CN202050163U - 固定分隔式低压开关和控制设备及其抽出式功能模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块，包括安装单元、滑轨、一次出线端子、二次出线端子、固定在所述安装单元上的一次元件、二次元件、分别与所述一次元件、二次元件连接的进线导体、出线导体及二次线，其中，所述抽出式单元功能模块通过所述滑轨安装到低压开关和控制设备的柜架上。在此基础上，本实用新型还公开一种固定分隔式低压开关和控制设备，较好地融合了现有固定分隔式低压开关和控制设备以及抽出式低压开关和控制设备的优良特性，具有结构简单、制作简便、安装便捷、安全可靠的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及低压开关柜领域，尤其涉及一种用于固定分隔式低压开关和控制设备及其抽出式单元功能模块。
背景技术
低压开关和控制设备，是配电系统中不可缺少的专用设备，广泛适用于发电厂、石油、化工、冶金、纺织、高层建筑等行业，作为发电、输电、配电及的电能转换、分配控制之用。
低压开关和控制设备按照其结构形式，主要分为固定分隔式和抽出式两种类型，简要说明如下：
固定分隔式，能满足各一次元件可靠地固定于柜体中确定的位置。其柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等；也有棱台体，如台式等。为了保证柜体形位、尺寸，往往采取各构件分步组合的方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体；或先满足外形要求，再顺次连接柜体内部支件。这种固定分隔式低压开关柜的特点是，开关柜内的所有部件都经过安装，能可靠地固定在确定的位置。另一优点在于成本较低。但因元器件安装件必须依托柜架才能固定，因此，整个开关设备的安装流程较为单一和固定，当元器件型号没定时基本无法进行预制生产。
抽出式，是由固定的柜体和装有开关等主要一次元件的可移装置部分组成，该类开关设备的柜体部分加工方法基本和固定式的柜体相似。抽出式低压开关设备在可移装置内部安装一次元件，可以比较容易地移动和放置，因此应用较为灵活。但抽出式低压开关设备要求移动部件入位可靠、抽屉可换、柜体稳固，所以制造成本 较高。另外，在负荷电流较大的可移装置中，由于要保证可靠性，对于一次接插件的要求较高，这造成元器件重量较重及一次接插件啮合力较大，由此导致操作起来较为困难。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、成本较低的用于固定分隔式低压开关和控制设备及其抽出式单元功能模块，可较好地融合固定分隔式低压开关和抽出式低压开关设备的优点。
为解决上述技术问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种用于固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块，包括安装单元、滑轨、一次出线端子、二次出线端子、固定在所述安装单元上的一次元件、二次元件、分别与所述一次元件、二次元件连接的进线导体、出线导体及二次线，其中，所述抽出式单元功能模块通过所述滑轨安装到低压开关和控制设备的柜架上。
较优地，所述安装单元包括分隔底板、后隔板、二次测控板及一次元件安装板，其中：所述分隔底板的两侧通过所述导轨安装到所述柜架上；所述分隔底板的两侧通过所述滑轨安装到所述柜架上；所述后隔板固定在所述分隔底板的后部；所述二次测控板固定在所述分隔底板的前部；所述一次出线端子、二次出线端子及所述一次元件安装板分别固定在所述分隔底板或后隔板上；所述一次元件、二次元件固定在所述一次元件安装板上或分隔底板上。
较优地，所述一次出线端子贯穿式地安装在所述后隔板上。
较优地，所述一次元件安装板固定在所述后隔板的前侧。
较优地，包括二次端子安装板，固定在所述后隔板上。
较优地，所述二次端子安装板垂直固定在所述后隔板的后侧。
较优地，所述二次测控板上安装若干仪表按钮。
较优地，所述一次元件安装板及分隔底板上分别安装若干一次元件。
在此基础上，本实用新型提供的固定分隔式低压开关和控制设备，包括柜架及安装到所述柜架上的上述抽出式单元功能模块。
较优地，所述抽出式单元功能模块安装到位后，所述分隔底板锁固在所述滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型在固定分隔式低压开关和控制设备中使用抽出式单元功能模块，使得单元功能模块可以根据用户要求预先在安装单元中安装一次元件、二次元件以及预先完成单元内部的一次接线、二次布线，因而可大规模批量预制生产。这些抽出式单元功能模块安装于固定分隔式低压开关和控制设备的柜架上，得以实现抽出式低压开关和控制设备的某些特性。由此，在保证固定分隔式低压开关和控制设备优点的前提下，较好地融合了抽出式低压开关和控制设备的抽屉单元与柜架独立分开制作、装配的特点，避免固定分隔式低压开关和控制设备单元功能模块依托于柜架而存在的制约，使得整个低压开关和控制设备的生产制作更快捷、更标准、更规模化，使用维护也更方便、更安全。
