CN202031936U - 一种快速联接的多节杆结构 - Google Patents

Abstract

一种快速联接的多节杆结构，可广泛适用于各种需要延长使用的高空工具或高空装置中，如高空电链锯、高空修枝机、高空剪刀或高空摘果机等，主要由前杆组件、后杆组件和多个中杆组件等构成，本实用新型披露的技术方案是在前杆组件、后杆组件和多个中杆组件之间以插脚上的导电插针配插在插套上的导电插孔内，从而实现各个杆件之间的电连接；以锁紧螺母螺纹连接在联接套上，从而实现多个杆件之间的任意加长，改进后的结构拆装方便、快捷，工作时可任意加长杆件、收藏时又不会影响产品包装体积，故能广泛适用于各种需要电连接并进行高空作业的工具或装置中，该多节杆结构还具有连接牢固可靠、连接后的导线接触良好、使用更加安全的优点。

Description

一种快速联接的多节杆结构

技术领域

本实用新型涉及一种多节杆结构，具体的说是指一种快速联接的多节杆结构。

背景技术

多节杆广泛适用于各种需要延长使用的高空工具或高空装置中，一般在园林绿化工具中使用最多，如高空电链锯、高空修枝机、高空剪刀或高空摘果机等，这类园林工具在要求增加使用总长的情况下，还必须照顾到产品包装体积，故目前使用的多节杆主要以伸缩式结构为主，如公开的中国专利号为200920202164.7的“电力专用可伸缩操作杆”，该专利就是将三段式的杆件设计为伸缩结构，使用时伸缩延长，包装时依次内缩以减少长度。然而，众所周知的是这种伸缩结构的多节杆总长都会受到一定限制，无法做到任意加长，同时连接牢固度较差，其内导线在杆件延长伸缩时容易松动，造成导线接触不良，影响安全使用。而公开的中国专利号为200420039975.7的“多节旗杆的连接装置”，其虽然公开了一种可以通过双头螺栓进行任意连接加长的旗杆结构，但该结构仅适用于不需要电连接的各种杆件中，对于需要电启动工作的各种高空电动工具，显然不具备使用价值。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种拆装便捷、连接牢固可靠、可任意加长、连接后的导线接触良好、使用安全的一种快速联接的多节杆结构，该多节杆结构能适用于各种电连接并需要高空作业的工具或装置中。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种快速联接的多节杆结构，包括前杆组件、后杆组件和分别连接前、后杆组件的中杆组件；所述的前杆组件包括前联接管，该前联接管前端与带电机的工作头相连接；所述的后杆组件包括后联接管，该后联接管后端与带电源的手柄相连接；所述的中杆组件包括中联接管，该中联接管分别与前联接管、后联接管相连接，所述的前杆组件的前联接管后端定位配插有前插脚，该前插脚内端与工作头的电机之间设有导线作电连接，前插脚外端设有导电插针；所述的前联接管后端还设有配插固定的前联接套，该前联接套末端设有多个弹性锁槽；

所述的后杆组件的后联接管前端定向配插固定有后插套，该后插套内端与手柄上的电源之间设有导线作电连接，后插套外端设有导电插孔；所述的后联接管外设有活动套装的后锁紧螺母，该后锁紧螺母与后联接管之间设有限位止脱结构；

所述的中杆组件具有结构完全相同的多个，每个中杆组件之间均两两互相配插连接，每个中杆组件的中联接管前端均定向配插固定有中插套，该中插套外端设有导电插孔，中联接管后端均设有定位配插的中插脚，该中插脚与中插套之间设有导线作电连接，中插脚外端设有导电插针；所述的每个中联接管后端还设有配插固定的中联接套，该中联接套末端设有多个弹性锁槽；所述的每个中联接管外均设有活动套装的中锁紧螺母，该中锁紧螺母与中联接管之间设有限位止脱结构；

