CN202042348U - 一种复合式有载分接开关切换组件 - Google Patents
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Abstract
一种复合式真空有载分接开关切换组件，包括安装于绝缘主轴上的上、下支架和固定在开关支撑笼上的动触头引出盘，在该上支架上安装有过渡触头和主通断触头，上、下动触头安装盒通过螺栓以及弹簧安装在下支架上，上、下动触头安装盒容置有上、下回转式圆柱形动触头，上、下回转式圆柱形动触头夹持动触头引出盘的圆盘形结构，且在切换时上、下回转式圆柱形动触头的内端沿该动触头引出盘的圆盘形结构的上、下平面滚动，上、下回转式圆柱形动触头的外端切换夹持安装在所述开关本体支撑笼上的静触头。本实用新型动触头与引出触头之间不再需要用软导线连接，因而完全避免了因软导线破损而造成的供电事故，同时也大幅度地降低了维修工作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及有载分接开关技术领域，特别涉及一种复合式有载分接开关切换组件。
背景技术
现有复合式有载分接开关是一种将切换和选择的功能合二为一的有载分接开关。该有载分接开关借助于开关头部法兰安装于变压器箱盖上。
该现有复合式有载分接开关切换组件如图1所示，包括一安装在绝缘主轴(图中未示出)上且随绝缘主轴一起转动的切换组件支架1，安装在切换组件支架1上的过渡电阻2、过渡触头3、过渡触头4、主通断触头5、引出触头6、动触头7，其中，过渡触头3、4分列在主通断触头5两侧，过渡触头3、4和主通断触头5均为滚柱式弧触头。
这类切换组件中，过渡触头3、过渡触头4、主通断触头5均通过引出触头6引出，引出触头6与动触头7之间通过软导线8进行软连接。由于该切换组件在切换过程中，动触头7在与绝缘筒上的静触头接触过程中，相对引出触头6与引出环(图中未示出)之间的回转不完全同步，因此软导线8就会被反复扭转，时间一长，软导线8就会出现破损；同时时间一长，圆柱形动触头7会磨出楞面，造成无法回转，更加快软导线8的损坏，造成复合式有载分接开关出现故障。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有复合式有载分接开关中引出触头与动触头之间采用软连接所存在的问题，而提供一种全新的复合式真空有载分接开关切换组件。该复合式有载分接开关切换组件具有使用寿命长的优点。
本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：
一种复合式有载分接开关切换组件，其特征在于，包括：
一固定安装于绝缘主轴上且随绝缘主轴同步转动的上支架，在该上支架上安装有两个过渡触头和一个主通断触头；
一固定安装于绝缘主轴上且随绝缘主轴同步转动的下支架，在所述下支架的外缘上设置有用以安装动触头的凸柱；
一动触头引出盘，所述动触头引出盘在功能上分为上、下两部分，上部分为圆盘形结构，下部分为圆环形结构，上、下两部分之间通过缩颈部分连接；所述圆环形结构固定在开关本体支撑笼上，同时也对开关本体支撑笼起刚性加固作用；所述圆环形结构与开关外接线桩头电连接；
对称安装在所述下支架凸柱上的上、下动触头安装盒；在所述上、下动触头安装盒内分别安装有上、下回转式圆柱形动触头；所述上、下回转式圆柱形动触头的内端夹持动触头引出盘的圆盘形结构，且在切换时所述上、下回转式圆柱形动触头的内端沿该动触头引出盘的圆盘形结构的上、下平面滚动，上、下回转式圆柱形动触头的外端在切换时夹持安装在所述开关本体支撑笼上的静触头。
所述的静触头分为上、下两部分，上部分为铜钨合金接触部，该铜钨合金接触部在切换时，与所述两个过渡触头和一个主通断触头接触，以承担过渡触头和主通断触头通断时产生的电弧；下部分为主触头，被上、下回转式圆柱形动触头的外端在切换时夹持；所述铜钨合金接触部与主触头之间通过中间体电连接。
所述上、下动触头安装盒通过螺栓以及套在所述螺栓上的弹簧安装在所述下支架的凸柱上。
所述两个过渡触头和一个主通断触头为铜钨合金弧触头。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的切换组件，采用动触头引出盘和上、下回转式圆柱形动触头替换现有切换组件中的引出触头和动触头，引出触头与动触头之间不再需要用软导线连接，因而完全避免了因软导线破损而造成的电事故，提高了开关的机械和电寿命，同时也大幅度地降低了维修工作量。
附图说明
图1为现有复合式有载分接开关切换用的切换组件的结构示意图。