附图说明
图1为本实用新型用于固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块的立体图；
图2为图1的前视图；
图3为图1的后视图；
图4为图1的右视图；
图5为图1的左视图；
图6为图1的仰视图；
图7为图1的俯视图；
图8为图1中一次出线端子的立体图；
图9为图1所示抽出式单元功能模块使用滑轨的立体图；
图10为抽出式单元功能模块通过滑轨与柜架锁固的立体图。
具体实施方式
本实用新型的核心为，一次元件、二次元件预先安装到抽出式单元功能模块上，并预先完成单元内部的一次接线、二次布线，然后再装配到低压开关和控制设备的柜架上。这样，在不显著提高制作成本的前提下，使固定分隔式低压开关和控制设备的单元功能模块具备抽出式低压开关和控制设备抽屉单元的某些特性，如：抽出式单元功能模块的存在不依托柜架；抽出式单元功能模块和抽出式单元功能模块内一次元件、二次元件、一次接线、二次布线的装配可独立于柜架进行；等等。由此，使得固定分隔式低压开关和控制设备的单元功能模块的装配实现模块化、预制化，极大地提高了生产效率；另外，也为固定分隔式低压开关和控制设备的单元功能模块的检修提供一种类似于抽出式低压开关和控制设备抽屉单元的方案，从而极大地方便用户。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
同时参见图1～图10、示出本实用新型固定分隔式低压开关和控制设备抽出式单元功能模块的结构，该抽出式单元功能模块包括安装单元、滑轨8、若干一次出线端子2、固定在安装单元上的一次元件5、二次元件、分别与一次元件5连接的进线导体、出线导体及二次线，所述抽出式单元功能模块通过滑轨8定位锁固到低压 开关和控制设备的柜架上。
如图1～图7所示，所述安装单元由一分隔底板1、一后隔板3、若干一次元件安装板6(图中仅示出一个)、一次出线端子2、二次端子安装板4、二次测控板7等部件组成，以下分别对这些部件进一步进行说明：
所述分隔底板1的两侧通过滑轨8安装到固定分隔式低压开关和控制设备的柜架上，从而使得安装单元可插入、抽出，实现抽出式低抽屉单元压开关和控制设备的特性。该分隔底板1上设置有阵列式散热孔(槽)，保证安装单元散热良好，同时也可用于安装一次元件和实现二次布线。
所述后隔板3大致垂直固定在分隔底板1靠后部位的顶面，且安装位置可视一次元件的规格和大小而进行调整，其上面开设若干安装孔和插槽，用以分别安装、一次出线端子2、一次元件安装板6、二次端子安装板4等部件。
所述一次出线端子2贯穿式地安装在后隔板3上，其安装位置位于二次端子安装板4的右侧，当然也可设置于其它位置，主要视分隔底板1上安装孔的位置而定。如图9所示，该一次出线端子2为一棒锤式结构，其中部鼓起，两端分别伸出一细板。该一次出线端子2的中部设置一出线端子安装盘，上面设置有若干安装孔，其中贯穿螺钉等紧固件后就可与后隔板3固定。同时，一次出线端子3两端的细板上分别设置若干接线孔，分别连接一次元件5的一次出线和用户设备的一次进线。
所述一次元件安装板6可拆卸地装配在分隔底板1上和后隔板3上，本实施例中装配在分隔底板1上和后隔板3上。该一次元件安装板6有不同规格，上面可用以预先装配一次元件，这样就可根据用户要求预制某些一次元件于抽出式单元功能模块上，从而便于规模化生产。本实施例中，一次元件安装板6可拆卸地 安装于分隔底板1上和后隔板3上，其安装位置位于二次端子安装板4的左侧。当然也可以根据实际情况安装于其它位置，主要视一次元件的规格和大小而定。
所述二次端子安装板4垂直安装于后隔板3的中部，用以安装一次元件5及二次测控板7上二次元件的二次出线端子。为满足国家标准及便于用户二次接线，优选地将该二次端子安装板4固定在后隔板3的后侧，即朝向低压开关和控制设备的柜架背面。
所述二次测控板7垂直安装于分隔底板1的前侧顶部，其规格小于分隔底板1的宽度。该二次测控板7上安装若干仪表按钮，以便通过仪表监测抽出式单元功能模块内有关一次元件的运行情况。
所述抽出式单元功能模块通过所述滑轨8定位锁固在所述的低压开关和控制设备的柜架上。
本实施例的抽出式单元功能模块中：分隔底板1采用标准化通用设计，其外形不发生改变；而后隔板3、二次端子安装板4、一次出线端子2、二次测控板7及一次元件安装板6有不同规格，通过改变外形大小和安装位置来适应不同厂家或不同规格类型的元件，从而实现规模化的预制。因为这些模块化部件和柜架没有关系，故可以提前将一次元件5、内部二次线、一次进出线、仪表按钮等预先安装到安装单元上，并通过滑轨8安装到柜架上，从而形成固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块。
上述实施例中，通过滑动机构实现抽出式单元功能模块与柜架的连接与定位，通过专用一次出线端子2实现一次元件5与用户设备的一次连接。采用这一技术方案，使固定分隔式低压开关和控制设备的单元功能模块得以实现抽出式低压开关和控制设备抽屉单元的某些特性，从而在保证固定分隔式低压开关和控制设备优点的 前提下，融合抽出式低压开关和控制设备抽屉单元与柜架独立分开制作装配的特点，避免固定分隔式低压开关和控制设备单元功能模块依托于柜架而存在的制约，使得整个低压开关和控制设备的生产制作更快捷、更标准，使用维护更方便、更安全。
