CN202039743U - 左右双开式逃生安全门 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种左右双开式逃生安全门，由外门框、门体、打开锁紧机构与中横杆机构组成。中横杆机构包括中横杆、1号椭圆轮、2号椭圆轮、1号椭圆轮定位轴、2号椭圆轮定位轴、5号压簧、6号压簧、连接板、拉环及中横杆限位件。中横杆采用5号压簧与6号压簧和水平地固定在后门板的中横杆限位件活动连接，中横杆的两端分别和利用1号椭圆轮定位轴与2号椭圆轮定位轴安装在前门板与后门板上的1号椭圆轮与2号椭圆轮接触连接。打开锁紧机构中的1号可旋转杆件与2号可旋转杆件安装在1号椭圆轮与2号椭圆轮的外侧，安装在门体内的1号销轴、2号销轴、3号销轴与4号销轴既能够使门体锁紧于外门框之中，又可使门体在外门框内转动。

Description

左右双开式逃生安全门

技术领域

本实用新型涉及一种应用于建筑物中的门，更具体地说，本实用新型涉及一种左右双开式逃生安全门。 

背景技术

现在的门均为单轴结构，且在关键紧急情况下不能轻易拆卸。所以我们设计出一种新型双轴结构的门，使门体可以从两个方向开启，同时易于拆卸，防止在紧急状态下由于恐慌造成对门的误操作而阻碍人员撤离建筑物，便于逃生。而且特殊的功能也给人们的正常生活带来了方便，本产品适用于各种人群密集、地域狭小等场所的大门。 

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术存在只能单轴旋转的问题，提供了一种左右双开式逃生安全门。 

为解决上述技术问题，本发明是采用如下技术方案实现的：所述的左右双开式逃生安全门包括外门框、门体、打开锁紧机构与中横杆机构。所述的中横杆机构包括中横杆、1号椭圆轮、2号椭圆轮、1号椭圆轮定位轴、2号椭圆轮定位轴、5号压簧、6号压簧、连接板、拉环及中横杆限位件。 

中横杆采用5号压簧与6号压簧和水平地固定在门体中后门板中心处的中横杆限位件活动连接，中横杆的两端分别和利用1号椭圆轮定位轴与2号椭圆轮定位轴安装在门体中前门板与后门板上的1号椭圆轮与2号椭圆轮接触连接，中横杆的对称中心线和1号椭圆轮与2号椭圆轮的转动中心线垂直相交，连接板两端的半圆形缺口分别和1号椭圆轮与2号椭圆轮同一侧凸起上的凹槽配装连接，连接板上穿过门体中前门板的短杆通过螺纹与拉环连接。 