所述的后联接管上的后锁紧螺母与前联接管上的前联接套之间作螺纹连接，或后联接管上的后锁紧螺母与中联接管上的中联接套之间作螺纹连接；

所述的中联接管上的中锁紧螺母与相邻插接的中联接管上的中联接套之间作螺纹连接，或中联接管上的中锁紧螺母与前联接管上的前联接套之间作螺纹连接；

所述的前插脚的导电插针配插在后插套上的导电插孔内，或前插脚上的导电插针配插在中插套的导电插孔内；

所述的中插脚上的导电插针配插在相邻插接的中联接管的中插套上的导电插孔内，或中插脚上的导电插针配插在后插套上的导电插孔内。

所述的前插脚和中插脚的结构完全相同；前联接套和中联接套的结构完全相同；中插套和后插套的结构完全相同；中锁紧螺母和后锁紧螺母的结构完全相同。

所述的中锁紧螺母与中联接管的限位止脱结构是在中锁紧螺母内壁设有内肩，相应在中联接管外壁设有与所述内肩限位的凸环。

所述的后锁紧螺母与后联接管的限位止脱结构是在后锁紧螺母内壁设有内肩，相应在后联接管外壁设有与所述内肩限位的凸环。

所述的前插脚与前联接管的定位配插结构是在前插脚外壁设有定位块，相应在前联接管上设有与所述定位块配插的定位缺。

所述的中插脚与中联接管的定位配插结构是在中插脚外壁设有定位块，相应在中联接管上设有与所述定位块配插的定位缺。

所述的中插套与中联接管的定向配插固定结构是在中插套外壁设有环槽、中插套上设有沿轴向延伸的定向条，相应在中联接管内壁设有与所述环槽配插固定的倒钩、中联接管上设有沿轴向延伸并与所述定向条定向配装的定向槽。

所述的后插套与后联接管的定向配插固定结构是在后插套外壁设有环槽、后插套上设有沿轴向延伸的定向条，相应在后联接管内壁设有与所述环槽配插固定的倒钩、后联接管上设有沿轴向延伸并与所述定向条定向配装的定向槽。

所述的前联接套与前联接管的配插固定结构是在前联接套内壁设有凸块，相应在前联接管上设有与所述凸块配装锁定的连接孔。

所述的中联接套与中联接管的配插固定结构是在中联接套内壁设有凸块，相应在中联接管上设有与所述凸块配装锁定的连接孔。

与现有技术相比，本实用新型主要提供一种由前杆组件、后杆组件和多个中杆组件构成的多节杆结构，该前杆组件、后杆组件和多个中杆组件之间以插脚上的导电插针配插在插套上的导电插孔内以实现电连接；以锁紧螺母螺纹连接在联接套上实现多个杆件的任意加长，改进后的结构拆装方便、快捷，工作时可任意加长杆件、收藏时又不会影响产品包装体积，故能广泛适用于各种需要电连接并进行高空作业的工具或装置中，该多节杆结构还具有连接牢固可靠、连接后的导线接触良好、使用安全的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。（前杆组件、中杆组件和后杆组件插接一体状态）

图2为本实用新型的结构示意图。（前杆组件和后杆组件插接一体状态）

图3为前杆组件的分解结构示意图。

图4为前杆组件的立体分解结构示意图。

图5为前杆组件的结构示意图。

图6为中杆组件的分解结构示意图。

图7为中杆组件的立体分解结构示意图。

图8为中杆组件的结构示意图。

图9为后杆组件的分解结构示意图。

图10为后杆组件的立体分解结构示意图。

图11为后杆组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图11所示，1.前杆组件、11.前联接管、111.连接孔、112.定位缺、12.导线、13.前插脚、131.定位块、14.前联接套、141.外螺纹、142.弹性锁槽、15.工作头、2.中杆组件、21.中联接管、211.凸环、212.定向槽、213.倒钩、22.中锁紧螺母、221.防滑条纹、222.内螺纹、23.中插套、231.环槽、232.定向条、233.导电插孔、24.中插脚、25.中联接套、3.后杆组件、31.后联接管、32.后锁紧螺母、33.后插套、34.手柄。

一种快速联接的多节杆结构，如图1、图2所示，按照整个视图下方为前、上方为后，主要由前杆组件1、后杆组件3和分别连接在前、后杆组件上的多个中杆组件2构成。

所述的前杆组件1如图3~图5所示，其包括一根前联接管11，该前联接管前端连接有带电机的工作头15，前联接管11后端定位配插有前插脚13，该前插脚内端与工作头15的电机之间设有导线12作电连接，前插脚13外端设有导电插针（图中未示）；所述的前插脚13与前联接管11的定位配插结构是在前插脚外壁设有一个矩形定位块131，相应在前联接管11的末端设有开口朝外的矩形定位缺112，所述矩形定位块131配插在该矩形定位缺112内，从而使前插脚13与前联接管11之间形成定位配装结构。所述的前联接管后端还设有配插固定的前联接套14，该前联接套末端设有6个圆周均布的弹性锁槽142，每个弹性锁槽均为开口朝外的“U”型槽，前联接套14外壁设有外螺纹141。