顺便指出的是，分隔底板1也可通过其它类型的滑动机构安装到柜架上。例如，由设置于分隔底板1侧缘的导轨和设置于低压开关和控制设备柜架的侧面的导槽构成；或者，采用相反的方式，即由设置于分隔底板1侧缘的导槽和设置于低压开关和控制设备柜架的侧面的导轨构成。又如，滑动机构由安装于分隔底板1侧缘的若干滑轮和设置于低压开关和控制设备柜架侧面的滑轨构成；或者，将滑轨设置于分隔底板1的侧缘，将若干滑轮安装于低压开关和控制设备柜架的侧面。这些方式为以上实施例的等同替换，在此不再赘述。
以上对一种用于固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块进行了详细说明，这构成了本实用新型低压开关和控制设备的基础，以下简要进行说明。
所述固定分隔式低压开关和控制设备包括柜架及若干上述一种用于固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块，它们被安装到所述柜架上。其中，这些抽出式单元功能模块可以安装相同的一次元件、二次元件，也可以安装不同的一次元件、二次元件，主要根据用户需要而定。
装配时，将抽出式单元功能模块插入到已装配好的柜架的滑轨上，在安装到位后进一步用紧固件将抽出式单元功能模块的分隔底板与滑轨锁固在图10所示部位A上。其中的紧固件一般可为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等； 也可用专用紧固螺钉，如国外引进的低压开关和控制设备大多用专用紧固螺钉，用户可根据实际情况予以选择。
本实用新型固定分隔式低压开关和控制设备具有明显的优势，分析如下：
现有技术中，在传统固定分隔式低压开关和控制设备在柜架装配时，单元安装板及隔板均必须先固定安装到柜架上；一次元件、二次元件及二次布线装配时，必须在柜架装配完成后才能进行，且安装不方便，效率不易提高。
本实用新型中，将传统固定分隔式低压柜单元模式改为简易的抽出式单元模式，可得以实现生产流程的整个改变。在制作成本不显著提高的前提下，生产效率的明显提高，组织形式极大改善，从而使得整个设备的成本有较为明显的降低。同时，由于一次元件、二次元件的安装、一次接线及二次布线可以在操作平台上进行，也使得工人的劳动强度和危险性极大地降低。
以上对本实用新型进行了详细介绍，其中的实施例只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于固定分隔式低压开关和控制设备的抽出式单元功能模块，其特征在于，包括安装单元、滑轨、一次出线端子、二次出线端子、固定在所述安装单元上的一次元件、二次元件、分别与所述一次元件、二次元件连接的进线导体、出线导体及二次线，其中，所述抽出式单元功能模块通过所述滑轨安装到低压开关和控制设备的柜架上。
2.如权利要求1所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，所述安装单元包括分隔底板、后隔板、二次测控板及一次元件安装板，其中：所述分隔底板的两侧通过所述滑轨安装到所述柜架上；所述后隔板固定在所述分隔底板的后部；所述二次测控板固定在所述分隔底板的前部；所述一次出线端子、二次出线端子及所述一次元件安装板分别固定在所述分隔底板或后隔板上；所述一次元件、二次元件固定在所述一次元件安装板上或分隔底板上。
3.如权利要求2所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，所述一次出线端子贯穿式地安装在所述后隔板上。
4.如权利要求2所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，所述一次元件安装板固定在所述后隔板的前侧。
5.如权利要求2所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，包括二次端子安装板，固定在所述后隔板上。
6.如权利要求5所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，所述二次端子安装板垂直固定在所述后隔板的后侧。
7.如权利要求2所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，所述二次测控板上安装若干仪表按钮。
8.如权利要求2所述的抽出式单元功能模块，其特征在于，所述一次元件安 装板及分隔底板上分别安装若干一次元件。
9.一种固定分隔式低压开关和控制设备，其特征在于，包括柜架及安装到所述柜架上的若干如权利要求1～8任一项所述的抽出式单元功能模块。
10.如权利要求9所述的固定分隔式低压开关和控制设备，其特征在于，所述抽出式单元功能模块安装到位后，所述分隔底板锁固在所述滑轨上。
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2011
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