技术方案中所述的中横杆由2号固定杆、固定杆的固定件与1号固定杆组成。2号固定杆与1号固定杆是结构相同的杆类结构件，2号固定杆与1号固定杆的一端设置成锥形体，另一端在对称轴线上加工有螺纹盲孔。固定杆的固定件两端加工有螺纹，2号固定杆与1号固定杆通过螺纹与固定杆的固定件两端连接；所述的中横杆采用5号压簧与6号压簧和水平地固定在门体中后门板中心处的中横杆限位件活动连接是指：中横杆中的固定杆的固定件插入中横杆限位件两垂直壁上的通孔中为活动链接，然后在固定杆的固定件从中横杆限位件两垂直壁外侧端面的露出端分别套装上5号压簧与6号压簧，再在处于5号压簧与6号压簧外侧的固定杆的固定件的露出端上套装上1号固定杆与2号固定杆；所述的1号椭圆轮长轴与短轴的长度和2号椭圆轮长轴与短轴的长度相等，1号 椭圆轮与2号椭圆轮长轴的下端的端面上分别设置有结构相同的弧形口，1号椭圆轮与2号椭圆轮短轴相对一端的端面上分别设置有结构相同的锥形口，1号椭圆轮与2号椭圆轮的和前门板相对的一侧设置有带凹槽的凸起，带凹槽的凸起的对称轴线分别和1号椭圆轮与2号椭圆轮的回转轴线共线。1号椭圆轮与2号椭圆轮的长轴与短轴差值为7～20mm，1号椭圆轮与2号椭圆轮短轴相对一端的端面上的锥形口和1号固定杆与2号固定杆一端的锥形体结构相同；所述的打开锁紧机构包括1号压簧、2号压簧、3号压簧、4号压簧、1号销轴、2号销轴、3号销轴、4号销轴、1号销轴固定件、2号销轴固定件、3号销轴固定件、4号销轴固定件、1号固定轴、2号固定轴、1号可旋转杆件、2号可旋转杆件与2个扭簧。1号销轴与2号销轴分别采用1号销轴固定件与2号销轴固定件垂直地安装在1号椭圆轮3的上方与下方，套装1号压簧的1号销轴(6)的短轴插入上横梁左端的通孔内，套装2号压簧的2号销轴的短轴插入下横梁左端的通孔内。1号销轴与2号销轴的另一端从上方与下方和1号椭圆轮接触连接。1号销轴与2号销轴主轴的对称线与1号椭圆轮的回转轴心线垂直相交并共面。3号销轴与4号销轴分别采用3号销轴固定件与4号销轴固定件垂直地安装在2号椭圆轮的上方与下方，套装3号压簧的3号销轴的短轴插入上横梁右端的通孔内，套装4号压簧的4号销轴的短轴插入下横梁右端的通孔内。3号销轴与4号销轴的另一端从上方与下方和2号椭圆轮接触连接。3号销轴与4号销轴主轴的对称线与2号椭圆轮的回转轴心线垂直相交并共面。1号可旋转杆件与2号可旋转杆件分别采用1号固定轴与2号固定轴安装在1号椭圆轮与2号椭圆轮外侧的门体中前门板与后门板上的通孔内成转动连接。1号可旋转杆件与2号可旋转杆件上分别安装有结构相同的扭簧；所述的1号销轴、2号销轴、3号销轴与4号销轴是结构相同的轴类结构件。1号销轴、2号销轴、3号销轴或4号销轴皆由主轴与直角L形杆件组成，即是在1号销轴、2号销轴、3号销轴或4号销轴主轴的一端焊接一个直角L形杆件的叉形结构件，直角L形杆件中和1号销轴、2号销轴、3号销轴或4号销轴主轴平行的杆件设计成套装1号压簧、2号压簧、3号压簧或4号压簧的短轴。 

与现有技术相比本实用新型的有益效果是： 

现有门由于都没有摆脱单轴旋转的思维限制，因而造成了许多生活不便的发生。本实用新型通过双轴旋转结构使门体可以实现两个方向开启，同时也使门体易于拆卸，防止在紧急状态下由于恐慌而造成对门的误操作而阻碍人员撤离建筑物，便于逃生。本实用新型所述的左右双开式逃生安全门可作为人群密集的公共场所的大门、作为保存应急设施的门与作为各类场所的防火门。适合大众家庭及各企事业单位使用，提高安全系数。 

