CN202040430U - 钢管顶进曲线轨迹控制系统 - Google Patents

钢管顶进曲线轨迹控制系统 Download PDF

Info

Publication number
CN202040430U
CN202040430U CN2011201155139U CN201120115513U CN202040430U CN 202040430 U CN202040430 U CN 202040430U CN 2011201155139 U CN2011201155139 U CN 2011201155139U CN 201120115513 U CN201120115513 U CN 201120115513U CN 202040430 U CN202040430 U CN 202040430U
Authority
CN
China
Prior art keywords
tube coupling
steel pipe
socket
joint
pipe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2011201155139U
Other languages
English (en)
Inventor
陈超
鲍立平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hongrun Construction Group Co Ltd
Original Assignee
Hongrun Construction Group Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hongrun Construction Group Co Ltd filed Critical Hongrun Construction Group Co Ltd
Priority to CN2011201155139U priority Critical patent/CN202040430U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202040430U publication Critical patent/CN202040430U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

钢管顶进曲线轨迹控制系统,可解决钢管曲线顶进过程中的轨迹控制问题,适用于大口径钢管曲线顶进施工,包括二段一铰形式顶管机,紧随顶管机后的一节纠偏钢管,该纠偏钢管也为二段一铰形式,再紧跟纠偏钢管后是自适应伸缩节,自适应伸缩节中的一管节和纠偏钢管通过承插接口铰接,该管节和该管节中的另一管节也通过承插接口铰接,该承插接口包括管节承口和管节插口,管节承口具有小于管节的管体外径的第一外径,管节插口具有大于管节的管体内径的第一内径,管节承口的外端内壁上设置有承口法兰,管节插口的内端内壁上设置有插口法兰,管节承口的外壁和管节插口的内壁之间设置有密封组件,承口法兰和插口法兰之间夹有木衬垫,法兰和法兰由螺栓连接。

Description

钢管顶进曲线轨迹控制系统
技术领域
本实用新型涉及大口径钢管顶进过程中轨迹控制系统。 
背景技术
大口径钢管曲线顶进属国际首例,尚无经验可循,顶管曲线轨迹控制是在顶进过程中对顶管机头轨迹不断修正的一个过程,通过不断的纠偏以使顶管机头沿设计曲线行进。 
钢管刚性较大,用普通的钢管顶进系统一次性纠偏量较大,易导致产生钢管屈服变形等情况。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管顶进曲线轨迹控制系统,以解决钢管曲线顶进过程中的轨迹控制。 
为实现所述目的的钢管顶进曲线轨迹控制系统,适用于大口径钢管曲线顶进施工,其特点是,包括二段一铰形式顶管机,紧随顶管机后的一节纠偏钢管,该纠偏钢管也为二段一铰形式,再紧跟纠偏钢管后是自适应伸缩节,自适应伸缩节包括两管节,该两管节中的一管节和纠偏钢管通过承插接口铰接,该管节和该管节中的另一管节也通过承插接口铰接,该承插接口包括管节承口和管节插口,管节承口具有小于管节的管体外径的第一外径,管节插口具有大于管节的管体内径的第一内径,管节承口的外端内壁上设置有承口法兰,管节插口的内端内壁上设置有插口法兰,管节承口插入到管节插口中,管节承口的外壁和管节插口的内壁之间设置有密封组件,承口法兰和插口法兰之间夹有木衬垫,承口法兰和插口法兰由螺栓连接。 
所述的钢管顶进曲线轨迹控制系统,其进一步的特点是,承口法兰的内侧有轴向加强筋板,插口法兰的内侧也有轴向加强筋板。 
所述的钢管顶进曲线轨迹控制系统,其进一步的特点是,承口法兰的内侧还 有周向加强筋板。 
所述的钢管顶进曲线轨迹控制系统,其进一步的特点是,所述密封组件是放置在管节承口的外壁的环形槽内的密封圈。 
本实用新型是在已有顶管机的基础之上进一步连接自适应伸缩节来解决技术问题的,已有顶管机包括二段一铰形式顶管机,紧随顶管机后的一节纠偏钢管,该纠偏钢管也为二段一铰形式,但已有顶管机的二段一铰形式仅用于操作上的纠偏,并非用于解决曲线顶件问题,并且,本实用新型在连接自适应伸缩节后解决了一次性纠偏量较大的问题,在顶管机紧随其后的是一节纠偏钢管,等于本工程有二套机头纠偏系统来控制导向;再紧跟纠偏钢管后是自适应伸缩节,以便在曲线段强行张开接缝,形成设计的曲率半径。 
附图说明
图1是钢管顶进曲线轨迹控制系统的自适应伸缩节中具有管节承口的第一管节的剖面图。 
图2是钢管顶进曲线轨迹控制系统的自适应伸缩节中具有管节插口的第二管节的剖面图。 
图3是钢管顶进曲线轨迹控制系统的自适应伸缩节的剖面图。 
具体实施方式
如图1所示,第一管节1具有管节承口11。管节承口11具有小于第一管节1的管体外径R1的第一外径r1。 
如图2所示,第二管节2具有管节插口21。管节插口21具有大于第二管节的管体内径R2的第一内径r2。 
管节承口11的外端内壁上设置有承口法兰110。 
管节插口21的内端内壁上设置有插口法兰210。 
如图3所示,管节承口11插入到管节插口21中,管节承口11的外壁和管节插口21的内壁之间设置有密封组件30,承口法兰110和插口法兰210之间夹有木衬垫40,承口法兰110和插口法兰210由螺栓连接。 
在图3所示的实施例中,第一管节1的管体和第二管节2的管体的内外径相 同。 
在图3所示的实施例中,承口法兰110的内侧有轴向加强筋板,插口法兰210的内侧也有轴向加强筋板。 
在图1所示的实施例中,承口法兰110的内侧还有周向加强筋板120。 
在图3所示的实施例中,密封组件30是放置在管节承口的外壁的环形槽内的密封圈 
管节承口和管节插口可采用大型立车加工,配合精度高,施工结束后,用等离子切割多余的法兰和筋板,同时焊接整环焊缝,使所有的F型钢管接头焊缝满足等强度要求。 
第一管节的另一段连接纠偏钢管,纠偏钢管连接两段一铰形式的顶管机从而就可实现多级纠偏的钢管顶进曲线轨迹控制系统。 

