CN202032803U - 一种雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，包括循环增压风机、制冷装置、给水箱、雾化喷头、颗粒冰冻结通道和旋风分离器；颗粒冰冻结通道是左右两端为开口且水平放置的空心管道，循环增压风机的输出端与制冷装置的输入端连接，制冷装置的输出端与颗粒冰冻结通道的入口连接，颗粒冰冻结通道的出口与旋风分离器的输入端连接，旋风分离器的上部输出端与循环增压风机的输入端连接，旋风分离器的下部输出端为开口，给水箱与雾化喷嘴连接，雾化喷嘴位于颗粒冰冻结通道内部。利用该装置制取颗粒冰，可以避免在固体传热面上产生冰层的热阻问题，提高制冰过程热效率，适合于大规模工业制冰。

Description

一种雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置

技术领域

本实用新型涉及一种雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置。

背景技术

制冰在食品保鲜、工业冷却、空调和冰蓄冷等领域得到广泛应用。由于冰的导热系数比金属的导热系数小两个数量级，如：0℃时铜和铝的导热系数分别为401W/ (m·K)和236 W/ (m·K)，而冰的导热系数仅为2 W/ (m·K)，因此当冰层在固体传热面上形成后将产生很大的传热热阻，传热温差增大，制冰能耗升高，制冰速度也随冰层厚度的增加而变慢，这将显著地降低制冰系统的制冰效率。近些年来，为减小或克服冰层热阻问题，产生了一些新的制冰方法，如制取片冰：当冰层在制冷面上形成后，及时通过刮冰装置将冰从换热面上去除，获取片冰；又如制取流体冰：让水在低温液体中冻结成冰，形成冰水混合物，从而避免冰在固体传热面上生成。这些方法都可以显著降低制冰过程的能耗，得到了快速发展和应用。但是，现有的上述制冰方法使用的制冰设备复杂，投资较高，不适合大规模制冰，并且在制冰热效率上也有待进一步提高。

发明内容

技术问题：本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，该装置结构简单，成本低廉，制冰过程热效率高，适合于大规模工业制冰。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，包括循环增压风机、制冷装置、给水箱、雾化喷头、颗粒冰冻结通道和旋风分离器；颗粒冰冻结通道是左右两端为开口且水平放置的空心管道，循环增压风机的输出端与制冷装置的输入端连接，制冷装置的输出端与颗粒冰冻结通道的入口连接，颗粒冰冻结通道的出口与旋风分离器的输入端连接，旋风分离器的上部输出端与循环增压风机的输入端连接，旋风分离器的下部输出端为开口，给水箱与雾化喷嘴连接，雾化喷嘴位于颗粒冰冻结通道内部。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的技术方案具有以下有益效果：1. 具有制冰能耗低和制冰效率高的优点。采用本实用新型的制取颗粒冰的装置，颗粒冰是雾化水滴在流动过程中在与低温气流换热，冻结而成。在传统制冰方式中，水在固体传热面上形成，由于冰的导热系数比金属的导热系数小得多，因此当冰在传热面上形成后，产生较大热阻，传热温差增大，制冰能耗升高。该制取方法通过雾化水滴在低温空气中迅速冻结的方法制得小尺寸的颗粒冰，极大地增加雾化水滴与载冷气流两相间的接触换热面积。该制取装置充分利用气固两相间传热强度大的特点进行流化制冰，具有制冰能耗低、制冰速度快和能够大规模制取颗粒冰的优点。

2. 整个装置结构简单，成本低廉，具有能够大规模制取颗粒冰的优点。本实用新型的制取颗粒冰的装置，包括循环增压风机、制冷机蒸发器、给水箱、雾化喷头、颗粒冰冻结通道、旋风分离器和颗粒冰收集器。整个装置结构简单，成本低廉。另外，根据需要，合理选择各部件的型号，可以实现大规模工业制冰的目的。

附图说明

图1是本实用新型的部件连接示意图。

图中有：循环增压风机1、制冷装置2、给水箱3、雾化喷嘴4、颗粒冰冻结通道5、旋风分离器6、颗粒冰收集器7，图中箭头表示载冷气流流动方向。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的技术方案进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，包括循环增压风机1、制冷装置2、给水箱3、雾化喷头4、颗粒冰冻结通道5和旋风分离器6。颗粒冰冻结通道5是左右两端为开口且水平放置的空心管道。循环增压风机1的输出端与制冷装置2的输入端连接，制冷装置2的输出端与颗粒冰冻结通道5的入口连接，颗粒冰冻结通道5的出口与旋风分离器6的输入端连接，旋风分离器6的上部输出端与循环增压风机1的输入端连接，旋风分离器6的下部输出端为开口，给水箱3与雾化喷嘴4连接，雾化喷嘴4位于颗粒冰冻结通道5内部。制冷装置2可以是多种，本技术方案优选制冷机蒸发器。

