CN202036924U - 涡旋式喷氨格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡旋式喷氨格栅，用于脱除锅炉及工业窑炉等烟气中的氮氧化物。所述格栅包括扰流钝体（1）和喷管（3），扰扰流钝体（1）与和喷管（3）一体化设置，按烟气流向，喷管的喷口（2）设置在扰流钝体（1）后，喷管的喷口（2）的方向与烟气流向一致；流钝体（1）和喷管（3）设置有多个，多个扰流钝体（1）和多个喷管（3）设置在喷氨格栅的同一截面上，一个扰流钝体（1）对应一个喷口（2），扰流钝体（1）安装时与烟气流向呈45°~85°的夹角。本实用新型的有益效果是：调节简单、成本较低的、而且对大烟道混合效果佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选择性催化还原法（SCR）脱硝设备的喷氨装置，用于脱除锅炉及工业窑炉等烟气中的氮氧化物。属于环境保护领域。
背景技术
目前，锅炉及工业窑炉烟气脱硝采用选择性非催化还原法（SNCR）与选择性催化还原法（SCR）。选择性催化还原法脱硝效率高，在选择性催化还原法的喷氨装置中，氨与烟气混合用到的设备有喷嘴喷氨格栅与三角翼。两种方法都有其特点和不足。喷嘴喷氨格栅调节复杂，在层流状态下，混合效果不佳；三角翼成本较高，而且对大烟道混合效果不足。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种喷氨格栅调节简单、成本较低的、而且对大烟道混合效果佳的涡旋式喷氨格栅。
本实用新型的目的是这样实现的：一种涡旋式喷氨格栅，包括扰流钝体和喷管，扰扰流钝体与和喷管一体化设置，按烟气流向，喷管的喷口设置在扰流钝体后，喷管的喷口的方向与烟气流向一致；流钝体和喷管设置有多个，多个扰流钝体和多个喷管设置在喷氨格栅的同一截面上，一个扰流钝体对应一个喷口，扰流钝体安装时与烟气流向呈45°~85°的夹角。
烟气流经涡旋式喷氨格栅装置，在扰流钝体后形成涡旋，由喷口喷出的氨与烟气混合，在极短的时间内，达到氨与烟气混匀的目的。
涡旋式喷氨格栅对层流和紊流两种状态、大烟道、小烟道都有很好的混匀效果，并且简单调节方便，甚至无需作调节。
本实用新型的有益效果是：
调节简单、成本较低的、而且对大烟道混合效果佳。
附图说明
图1为本实用新型涡旋式喷氨格栅的平面图。
图2为本实用新型涡旋式喷氨格栅的安装图。
图中附图标记：
扰流钝体1、喷口2、喷管3。
具体实施方式
参见图1~2，图1为本实用新型涡旋式喷氨格栅的平面图。图2为本实用新型涡旋式喷氨格栅的安装图。由图1~2可以看出，本实用新型涡旋式喷氨格栅，包括扰流钝体1和喷管3，扰扰流钝体1与和喷管3一体化设置，按烟气流向，喷管的喷口2设置在扰流钝体1后，喷管的喷口2的方向与烟气流向一致。流钝体1和喷管3设置有多个，多个扰流钝体1和多个喷管3设置在喷氨格栅的同一截面上，一个扰流钝体1对应一个喷口2。共同作用的结果是喷入的氨与烟气高度混匀。
所述扰流钝体1呈圆形或椭圆形，安装时与烟气流向呈45°~85°的夹角。
在混合烟道中放入多个扰流块与喷管组成的一体式涡旋式喷氨格栅，通过多个扰流块产生的涡旋式气流，达到氨与烟气高度混合的效果。在不到1秒的时间内，喷入的氨与烟气混合均匀，在催化剂层前1米的截面上，浓度均差不大于5%。
Claims (2)
1. 一种涡旋式喷氨格栅，其特征在于：所述格栅包括扰流钝体（1）和喷管（3），扰扰流钝体（1）与和喷管（3）一体化设置，按烟气流向，喷管的喷口（2）设置在扰流钝体（1）后，喷管的喷口（2）的方向与烟气流向一致；流钝体（1）和喷管（3）设置有多个，多个扰流钝体（1）和多个喷管（3）设置在喷氨格栅的同一截面上，一个扰流钝体（1）对应一个喷口（2），扰流钝体（1）安装时与烟气流向呈45°~85°的夹角。
2.根据权利要求1所述的一种涡旋式喷氨格栅，其特征在于：所述扰流钝体（1）呈圆形或椭圆形。
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