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明： 

图1是表示本实用新型所述的左右双开式逃生安全门拆掉前门板后的结构组成的主视图； 

图2是表示本实用新型所述的左右双开式逃生安全门除去上门框与中横杆等结构零件后的俯视图； 

图3是表示本实用新型所述的左右双开式逃生安全门在图1中A-A位置的剖视图； 

图4是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的连接板的主视图； 

图5是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的连接板的俯视图； 

图6是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的1号椭圆轮的主视图； 

图7是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的1号椭圆轮的俯视图； 

图8是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的1号销轴固定件的主视图； 

图9是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的1号销轴固定件的俯视图； 

图10是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的1号可旋转杆件的主视图； 

图11是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的1号可旋转杆件的俯视图； 

图12是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的中横杆限位件的主视图； 

图13是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的中横杆限位件的左视图； 

图14是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的中横杆的主视图； 

图15是本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的外门框的结构组成的主视图； 

图16是表示本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的外门框在图15中C-C位置的剖视图； 

图17是表示本实用新型所述的左右双开式逃生安全门中所采用的外门框在图15中D-D位置的剖视图； 

图中：1.2号压簧，2.2号销轴，3.1号椭圆轮，4.1号固定轴，5.1号可旋转杆件，6.1号销轴，7.1号销轴固定件，8.1号压簧，9.2号椭圆轮，10.中横杆机构，11.1号椭圆轮定位轴，12.连接板，13.拉环，14.6号压簧，15.2号固定杆，16.前门板，17.右门边框，18.固定杆的固定件，19.后门板，20.中横杆限位件，21.3号压簧，22.3号销轴，23.3号销轴固定件，24.2号可旋转杆件，25.2号固定轴，26.4号销轴固定件，27.4号销轴，28.4号压簧，29.2号销轴固定件，30.2号椭圆轮定位轴，31.5号压簧，32.1号固定杆，33.左门边框，34.外门框。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作详细的描述： 

参阅图1至图3、图15至图17，本实用新型为实现双轴旋转、两侧开启及易于拆卸的功能，在门两侧设计了1号椭圆轮3与2号椭圆轮9，利用1号椭圆轮3与2号椭圆轮9长短轴的长度差异使两侧的1号销轴6与2号销轴2和3号销轴22与4号销轴27发生上下移动，从而实现两侧开启。连接板12和1号椭圆轮3与2号椭圆轮9相连，可通过拉动连接板12使1号椭圆轮3与2号椭圆轮9离开原来位置，从而使两侧的1号销轴6与2号销轴2和3号销轴22与4号销轴27同时脱离门框，实现左右双开式逃生安全门的紧急拆卸。 

所述的左右双开式逃生安全门主要由外门框、门体、打开锁紧机构与中横杆机构10组成。 

1.外门框 

外门框由外右门框、外左门框、外上门框与外下门框焊接而成。外右门框与外左门框可采用一种型号的型管钢制成，外上门框与外下门框可采用另一种型号的型管钢制成，外上门框与外下门框的两端分别加工有配装1号销轴6与2号销轴2和3号销轴22与4号销轴27的通孔，外上门框与外下门框的两端配装1号销轴6与2号销轴2和3号销轴22与4号销轴27的通孔要对正，即外上门框与外下门框左端的两个孔的对称中心线要共线，外上门框与外下门框右端的两个孔的对称中心线也要共线，外上门框与外下门框左端两个孔的对称中心线与右端的两个孔的对称中心线要共线要平行。在外下门框上端面通孔的孔口处焊接有带通孔的锥形凸台，凸台的通孔与外下门框上的通孔的对称中心线要共线。 

2.门体 

所述的门体包括内门框、前门板16与后门板19。其中：内门框包括右门边框17、左门边框33、上横梁与下横梁。 

内门框的右门边框17与左门边框33为结构相同的板材结构件，可由材质较轻刚度强度较好的横截面为U字形的型材制成，也可采用槽钢制成。前门板 16与后门板19材质可依门的用途而定，不作固定要求，既可采用刚度强度较好且较轻的材质，又可采用钢板，上横梁与下横梁采用矩形管钢型材制成，前门板16与后门板19分别从前后采用焊接或铆接或螺钉固定在由左门边框、右门边框上、上横梁与下横梁制成一体的内门框上，增加了整个门体的刚度与强度。上横梁与下横梁的两端分别设置有通孔，4个通孔用来安装1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27上的并套装有1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28的短轴。 

3.打开锁紧机构 

所述的打开锁紧机构包括1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21、4号压簧28、1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22、4号销轴27、1号销轴固定件7、2号销轴固定件29、3号销轴固定件23、4号销轴固定件26、1号固定轴4、2号固定轴25、1号可旋转杆件5、2号可旋转杆件24、2个扭簧与门把手。 