图2为本实用新型复合式有载分接开关切换组件的结构立体图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型的实施方式。
参见图2，一种复合式真空有载分接开关切换组件，包括一个上支架210、一个下支架220和一个动触头引出盘230，上支架210和下支架220均为抱箍形式，各自由两半构成，上支架210和下支架220通过紧固件安装在绝缘主轴(图中未示出)上，随绝缘主轴同步转动。
在上支架210上并列安装有两个过渡触头241、242和主通断触头243，两个过渡触头241、242分列于主通断触头243的两侧。整个上支架210可以采用绝缘材料制成，从而提高了开关性能。两个过渡触头241、242和主通断触头243为铜钨合金弧触头。
下支架220也采用绝缘材料制成，在下支架220的外缘上设置两个凸柱221，在每一个凸柱221上均开设有一个螺栓孔(图中未示出)。
该复合式真空有载分接开关切换组件中的上、下动触头安装盒250、260的两侧各设置有一安装耳251、261，安装耳251、261均开设有一贯穿安装耳的通孔(图中未示出)。上、下动触头安装盒250、260两侧的安装耳251、261分别通过螺栓270以及套在螺栓270上的弹簧271安装在下支架220的两个凸柱221上，在上、下动触头安装盒250、260内分别安装有上、下回转式圆柱形动触头252、262。
动触头引出盘230在功能上分为上、下两部分，上部分为圆盘形结构231，下部分为圆环形结构232，上、下两部分之间通过缩颈部分233连接；圆环形结构232固定在开关本体支撑笼上，同时也对开关本体支撑笼起刚性加固作用；圆环形结构232与开关外接线桩头234电连接。
上、下回转式圆柱形动触头252、262的内端夹持动触头引出盘230的圆盘形结构231，且在切换时上、下回转式圆柱形动触头252、262的内端沿该动触头引出盘230的圆盘形结构231的上、下平面滚动。
静触头280分为上、下两部分，上部分为铜钨合金接触部281，该铜钨合金接触部281在切换时，与所述两个过渡触头241、242和一个主通断触头243接触，以承担过渡触头241、242和主通断触头243通断时产生的电弧；下部分为主触头282，被上、下回转式圆柱形动触头252、262的外端在切换时夹持；铜钨合金接触部281与主触头282之间通过中间体283相连接。套在螺栓270上的弹簧271把上、下动触头安装盒250、260及安装在上、下动触头安装盒250、260内的上、下回转式圆柱形动触头252、262适当压紧在动触头引出盘230的圆盘形结构231和主触头282上，以保持良好的电接触。
两过渡电阻310分别缠绕在两半圆形绝缘板320上，并固定安装在绝缘主轴上，两过渡电阻310位于上支架210的上方，当然也可以安装在绝缘主轴上的任何一个位置，其中一个过渡电阻与过渡触头241串接，另一个过渡电阻与过渡触头242串接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (3)
1.一种复合式有载分接开关切换组件，其特征在于，包括：
一固定安装于绝缘主轴上且随绝缘主轴同步转动的上支架，在该上支架上安装有两个过渡触头和一个主通断触头；
一固定安装于绝缘主轴上且随绝缘主轴同步转动的下支架，在所述下支架的外缘上设置有用以安装动触头的凸柱；
一动触头引出盘，所述动触头引出盘在功能上分为上、下两部分，上部分为圆盘形结构，下部分为圆环形结构，上、下两部分之间通过缩颈部分连接；所述圆环形结构固定在开关本体支撑笼上，同时也对开关本体支撑笼起刚性加固作用；所述圆环形结构与开关外接线桩头电连接；
对称安装在所述下支架凸柱上的上、下动触头安装盒；在所述上、下动触头安装盒内分别安装有上、下回转式圆柱形动触头；所述上、下回转式圆柱形动触头的内端夹持动触头引出盘的圆盘形结构，且在切换时所述上、下回转式圆柱形动触头的内端沿该动触头引出盘的圆盘形结构的上、下平面滚动，上、下回转式圆柱形动触头的外端在切换夹持安装在所述开关本体支撑笼上的静触头。
2.如权利要求1所述的复合式有载分接开关切换组件，其特征在于，所述的静触头分为上、下两部分，上部分为铜钨合金接触部，该铜钨合金接触部在切换时，与所述两个过渡触头和一个主通断触头接触，以承担过渡触头和主通断触头通断时产生的电弧；下部分为主触头，被上、下回转式圆柱形动触头的外端切换夹持；所述铜钨合金接触部与主触头之间通过中间体电连接。
3.如权利要求1或2所述的复合式有载分接开关切换组件，其特征在于，所述上、下动触头安装盒通过螺栓以及套在所述螺栓上的弹簧安装在所述下支架的凸柱上。
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