

在本实施例中，主支撑1设置为槽型钢，副支撑3设置为方型钢。

在本实施例中，卡钩31设置为凸起部。

把副支撑3通过承重板2与两个主支撑1连接在一起，把平板模板放置在副支撑3上，就可以在平板模板上浇注混凝土。

本实用新型的第二个实施例，承重板2设置为与主支撑1固定联接，在承重板2的两侧设置有卡钩31，在副支撑3的两端分别设置有卡口21，副支撑3设置为通过其卡口21与承重板2的卡钩31的插接式联接，主支撑1设置为方型钢，副支撑3设置为槽型钢。

本实用新型的第三个实施例，还包含有活动套节，在主支撑1上设置有活动套节，承重板2设置为通过其卡槽22与活动套节联接在一起，副支撑3设置为C型钢。

本实用新型的第四个实施例，副支撑3设置为圆型钢。

本实用新型的第五个实施例，承重板2设置为平直板4和加强筋5，在平直板4下侧面设置有两个加强筋5，两个加强筋5之间设置为承重板2的卡槽22，加强筋5设置为通过焊接方式与平直板4和主支撑1固定联接。

本实用新型的第六个实施例，在主支撑1左侧的平直板4横向中心线设置为与在主支撑1右侧的平直板4横向中心线不在同一条直线上。

本实用新型具有以下特点：

1、由于设计了承重板2，使承重板2与主支撑1固接式联接，使承重板2与副支撑3插接式联接，因此提高了模板的成形速度，提高了工作效率。

2、由于设计了承重板2，使副支撑3结构简单，机械加工工艺简单，适用于工厂化大规模生产，降低了生产成本。

3、由于设计了主支撑1、承重板2和副支撑3采用了标准的钢材，延长了其使用周期，一般使用次数在300次以上，比木方使用时间长，降低了材料成本。4、由于设计了承重板提高了施工的安全性，提高了副支撑的使用率。

在可调式顶板模板支撑组合装置技术领域内；凡是在包含有主支撑1通过支撑顶杆设置在平板模板的下侧，在承重板2的中间部位设置有卡槽22，承重板2设置为通过其卡槽22与主支撑1联接式联接，副支撑3设置为与承重板2插接式联接的技术内容都在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调式顶板模板支撑组合装置，其特征是：包含有主支撑(1)、承重板(2)和副支撑(3)，主支撑(1)通过支撑顶杆设置在平板模板的下侧，在承重板(2)的中间部位设置有卡槽(22)，承重板(2)设置为通过其卡槽(22)与主支撑(1)式联接，副支撑(3)设置为与承重板(2)插接式联接。

2.根据权利要求1所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：在承重板(2)的两侧设置有卡口(21)，在副支撑(3)的两端分别设置有卡钩(31)，副支撑(3)设置为通过其卡钩(31)与承重板(2)的卡口(21)的插接式联接。

3.根据权利要求1所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：在承重板(2)的两侧设置有卡钩(31)，在副支撑(3)的两端分别设置有卡口(21)，副支撑(3)设置为通过其卡口(21)与承重板(2)的卡钩(31)的插接式联接。

4.根据权利要求3所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：卡钩(31)设置为凸起部。

5.根据权利要求1所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：主支撑(1)设置为槽型钢或方型钢，副支撑(3)设置为方型钢、槽型钢、C型钢或圆型钢。

6.根据权利要求1所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：还包含有活动套节，在主支撑(1)上设置有活动套节，承重板(2)设置为通过其卡槽(22)与活动套节联接在一起。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：承重板(2)设置为平直板(4)和加强筋(5)，在平直板(4)下侧面设置有两个加强筋(5)，两个加强筋(5)之间设置为承重板(2)的卡槽(22)，加强筋(5)设置为通过焊接方式与平直板(4)和主支撑(1)固定联接。

8.根据权利要求7所述的可调式顶板模板支撑组合装置；其特征是：，在主支撑(1)左侧的平直板(4)横向中心线设置为与在主支撑(1)右侧的平直板(4)横向中心线不在同一条直线上。 

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