1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28是结构相同的圆柱弹簧。 

1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27是结构相同的轴类结构件，1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22或4号销轴27皆由主轴与直角形(即L形)杆件组成，可以说1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22或4号销轴27的外形是一个h形。即1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27的一端设置成叉形结构，在主轴的一端分别焊接一个直角L形杆件。1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27在1号椭圆轮3与2号椭圆轮9的驱动下只能沿垂直方向上下移动实现开、关门，使门体在外门框34中定位，既使门体连接于外门框34之中，又使门体在外门框34内转动。直角L形杆件中和1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22或4号销轴27主轴平行的杆件设计成套装1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28的短轴，套装1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28的短轴插入内门框上横梁与下横梁的孔内，开关门时通过1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28的弹力保证1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27的正常伸缩，既保证1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27和1号椭圆轮3与2号椭圆轮9始终紧密接触。 

1号销轴固定件7、2号销轴固定件29、3号销轴固定件23与4号销轴固定件26是结构相同的U字形结构件，1号销轴固定件7、2号销轴固定件29、3号销轴固定件23与4号销轴固定件26开口处分别设置有向外90°的翻边，两个翻边分别加工有用于穿过螺钉的通孔。1号销轴固定件7、2号销轴固定件29、3号销轴固定件23与4号销轴固定件26是分别骑着1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27的中部位置，并通过螺钉安装在后门板19上，起限位与导向的作用，使1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27只能沿 竖直方向上下移动。 

参阅图10与图11，所述的1号可旋转杆件5与2号可旋转杆件24是结构相同的杆类结构件。1号可旋转杆件5或2号可旋转杆件24皆由三部分组成，中间为1号固定轴4或2号固定轴25，1号可旋转杆件5或2号可旋转杆件24的一侧为带有大圆球体的短曲杆，另一侧为带有小圆球体的长曲杆。开关门时主要通过旋转门把手，带动1号可旋转杆件5或2号可旋转杆件24转动。当门处于正常关闭状态时，1号可旋转杆件5不与1号椭圆轮3接触，2号可旋转杆件24不与2号椭圆轮9接触，1号可旋转杆件5或2号可旋转杆件24带有大圆球体的短曲杆分别通过扭簧贴着门边框。开门时，转动左侧把手，带动1号椭圆轮3转动，使1号椭圆轮3的长轴由竖直状态变为水平状态，进而由1号压簧8与2号压簧1(由压缩变伸开)带动1号销轴6与2号销轴2脱离门框即缩回门内，这时门将以右侧的3号销轴22与4号销轴27为轴开启；或者转动右侧把手，由3号压簧21与4号压簧28带动3号销轴22与4号销轴27脱离门框即缩回门内，这时门将以左侧的1号销轴6与2号销轴2为轴开启。 

4.中横杆机构 

参阅图3，所述的中横杆机构10主要由中横杆、1号椭圆轮3、2号椭圆轮9、1号椭圆轮定位轴11、2号椭圆轮定位轴30、5号压簧31、6号压簧14、连接板12、拉环13及中横杆限位件20组成。 

参阅图14，所述的中横杆由2号固定杆15、固定杆的固定件18与1号固定杆32组成。2号固定杆15与1号固定杆32是结构相同的杆类结构件，2号固定杆15与1号固定杆32的一端设置成锥形体，另一端在对称轴线上加工有螺纹盲孔，固定杆的固定件18两端加工有外螺纹，2号固定杆15与1号固定杆32通过螺纹与固定杆的固定件18两端连接成中横杆。 