所述的前联接套14与前联接管11的配插固定结构是在前联接套内壁设有两个凸块（图中未示），相应在前联接管上设有两个连接孔111，所述前联接套14从前联接管11后端插装而入，并使两个凸块配装在两个连接孔111内为止，此时前联接套与前联接管形成固定，并将前插脚13封闭设置在内。

所述的后杆组件3如图9~图11所示，其包括一根后联接管31，该后联接管后端连接有带电源的手柄34，后联接管前端定向配插固定有后插套33，该后插套内端与手柄34上的电源之间设有导线12作电连接，后插套33外端设有导电插孔233；所述的后插套与后联接管的定向配插固定结构是在后插套33外壁设有一圈环槽231、后插套端面设有沿轴向延伸至后插套外壁的定向条232，相应在后联接管31内壁设有与所述环槽配插固定的倒钩213、后联接管31上设有沿轴向延伸并与所述定向条232定向配装的定向槽212。

所述的倒钩213有两个，以后联接管31轴心为中心对称分布，该倒钩主要是在后联接管上开设有一个镂空的“п”型槽，并在该“п”型槽内设有一个三面悬空的矩形弹片，该矩形弹片向后联接管31内弯折即可形成具有一定弹性的倒钩213。当后插套33根据定向条232和定向槽212的导向从后联接管31前端定向插装而入时，后插套外壁的环槽231会越过倒钩213，并被倒钩顶紧而形成连接固定。插装有后插套33的后联接管31前端外径要小于前联接套14内径，以便于后联接管31前端能插装在前联接套14内。

所述的后联接管31外设有活动套装的后锁紧螺母32，该后锁紧螺母与后联接管之间设有限位止脱结构，其主要包括在后锁紧螺母内壁设有内肩，相应在后联接管外壁设有与所述内肩限位的凸环211。后锁紧螺母32内为锥孔结构，并设有内螺纹222，后锁紧螺母外设有防滑条纹221。

所述的后杆组件3的后联接管31插装在前杆组件1的前联接套14内，并使前插脚13上的导电插针配插在后插套33的导电插孔233内，从而形成前、后杆组件之间的电连接。与此同时，利用后锁紧螺母32螺纹连接前联接套14，从而使前杆组件1和后杆组件3形成长度连接，而在后锁紧螺母32与前联接套14作螺纹旋紧时，该后锁紧螺母内的锥孔也会压迫前联接套上的弹性锁槽142，使其紧密抱合在后联接管31上，又能防止连接后的前、后联接管转动打滑，使连接更为可靠。

当需要任意加长杆件长度时，也可在前杆组件1和后杆组件3之间增设有多个结构完全相同且也能进行两两互相配插连接的中杆组件2，该中杆组件如图6~图8所示，其包括中联接管21和活动套装在中联接管上的中锁紧螺母22，该中锁紧螺母与后锁紧螺母32结构完全相同，且也与中联接管21之间设有限位止脱结构。同时该中联接管21前端与后联接管31前端完全相同，该中联接管前端也定位配插固定有结构与后插套33完全相同的中插套23，故此处不在重复描述。而中联接管21后端与前联接管31后端也完全相同，该中联接管后端也定向配插有结构与前插脚13完全相同的中插脚24、中联接管21后端也配插固定有结构与前联接管11完全相同的中联接套25，故此处也不在重复描述。中插套23与中插脚24之间连接有导线12。

本实用新型的前插脚13和中插脚24的结构完全相同；前联接套14和中联接套25的结构完全相同；中插套23和后插套33的结构完全相同；中锁紧螺母22和后锁紧螺母32的结构完全相同。故前杆组件1后端与中杆组件2前端的连接、中杆组件2后端与相邻中杆组件前端的连接、中杆组件2后端与后杆组件3前端的连接均完全相同，整个杆件的延长或缩短，只需调整中杆组件2的数量即可，能有效减少产品包装体积并方便携带。当不安装上中杆组件2而仅仅将前、后杆组件进行连接时，该多节杆长度最短，也适用于低处工作。该多节杆的快速联接结构拆装方便、连接牢固可靠而不易松动、连接后的导线接触良好、使用更加安全。

Claims (10)

