CN202031299U - 一种保温木地板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种保温木地板,包括耐磨层(1)、装饰层(2)、基材层(3)和平衡层(4),装饰层(2)和基材层(3)之间设有岩棉板(5),基材层(3)和平衡层(4)之间设有泡沫板(6),耐磨层(1)、装饰层(2)、岩棉板(5)、基材层(3)、泡沫板(6)、平衡层(4)依次叠加并粘结在一起,并通过热压成为一体。本实用新型能够起到很好的保温作用,可以有效防止木地板上部的热气与木地板底部的地面产生热交换,减少热能的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木地板,特别是一种保温木地板。
背景技术
在寒冷的冬季,北方的城市均需要使用暖气,但是由于很多家里使用木地板,而家里的热气会穿过木地板与木地板底部冰冷的地面产生热交换,造成家里暖气很热但是屋里面温度却不高,一旦暖气发生故障停止供暖家里的温度会立刻下降,不但起不到很好的保温作用,而且还会造成热能白白浪费,一旦浪费热能的用户多起来,那么供暖的锅炉就需要消耗更多的燃料,就会消耗更多的不可再生资源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种保温木地板,能够起到很好的保温作用,可以有效防止木地板上部的热气与木地板底部的地面产生热交换,减少热能的浪费。
本实用新型的技术方案:一种保温木地板,包括耐磨层、装饰层、基材层和平衡层,装饰层和基材层之间设有岩棉板,基材层和平衡层之间设有泡沫板,耐磨层、装饰层、岩棉板、基材层、泡沫板、平衡层依次叠加并粘结在一起,并通过热压成为一体。
前述的保温木地板中,岩棉板的厚度为2mm~6mm。
前述的保温木地板中,岩棉板的厚度为4mm。
前述的保温木地板中,泡沫板的厚度为2mm~6mm。
前述的保温木地板中,泡沫板的厚度为4mm。
与现有技术相比,由于本实用新型在基材层和装饰层之间设置了岩棉板,由于岩棉板具有隔热的特性,因此木地板上部的热量不会穿过木地板与木地板底部的地面发生热交换;为了防止地面的凉气穿透基材层与基材层上部的热量发生热交换,在基材层和平衡层之间设置了泡沫板,有效的将凉气阻挡在木地板的底部。使木地板具有很好的保温作用。
附图说明
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
附图中的标记为:1-耐磨层,2-装饰层,3-基材层,4-平衡层,5-岩棉板,6-泡沫板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1。本实用新型如图1所示,保温木地板,包括耐磨层1、装饰层2、基材层3和平衡层4,装饰层2和基材层3之间设有岩棉板5,基材层3和平衡层4之间设有泡沫板6,耐磨层1、装饰层2、岩棉板5、基材层3、泡沫板6、平衡层4依次叠加并粘结在一起,并通过热压成为一体。岩棉板5的厚度为2mm。泡沫板6的厚度为2mm。
实施例2。本实用新型如图1所示,保温木地板,包括耐磨层1、装饰层2、基材层3和平衡层4,装饰层2和基材层3之间设有岩棉板5,基材层3和平衡层4之间设有泡沫板6,耐磨层1、装饰层2、岩棉板5、基材层3、泡沫板6、平衡层4依次叠加并粘结在一起,并通过热压成为一体。岩棉板5的厚度为4mm。泡沫板6的厚度为4mm。
实施例3。本实用新型如图1所示,保温木地板,包括耐磨层1、装饰层2、基材层3和平衡层4,装饰层2和基材层3之间设有岩棉板5,基材层3和平衡层4之间设有泡沫板6,耐磨层1、装饰层2、岩棉板5、基材层3、泡沫板6、平衡层4依次叠加并粘结在一起,并通过热压成为一体。岩棉板5的厚度为6mm。泡沫板6的厚度为6mm。
本实用新型的工作原理:在装饰层2和基材层3之间设置了岩棉板5,由于岩棉板5具有绝热性,在常温条件下(25℃)左右,岩棉板的导热率在0.03~0.047W/mok之间,可以阻止木地板上部的热量穿过木地板与地面产生热交换;而基材层3和平衡层4之间的泡沫板6可以有效的将地面所产生的凉气阻挡在平衡层的下方。设置岩棉板5和泡沫板6起到双重保温的作用。
Claims (5)
1.一种保温木地板,包括耐磨层(1)、装饰层(2)、基材层(3)和平衡层(4),其特征在于:装饰层(2)和基材层(3)之间设有岩棉板(5),基材层(3)和平衡层(4)之间设有泡沫板(6),耐磨层(1)、装饰层(2)、岩棉板(5)、基材层(3)、泡沫板(6)、平衡层(4)依次叠加并粘结在一起,并通过热压成为一体。
2.根据权利要求1所述的一种保温木地板,其特征在于:岩棉板(5)的厚度为2mm~6mm。
3.根据权利要求2所述的一种保温木地板,其特征在于:岩棉板(5)的厚度为4mm。
4.根据权利要求1所述的一种保温木地板,其特征在于:泡沫板(6)的厚度为2mm~6mm。
5.根据权利要求4所述的一种保温木地板,其特征在于:泡沫板(6)的厚度为4mm。
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CN2011201439249U CN202031299U (zh) | 2011-05-07 | 2011-05-07 | 一种保温木地板 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN102926521A (zh) * | 2012-10-26 | 2013-02-13 | 银海木业(江苏)有限公司 | Lv淋漆系列强化木地板及其涂漆工艺 |
CN106639214A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-05-10 | 广西北海浩邦新能源科技有限公司 | 一种环保隔热板材 |
CN109083358A (zh) * | 2018-08-15 | 2018-12-25 | 砀山县溪木木业有限公司 | 一种防水保温浸渍纸层压木地板 |
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2011
- 2011-05-07 CN CN2011201439249U patent/CN202031299U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111109 Termination date: 20130507 |