参阅图1、图6与图7，所述的1号椭圆轮3与2号椭圆轮9是成对使用的结构基本相同的盘类结构件，1号椭圆轮3长轴与短轴的长度和2号椭圆轮9长轴与短轴的长度相等。1号椭圆轮3与2号椭圆轮9长轴下端的端面上分别设置有一个结构相同的弧形口，1号椭圆轮3与2号椭圆轮9短轴相对一端的端面上分别设置有一个锥形口，1号椭圆轮3与2号椭圆轮9的同一侧即和前门板16相对的一侧设置有带凹槽的凸起，带凹槽的凸起的对称轴线分别和1号椭圆轮3与2号椭圆轮9的回转轴线共线。1号椭圆轮3与2号椭圆轮9的长轴与短轴差值为7～20mm。1号椭圆轮3与2号椭圆轮9短轴相对一端的端面上设置的锥形口结构相同，并和1号固定杆32与2号固定杆15一端的锥形体结构相同，关闭门时1号固定杆32与2号固定杆15一端的锥形体恰好能插到1号椭圆轮3与2号椭圆轮9上的锥形口中被固定住。 

开门时，若从右侧开门，则转动右侧的门把手，即转动2号可旋转杆件24， 带动2号椭圆轮9转动，1号椭圆轮3不动，当2号椭圆轮9的长轴旋转至水平状态后，右侧的2号可旋转杆件24的小球端恰好插入到2号椭圆轮9长轴一端端面上的弧形口中，得到固定，此时，门体将以左侧的1号销轴6与2号销轴2为轴进行转动而打开。同理，若从左侧开门，则转动左侧的门把手，即转动1号可旋转杆件5，带动1号椭圆轮3转动，2号椭圆轮9不动，当1号椭圆轮3的长轴旋转至水平状态后，左侧的1号可旋转杆件5的小球端恰好插入到1号椭圆轮3长轴一端端面上的弧形口中，得到固定，此时，门体将以右侧的3号销轴22与4号销轴27为轴进行转动而打开。开关门时为实现1号椭圆轮3与2号椭圆轮9进行旋转，1号椭圆轮3与2号椭圆轮9的转动中心设计成方形或矩形孔，和1号椭圆轮定位轴11与2号椭圆轮定位轴30配装，绕1号椭圆轮3与1号椭圆轮定位轴11或2号椭圆轮9与2号椭圆轮定位轴30的共同回转中心进行旋转。 

参阅图3，所述的1号椭圆轮定位轴11与2号椭圆轮定位轴30是结构相同的杆类结构件，其中段横截面为方形或矩形的杆类结构件，其两端横截面为圆形的轴类结构件，且圆形横截面的几何尺寸小于方形或矩形横截面的几何尺寸。1号椭圆轮定位轴11与2号椭圆轮定位轴30皆可是结构相同的横截面为方形或矩形的两根杆件，其中段分别和1号椭圆轮3与2号椭圆轮9配装成滑动连接，两端通过内方外圆的套筒分别和前门板16与后门板19上的通孔转动连接。 

参阅图3，所述的5号压簧31与6号压簧14是结构相同的圆柱弹簧。 

参阅图12与图13，所述的中横杆限位件20是一个槽形结构件，在和槽底面垂直的两垂直壁上分别加工有通孔，两通孔的对称轴线和槽底面平行共线，和槽底面垂直的两垂直壁分别设置有向外90°的翻边，两翻边和槽底面平行共面，两个翻边上分别加工有结构相同的用于穿过螺钉的通孔。 

参阅图4与图5，所述的连接板12是一个长条薄板浅槽形结构件，其中段凹下，两侧壁分别设置有向外90°的翻边，两翻边和槽底面平行共面，两翻边端部分别设置有半圆形缺口，这两个半圆形缺口分别和1号椭圆轮3与2号椭圆轮9同一侧凸起上的凹槽接触连接。一短杆的一端垂直地和长条薄板的中部采用焊接方式实现固定连接，短杆另一端通过螺纹与拉环13连接，拉动拉环13通过连接板12使1号椭圆轮3与2号椭圆轮9移动而离开其原来位置，实现1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27脱离门框达到快速卸门的目的。 