采用上述装置制取颗粒冰的方法，包括：首先，通过循环增压风机1，将载冷气流输送到制冷装置2中冷却，形成低温气流。该载冷气流可以是空气、二氧化碳或者氮气。然后，将低温气流送入颗粒冰冻结通道5中，同时，雾化喷嘴4向颗粒冰冻结通道5中喷洒雾化水滴。雾化水滴和低温气流在颗粒冰冻结通道5中相遇。雾化水滴被低温气流冷却而冻结成颗粒冰；雾化水滴在冻结过程中，将热量释放给低温气流，使得低温气流的温度升高。接着，将载冷气流和颗粒冰一起排入旋风分离器6中。在旋风分离器6中，颗粒冰与载冷气流分离。载冷气流从旋风分离器6的上部进入循环增压风机1，再次进入下一个循环。颗粒冰沿着旋风分离器6的内壁下滑，从旋风分离器6的下部排出并收集。

根据传热理论可知，加大换热温差和减小粒径以增大相对换热面积是增加换热量的两种途径。加大换热温差意味着能耗的增加。本技术方案采取了水滴在喷管中雾化的方式来实现小颗粒冰的制取。整个系统以气流作为循环载冷介质，气流与制冷装置进行换热冷却，形成低温气流，进入颗粒冰冻结通道5中。雾化喷头4向颗粒冰冻结通道5中射入雾化水滴。雾化水滴被载冷介质气流迅速冷却，在颗粒冰冻结通道5内冻结成颗粒冰，并与载冷气流一起进入旋风分离器6中。在离心力的作用下，颗粒冰与载冷气流形成分离，颗粒冰沿着旋风分离器6的内壁下滑至旋风分离器6的下部；载冷气流通过循环增压风机1，再次进入制冷装置中被冷却，进行下一循环。

在传统制冰方式中，水在固体传热面上形成，由于冰的导热系数比金属的导热系数小得多，因此当冰在传热面上形成后，产生较大热阻，传热温差增大，制冰能耗升高。本技术方案是使水通过雾化装置形成细小水滴，与低温载冷气流接触形成多相流动，在流动过程中冻结成冰颗粒。由于雾化的水滴的直径很小（能达到微米级），故其与气流间的换热面积大大的增加，如把直径为10mm的冰颗粒雾化成直径为0.1mm的冰滴，其表面积将增大100倍，从而极大地强化了水滴冻结过程的传热特性：传热温差小，传热效率高。本实用新型提供的技术方案克服了液体在固体表面冻结时因结冰厚度的增加而导致冰的导热热阻的增大、相对换热面积的减少、制冰效率的降低，进而使能耗增大的缺点，实现了降低制冰能耗，并能够在极短的时间内使细小水滴发生冻结之目的。

本实用新型的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置包括循环增压风机1、制冷装置2、给水箱3、雾化喷头4、颗粒冰冻结通道5和旋风分离器6。整个装置结构简单，成本低廉，适合于大规模工业制冰。

进一步，所述的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，还包括颗粒冰收集器7，该颗粒冰收集器7位于旋风分离器6下部输出端的下方。在整个制取颗粒冰的装置中增加设置颗粒冰收集器7，可以方便的收集制成的颗粒冰。

进一步，所述的雾化喷嘴4可以是一个，也可以是两个或两个以上。当雾化喷嘴4是两个或两个以上时，雾化喷嘴4沿颗粒冰冻结通道5的周向均匀布置。设置两个或两个以上雾化喷嘴4，可以提高制冰效率，可以满足大规模生产颗粒冰的要求。由于靠近颗粒冰冻结通道5入口的气流压力最大，雾化喷嘴4喷射出来的雾化水滴可以更有效附着在颗粒冰的表面，所以优先选择将雾化喷嘴4布置在靠近颗粒冰冻结通道5的入口处。

Claims (5)

1.一种雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，其特征在于，该装置包括循环增压风机（1）、制冷装置（2）、给水箱（3）、雾化喷头（4）、颗粒冰冻结通道（5）和旋风分离器（6）；颗粒冰冻结通道（5）是左右两端为开口且水平放置的空心管道，循环增压风机（1）的输出端与制冷装置（2）的输入端连接，制冷装置（2）的输出端与颗粒冰冻结通道（5）的入口连接，颗粒冰冻结通道（5）的出口与旋风分离器（6）的输入端连接，旋风分离器（6）的上部输出端与循环增压风机（1）的输入端连接，旋风分离器（6）的下部输出端为开口，给水箱（3）与雾化喷嘴（4）连接，雾化喷嘴（4）位于颗粒冰冻结通道（5）内部。

2.按照权利要求1所述的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，其特征在于，该装置还包括颗粒冰收集器（7），该颗粒冰收集器（7）位于旋风分离器（6）下部输出端的下方。

3.按照权利要求1所述的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，其特征在于，所述的雾化喷嘴（4）为两个或两个以上时，雾化喷嘴（4）沿颗粒冰冻结通道（5）的周向均匀布置。

4.按照权利要求3所述的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，其特征在于，所述的雾化喷嘴（4）靠近颗粒冰冻结通道（5）的入口。

5.按照权利要求1至4中任何一项所述的雾化水滴在载冷气流中冻结制取颗粒冰的装置，其特征在于，所述的制冷装置（2）是制冷机蒸发器。

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