CN202029250U - 石材异型制品复合加工中心圆锯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种石材异型制品复合加工中心圆锯装置，包括刀柄、箱体、传动机构和圆锯片，传动机构安装在箱体中，传动机构的输入轴与刀柄连接，圆锯片通过法兰盘安装在传动机构的输出轴上。传动机构采用一对锥齿轮传动。圆锯片完全包容法兰盘，圆锯片的工作面处于同一平面内。本实用新型结构合理简单、加工效率高、工作稳定，维修维护方便，安装有这种圆锯结构的加工中心，可实现具有任意角度拐角的挖孔等工艺的高效加工以及石材异型制品的外侧拐角的高效加工。

Description

石材异型制品复合加工中心圆锯装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于在石材异型制品复合加工中心上加工台面板方形孔的圆锯装置，属于石材制品加工设备技术领域。

背景技术

随着科学技术的发展及以及人们对大自然的崇尚，石材制品以其天然的华丽色彩和物理性能在建筑装饰业得到了广泛的应用，成为了建筑装饰业发展的潮流，处处都体现出天然石材制品的功能和美学作用，石材台面板更是以其极强的耐污、耐酸、耐腐蚀、耐磨损及良好的自洁性能，外加品质高贵，典雅外观效果，需求量逐年扩大。台面板的结构特点是周边曲线、中间挖空，加工的核心问题就是内外边缘形线的加工。对于尺寸较大的周边曲线或中空部分的粗加工，目前常用指状铣刀或者圆锯片切割成型。采用指状铣刀加工周边曲线或挖内孔，对设备功能要求低，只需要两轴联动，内孔切缝整齐，后续加工去除余量小，但主轴转速较高，刀具磨损较大，效率低，不适合批量生产。圆锯片切割周边曲线或挖内孔时，由于圆锯片线速度大，去除率大幅提升，刀具寿命提高。但圆锯片在加工方形孔时，由于石材异型制品复合加工中心普通圆锯片传动轴法兰盘及圆锯片外形的影响，方形孔边线末端不可避免的会出现锯缝深度成圆锯片圆弧形状分布、切割不完整的问题，后续成型刀具加工时去除余量较大，甚至造成台面板拐角处的崩裂。

发明内容

本实用新型针对现有石材异型制品复合加工中心上加工台面板方形孔技术存在的问题，提供了一种性能稳定、质量可靠、专门用于加工石材台面板方形孔拐角处残余余量的石材异型制品复合加工中心圆锯装置。

本实用新型的石材异型制品复合加工中心圆锯装置通过以下技术解决方案实现：

该石材异型制品复合加工中心圆锯装置，包括刀柄、箱体、传动机构和圆锯片，传动机构安装在箱体中，传动机构的输入轴与刀柄连接，圆锯片通过法兰盘安装在传动机构的输出轴上。

传动机构采用一对锥齿轮传动。

圆锯片完全包容法兰盘，圆锯片的工作面处于同一平面内。

使用时，箱体通过定位销定位在石材加工中心电主轴的外壳上，刀柄安装于石材加工中心电主轴的锥孔中，靠刀柄与电主轴壁间的摩擦力夹固。刀柄通过箱体中的传动机构带动圆锯片高速旋转，完成台面板的方形孔加工。

本实用新型结构合理简单、加工效率高、工作稳定，维修维护方便，安装有这种圆锯结构的加工中心，可实现具有任意角度拐角的挖孔等工艺的高效加工以及石材异型制品的外侧拐角的高效加工。

附图说明

图1是本实用新型的外形示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

其中：1、刀柄，2、传动轴，3、锥齿轮，4、锥齿轮，5、传动轴，6、圆锯片，7、内法兰盘。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的石材异型制品复合加工中心圆锯装置包括刀柄1、箱体、传动机构和圆锯片6。刀柄1为加工中心通用SK型刀柄，可直接安装于石材加工中心电主轴的锥孔中。箱体通过定位销定位在电主轴外壳上，使其与电主轴外壳相对固定。箱体中安装有传动机构，传动轴2是该传动机构的输入轴，传动轴5是该传动机构的输出轴，传动轴2上安装有锥齿轮3，传动轴5上安装有锥齿轮4，锥齿轮3与锥齿轮4啮合。传动轴5的末端通过法兰盘7安装有圆锯片6，圆锯片6完全包容法兰盘7，使圆锯片6的工作面在一个平面内。

在进行台面板的方形孔加工时，合理的摆放并安放好工件后，需首先利用普通金刚石圆锯片对其进行加工，利用本实用新型进行台面板方形孔的残余余量的加工。在程序的控制下，通过石材异型制品复合加工中心的X-Y-Z-C轴间的任意三轴联动，配合石材异型制品复合加工中心的普通圆锯片加工和本实用新型，完成台面板的方形孔加工。

Claims (3)

1.一种石材异型制品复合加工中心圆锯装置，包括刀柄、箱体、传动机构和圆锯片，其特征在于：传动机构安装在箱体中，传动机构的输入轴与刀柄连接，圆锯片通过法兰盘安装在传动机构的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的石材异型制品复合加工中心圆锯装置，其特征在于：所述传动机构采用一对锥齿轮传动。

3.根据权利要求1所述的石材异型制品复合加工中心圆锯装置，其特征在于：所述圆锯片完全包容法兰盘，圆锯片的工作面处于同一平面内。

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