如前所述中横杆是由2号固定杆15、固定杆的固定件18与1号固定杆32组成。中横杆限位件20通过螺钉水平地固定在后门板19的中心处，固定杆的固定件18插入中横杆限位件20两垂直壁上的通孔中成活的连接(可左右移动)，然后在固定杆的固定件18从中横杆限位件20两垂直壁外侧端面的露出端分别 套装上5号压簧31与6号压簧14，再在处于5号压簧31与6号压簧14外侧的固定杆的固定件18的露出端分别套装上1号固定杆32与2号固定杆15。1号椭圆轮3与2号椭圆轮9分别通过1号椭圆轮定位轴11与2号椭圆轮定位轴30于中横杆的两端安装在门体中前门板16与后门板19上的通孔内成转动连接。中横杆的对称中心线和1号椭圆轮3与2号椭圆轮9的转动中心线垂直相交。门体处于关闭状态时，1号固定杆32与2号固定杆15分别插入1号椭圆轮3与2号椭圆轮9短轴端的弧形口中，固定1号椭圆轮3与2号椭圆轮9。开门时，若旋转右侧把手，带动2号椭圆轮9转动至长轴处于水平状态，这时2号固定杆15的右侧一端插入到2号椭圆轮9的长轴端弧形口中，利用2号椭圆轮9水平方向长度的变化(增加)，导致1号固定杆32与2号固定杆15两侧5号压簧31与6号压簧14压缩量的改变造成其左右弹力的不同，使中横杆得以左右移动，门实现正常开启或关闭。1号销轴6与2号销轴2分别通过1号销轴固定件7与2号销轴固定件29垂直地安装在1号椭圆轮3的上边与下边，套装1号压簧8的1号销轴6的短轴插入上横梁左端的通孔内，套装2号压簧1的2号销轴2的短轴插入下横梁左端的通孔内，1号销轴6与2号销轴2的另一端同时从上方与下方和1号椭圆轮3接触连接，1号销轴6与2号销轴2主轴的对称线与1号椭圆轮3的回转轴心线垂直相交并共面。同样，3号销轴22与4号销轴27分别通过3号销轴固定件23与4号销轴固定件26垂直地安装在2号椭圆轮9的上边与下边，套装3号压簧21的3号销轴22的短轴插入上横梁右端的通孔内，套装4号压簧28的4号销轴27的短轴插入下横梁右端的通孔内，3号销轴22与4号销轴27的另一端同时从上方与下方和2号椭圆轮9接触连接，3号销轴22与4号销轴27主轴的对称线与2号椭圆轮9的回转轴心线垂直相交并共面。 

1号可旋转杆件5与2号可旋转杆件24分别通过1号固定轴4或2号固定轴25安装在门体中前门板16与后门板19上的通孔内成转动连接，1号可旋转杆件5与2号可旋转杆件24上分别安装有结构相同的扭簧。当门处于正常关闭状态时，1号可旋转杆件5不与1号椭圆轮3接触，2号可旋转杆件24不与2号椭圆轮9接触，1号可旋转杆件5与2号可旋转杆件24分别通过结构相同的扭簧贴着左门边框与右门边框。 

左右双开式逃生安全门的工作原理： 

参阅图1，门完全关闭时，左右两侧1号椭圆轮3与2号椭圆轮9长轴均成竖直状态。由于内门框对可1号可旋转杆件5与2号可旋转杆件24上端的大圆球体存在约束，1号可旋转杆件5与2号可旋转杆件24下端扭簧处于压缩状态。门两侧的1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27上下端均处于外门框内起固定作用，1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27上下的1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28均处于压缩状态。外门框下 端的轴承座分担大部分门的重量，以减少两侧椭圆轴的承重，避免由于长期使用而导致的磨损。 