1.一种快速联接的多节杆结构，包括前杆组件（1）、后杆组件（3）和分别连接前、后杆组件的中杆组件（2）；所述的前杆组件（1）包括前联接管（11），该前联接管前端与带电机的工作头（15）相连接；所述的后杆组件（3）包括后联接管（31），该后联接管后端与带电源的手柄（34）相连接；所述的中杆组件（2）包括中联接管（21），该中联接管分别与前联接管（11）、后联接管（31）相连接，其特征在于：

a．所述的前杆组件（1）的前联接管（11）后端定位配插有前插脚（13），该前插脚内端与工作头（15）的电机之间设有导线（12）作电连接，前插脚（13）外端设有导电插针；所述的前联接管（11）后端还设有配插固定的前联接套（14），该前联接套末端设有多个弹性锁槽（142）；

b、所述的后杆组件（3）的后联接管（31）前端定向配插固定有后插套（33），该后插套内端与手柄（34）上的电源之间设有导线（12）作电连接，后插套（33）外端设有导电插孔（233）；所述的后联接管（31）外设有活动套装的后锁紧螺母（32），该后锁紧螺母与后联接管之间设有限位止脱结构；

c、所述的中杆组件（2）具有结构完全相同的多个，每个中杆组件之间均两两互相配插连接，每个中杆组件的中联接管（21）前端均定向配插固定有中插套（23），该中插套外端设有导电插孔（233），中联接管（21）后端均设有定位配插的中插脚（24），该中插脚与中插套（23）之间设有导线（12）作电连接，中插脚（24）外端设有导电插针；所述的每个中联接管（21）后端还设有配插固定的中联接套（25），该中联接套末端设有多个弹性锁槽（142）；所述的每个中联接管外均设有活动套装的中锁紧螺母（22），该中锁紧螺母与中联接管（21）之间设有限位止脱结构。

2.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的后联接管（31）上的后锁紧螺母（32）与前联接管（11）上的前联接套（14）之间作螺纹连接，或后联接管（31）上的后锁紧螺母（32）与中联接管（21）上的中联接套（25）之间作螺纹连接；所述的中联接管（21）上的中锁紧螺母（22）与相邻插接的中联接管上的中联接套之间作螺纹连接，或中联接管（21）上的中锁紧螺母（22）与前联接管（11）上的前联接套（14）之间作螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的前插脚（13）上的导电插针配插在后插套（33）上的导电插孔（233）内，或前插脚（13）上的导电插针配插在中插套（23）的导电插孔（233）内；所述的中插脚（24）上的导电插针配插在相邻插接的中联接管的中插套上的导电插孔内，或中插脚（24）上的导电插针配插在后插套（33）上的导电插孔（233）内。

4.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的前插脚（13）和中插脚（24）的结构完全相同；前联接套（14）和中联接套（25）的结构完全相同；中插套（23）和后插套（33）的结构完全相同；中锁紧螺母（22）和后锁紧螺母（32）的结构完全相同。

5.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的中锁紧螺母（22）与中联接管（21）的限位止脱结构是在中锁紧螺母（22）内壁设有内肩，相应在中联接管（21）外壁设有与所述内肩限位的凸环（211）；所述的后锁紧螺母（323）与后联接管（31）的限位止脱结构是在后锁紧螺母（32）内壁设有内肩，相应在后联接管（31）外壁设有与所述内肩限位的凸环（211）。

6.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的前插脚（13）与前联接管（11）的定位配插结构是在前插脚外壁设有定位块（131），相应在前联接管上设有与所述定位块配插的定位缺（112）；所述的中插脚（24）与中联接管（21）的定位配插结构是在中插脚外壁设有定位块（131），相应在中联接管上设有与所述定位块配插的定位缺（112）。

7.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的中插套（23）与中联接管（21）的定向配插固定结构是在中插套外壁设有环槽（231）、中插套（23）上设有沿轴向延伸的定向条（232），相应在中联接管（21）内壁设有与所述环槽配插固定的倒钩（213）、中联接管上设有沿轴向延伸并与所述定向条（232）定向配装的定向槽（212）。

8.根据权利要求1所述的一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的后插套（33）与后联接管（31）的定向配插固定结构是在后插套外壁设有环槽（231）、后插套上设有沿轴向延伸的定向条（232），相应在后联接管内壁设有与所述环槽（231）配插固定的倒钩（213）、后联接管（31）上设有沿轴向延伸并与所述定向条定向配装的定向槽（212）。

9.根据权利要求1所述的多一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的前联接套（14）与前联接管（11）的配插固定结构是在前联接套内壁设有凸块，相应在前联接管上设有与所述凸块配装锁定的连接孔（111）。

10.根据权利要求1所述的多一种快速联接的多节杆结构，其特征在于所述的中联接套（25）与中联接管（21）的配插固定结构是在中联接套内壁设有凸块，相应在中联接管上设有与所述凸块配装锁定的连接孔（111）。

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