Claims (4)

1.钢管顶进曲线轨迹控制系统,适用于大口径钢管曲线顶进施工,其特征在于,包括二段一铰形式顶管机,紧随顶管机后的一节纠偏钢管,该纠偏钢管也为二段一铰形式,再紧跟纠偏钢管后是自适应伸缩节,自适应伸缩节包括两管节,该两管节中的一管节和纠偏钢管通过承插接口铰接,该管节和该管节中的另一管节也通过承插接口铰接,该承插接口包括管节承口和管节插口,管节承口具有小于管节的管体外径的第一外径,管节插口具有大于管节的管体内径的第一内径,管节承口的外端内壁上设置有承口法兰,管节插口的内端内壁上设置有插口法兰,管节承口插入到管节插口中,管节承口的外壁和管节插口的内壁之间设置有密封组件,承口法兰和插口法兰之间夹有木衬垫,承口法兰和插口法兰由螺栓连接。
2.如权利要求1所述的钢管顶进曲线轨迹控制系统,其特征在于,承口法兰的内侧有轴向加强筋板,插口法兰的内侧也有轴向加强筋板。
3.如权利要求1所述的钢管顶进曲线轨迹控制系统,其特征在于,承口法兰的内侧还有周向加强筋板。
4.如权利要求1所述的钢管顶进曲线轨迹控制系统,其特征在于,所述密封组件是放置在管节承口的外壁的环形槽内的密封圈。
CN2011201155139U 2011-04-19 2011-04-19 钢管顶进曲线轨迹控制系统 Expired - Lifetime CN202040430U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201155139U CN202040430U (zh) 2011-04-19 2011-04-19 钢管顶进曲线轨迹控制系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011201155139U CN202040430U (zh) 2011-04-19 2011-04-19 钢管顶进曲线轨迹控制系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202040430U true CN202040430U (zh) 2011-11-16

Family

ID=44967872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011201155139U Expired - Lifetime CN202040430U (zh) 2011-04-19 2011-04-19 钢管顶进曲线轨迹控制系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202040430U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102661442A (zh) * 2012-05-02 2012-09-12 宣伯民 装有纠偏翼板的顶管施工先导管
CN104633272A (zh) * 2014-12-31 2015-05-20 上海市政建设有限公司 钢管曲线顶进的轨迹控制系统及其控制方法
CN105546215A (zh) * 2012-03-02 2016-05-04 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 一种装配式曲线钢顶管节头的顶进方法
CN106246189A (zh) * 2016-08-04 2016-12-21 广州电力设计院 顶管隧道管节的安装方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105546215A (zh) * 2012-03-02 2016-05-04 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 一种装配式曲线钢顶管节头的顶进方法
CN105546215B (zh) * 2012-03-02 2017-11-24 上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 一种装配式曲线钢顶管节头的顶进方法
CN102661442A (zh) * 2012-05-02 2012-09-12 宣伯民 装有纠偏翼板的顶管施工先导管
CN104633272A (zh) * 2014-12-31 2015-05-20 上海市政建设有限公司 钢管曲线顶进的轨迹控制系统及其控制方法
CN104633272B (zh) * 2014-12-31 2017-01-25 上海市政建设有限公司 钢管曲线顶进的轨迹控制系统及其控制方法
CN106246189A (zh) * 2016-08-04 2016-12-21 广州电力设计院 顶管隧道管节的安装方法
CN106246189B (zh) * 2016-08-04 2018-07-31 广州电力设计院 顶管隧道管节的安装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202040430U (zh) 钢管顶进曲线轨迹控制系统
CN203500680U (zh) 带不锈钢管接头的两道错位双焊层双金属复合管
CN102128324B (zh) 一种管路接头
CN204533898U (zh) 一种焊管承插连接结构
CN202001747U (zh) 一种管路接头
CN102410413A (zh) 基于管口翻边的钢塑复合管连接结构
CN203730988U (zh) 设有强化连接结构的轴向波纹管补偿器
CN202719303U (zh) 一种平焊法兰
CN202040431U (zh) 适用于大口径钢管曲线顶进施工的钢管节f型接口
CN101392858A (zh) 钢油管开边法兰码
CN206386586U (zh) 一种卡套式连接扩口式钢管管件
CN202301328U (zh) 一种无缝接头的塑料管
CN212537079U (zh) 一种三通变径接头
CN203082417U (zh) 一种液压焊接接头
CN203703422U (zh) 一种卡套密封连接结构
CN208651858U (zh) 双壁波纹管
CN202708420U (zh) 一种螺旋波纹钢管端口之间的连接装置
CN101725784A (zh) 双挤压快速接头
CN201723900U (zh) 大补偿量波纹管膨胀节
CN201902736U (zh) 对焊法兰
CN201090854Y (zh) 管材连接装置
CN202032208U (zh) 管端直接成型的钢管承插式管接头
CN202674607U (zh) 一种连接稳固的流体运输用不锈钢无缝钢管
CN104033676A (zh) 一种管道接头
CN203258274U (zh) 一种带衬胶层的无缝接头

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20111116

CX01 Expiry of patent term