由于门体两侧完全对称，现以从左侧开门为例解释开关门原理。开门时转动左侧门把手，带动左侧的1号椭圆轮定位轴11转动，使1号椭圆轮3长轴转至水平位置，扭簧产生一定扭转角。同时，左侧1号椭圆轮3推动中横杆向右运动，压缩中横杆两侧的弹簧，至中横杆右端进入右侧2号椭圆轮9凹槽中，使右侧2号椭圆轮9不能发生转动达到定位。由于左侧1号椭圆轮3竖直方向长度发生变化，在原本处于压缩状态的1号压簧8与2号压簧1的作用下，左侧的1号销轴6与2号销轴2上、下的两竖直短轴下、上移动，使1号销轴6与2号销轴2主轴的上、下端脱外离门框进入门体内。推动门体时，门体将以右侧3号销轴22与4号销轴27为轴转动打开。此时内门框对1号可旋转杆件5上端大球体约束解除，在压缩扭簧的作用下，1号可旋转杆件5绕1号固定轴4转动，使下端小球体嵌入左侧1号椭圆轮3长轴端的槽内，定位左侧1号椭圆轮3的长轴处于水平状态。 

关门时，内门框对1号可旋转杆件5上端的大球体约束恢复，可旋转1号可旋转杆件5绕1号固定轴4转动，使1号可旋转杆件5下端小球体脱离1号椭圆轮3的长轴端的槽，扭簧恢复压缩状态。左侧1号椭圆轮3恢复为竖直状态，中横横杆在两侧弹簧作用下恢复原位，解除对右侧2号椭圆轮9的固定。1号椭圆轮3轮推动1号销轴6与2号销轴2上、下主轴分别上、下运动，1号销轴6与2号销轴2上、下主轴重新进入外门框。门体恢复至完全关闭状态。 

出现紧急情况时，门体极易拆下。因为连接板12两端镶嵌在1号椭圆轮3与2号椭圆轮9端面的凹槽内。拉动拉环13，连接板12向门体中前门板16的方向移动，带动两侧1号椭圆轮3与2号椭圆轮9也向门体中前门板16的方向移动，使1号椭圆轮3与2号椭圆轮9和门两侧的1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27完全脱离，竖直方向支撑作用解除。门两侧的1号销轴6、2号销轴2、3号销轴22与4号销轴27在1号压簧8、2号压簧1、3号压簧21与4号压簧28作用下同时脱离外门框进入门内。此时门体与外门框完全脱离，门体即可拆下。 

Claims (6)

1.一种左右双开式逃生安全门，包括外门框(34)、门体与打开锁紧机构，其特征在于，所述的左右双开式逃生安全门还包括中横杆机构(10)，所述的中横杆机构(10)包括中横杆、1号椭圆轮(3)、2号椭圆轮(9)、1号椭圆轮定位轴(11)、2号椭圆轮定位轴(30)、5号压簧(31)、6号压簧(14)、连接板(12)、拉环(13)及中横杆限位件(20)；

中横杆采用5号压簧(31)与6号压簧(14)和水平地固定在门体中后门板(19)中心处的中横杆限位件(20)活动连接，中横杆的两端分别和利用1号椭圆轮定位轴(11)与2号椭圆轮定位轴(30)安装在门体中前门板(16)与后门板(19)上的1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)接触连接，中横杆的对称中心线和1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)的转动中心线垂直相交，连接板(12)两端的半圆形缺口分别和1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)同一侧凸起上的凹槽配装连接，连接板(12)上穿过门体中前门板(16)的短杆通过螺纹与拉环(13)连接。

2.按照权利要求1所述的左右双开式逃生安全门，其特征在于，所述的中横杆由2号固定杆(15)、固定杆的固定件(18)与1号固定杆(32)组成；

2号固定杆(15)与1号固定杆(32)是结构相同的杆类结构件，2号固定杆(15)与1号固定杆(32)的一端设置成锥形体，另一端在对称轴线上加工有螺纹盲孔，固定杆的固定件(18)两端加工有螺纹，2号固定杆(15)与1号固定杆(32)通过螺纹与固定杆的固定件(18)两端连接。

3.按照权利要求2所述的左右双开式逃生安全门，其特征在于，所述的中横杆中的固定杆的固定件(18)插入中横杆限位件(20)两垂直壁上的通孔中为活动链接，然后在固定杆的固定件(18)从中横杆限位件(20)两垂直壁外侧端面的露出端分别套装上5号压簧(31)与6号压簧(14)，再在处于5号压簧(31)与6号压簧(14)外侧的固定杆的固定件(18)的露出端上套装上1号固定杆(32)与2号固定杆(15)。

4.按照权利要求1所述的左右双开式逃生安全门，其特征在于，所述的1号椭圆轮(3)长轴与短轴的长度和2号椭圆轮(9)长轴与短轴的长度相等，1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)长轴的下端的端面上分别设置有结构相同的弧形口，1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)短轴相对一端的端面上分别设置有结构相同的锥形口，1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)的和前门板(16)相对的一侧设置有带凹槽的凸起，带凹槽的凸起的对称轴线分别和1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)的回转轴线共线，1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)的长轴与短轴差值为7～20mm，1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)短轴相对一端的端面上的锥形口和1号固定杆(32)与2号固定杆(15)一端的锥形体结构相 同。

5.按照权利要求1所述的左右双开式逃生安全门，其特征在于，所述的打开锁紧机构包括1号压簧(8)、2号压簧(1)、3号压簧(21)、4号压簧(28)、1号销轴(6)、2号销轴(2)、3号销轴(22)、4号销轴(27)、1号销轴固定件(7)、2号销轴固定件(29)、3号销轴固定件(23)、4号销轴固定件(26)、1号固定轴(4)、2号固定轴(25)、1号可旋转杆件(5)、2号可旋转杆件(24)与2个扭簧；

1号销轴(6)与2号销轴(2)分别采用1号销轴固定件(7)与2号销轴固定件(29)垂直地安装在1号椭圆轮3的上方与下方，套装1号压簧(8)的1号销轴(6)的短轴插入上横梁左端的通孔内，套装2号压簧(1)的2号销轴(2)的短轴插入下横梁左端的通孔内，1号销轴(6)与2号销轴(2)的另一端从上方与下方和1号椭圆轮(3)接触连接，1号销轴(6)与2号销轴(2)主轴的对称线与1号椭圆轮(3)的回转轴心线垂直相交并共面，3号销轴(22)与4号销轴(27)分别采用3号销轴固定件(23)与4号销轴固定件(26)垂直地安装在2号椭圆轮(9)的上方与下方，套装3号压簧(21)的3号销轴(22)的短轴插入上横梁右端的通孔内，套装4号压簧(28)的4号销轴(27)的短轴插入下横梁右端的通孔内，3号销轴(22)与4号销轴(27)的另一端从上方与下方和2号椭圆轮(9)接触连接，3号销轴(22)与4号销轴(27)主轴的对称线与2号椭圆轮(9)的回转轴心线垂直相交并共面，1号可旋转杆件(5)与2号可旋转杆件(24)分别采用1号固定轴(4)与2号固定轴(25)安装在1号椭圆轮(3)与2号椭圆轮(9)外侧的门体中前门板(16)与后门板(19)上的通孔内成转动连接，1号可旋转杆件(5)与2号可旋转杆件(24)上分别安装有结构相同的扭簧。

6.按照权利要求5所述的左右双开式逃生安全门，其特征在于，所述的1号销轴(6)、2号销轴(2)、3号销轴(22)与4号销轴(27)是结构相同的轴类结构件，1号销轴(6)、2号销轴(2)、3号销轴(22)或4号销轴(27)皆由主轴与直角L形杆件组成，即是在1号销轴(6)、2号销轴(2)、3号销轴(22)或4号销轴(27)主轴的一端焊接一个直角L形杆件的叉形结构件，直角L形杆件中和1号销轴(6)、2号销轴(2)、3号销轴(22)或4号销轴(27)主轴平行的杆件设计成套装1号压簧(8)、2号压簧(1)、3号压簧(21)或4号压簧(28)的短轴。 

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