CN202026607U - 一种甘蔗剥叶刷装置 - Google Patents
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Abstract
一种甘蔗剥叶刷装置,包括位于甘蔗的传输通道内的上下成对设置的至少一对剥叶轮,所述剥叶轮包括中心轴以及滚筒,所述滚筒以中心轴为轴心转动,其特征在于:所述滚筒的外周面上呈矩阵状分布设置有多个沿所述滚筒的径向延伸的刷块,所述刷块的外表面上具有多簇与刷块的外表面垂直并且间隔分布的钢丝簇。该剥叶刷装置的剥叶轮上的刷块的外周面上具有多簇与外周面垂直的钢丝簇,能够全方位、在多个平面上对甘蔗外表面的甘蔗叶进行刷离。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剥叶刷装置,特别是涉及一种甘蔗联合收割机中使用的剥叶刷装置。
背景技术
在以前,我国甘蔗收割绝大部分还是依靠人工手力来完成,但是依靠人工来完成不但非常耗时费力、劳动强度大、劳动效率低,而且甘蔗的收割成本也较高,因此出现了一些机械化的收割手段。
对甘蔗收割的一些基本要求包括:1、将甘蔗砍断,要求砍断的茬口离地面2-3cm,并且不能有损坏裂口现象,否则就会影响甘蔗的后几年的收成,2、去除尾部嫩杆,要求从甘蔗软组织处来去除尾部,如果尾部切除过少,多留下的蔗尾部分含糖成分低,影响出糖率,会造成糖厂的损失,如果尾部切除过多,就会造成蔗农的损失,3、剥叶,剥净率需达99%,如果甘蔗叶剥不干净会降低出糖率。
目前国内外的甘蔗联合收割机,根据收获的甘蔗形态的不同,分为切断为一定长度的短甘蔗杆的切段式收割机和保留整杆甘蔗长度的整杆式收割机两种类型。切段式收割机在收割过程中将甘蔗切成等长度的小段,因此在机器内容易剥除和分离甘蔗叶,这种类型的收割机解决了收割过程中容易堵塞的问题,但是这类收割机收获的甘蔗由于切口较多,需要在短时间内送到糖厂榨糖,否则会造成甘蔗的霉变,影响糖的质量。因此这种切段式收割机不适应中国的复杂地形、小规模、多单位种植的需要。因此在国内使用的大多是整杆式甘蔗收割机。整杆式甘蔗收割机,如中国专利号为ZL200420064926.9所公开的“多功能甘蔗联合收割机”、中国专利号为ZL200520200252.5所公开的“甘蔗联合收割机”、专利号为ZL200520200253.x所公开的“甘蔗联合收割机”等专利,通常包括动力系统、行走系统、操作系统、前切尾机构、前收拢机构、砍断机构和剥叶机构,这些专利的剥叶机构也存在不足之处,这些剥叶机构基本上是在甘蔗的传输通道上排列上下成对出现的剥叶辊的方式,剥叶辊通常由辊轴和排列在辊轴上的弹性筋条构成,而且大多数的这些甘蔗收割机中,甘蔗在整个剥叶工作段中的向前传输也仅由剥叶辊完成,即使个别的甘蔗收割机中设置有另外的输送辊或惰性阻尼辊之类,其在结构上和设置位置方面也存在不足,难以取得应有的效果。剥叶辊由于其上的弹性筋条具有较强的变形能力,且剥叶的完成必须依靠传输速度与剥叶辊弹性筋条线速度的差异才能完成,再加上甘蔗的个体大小差异较大,因此仅靠剥叶辊来完成甘蔗的向前传输,将出现传输速度不平稳的缺陷,影响剥叶效果,严重的还可能造成传输通道内甘蔗的堵塞。
因此现有技术中的联合收割机的剥叶装置总存在着各种的缺陷,而且由于甘蔗为长杆形,现有技术中的剥叶辊仅对甘蔗进行一个平面上的剥叶工作,容易对甘蔗叶的剥离产生死角,不能将甘蔗外侧的甘蔗叶剥离干净。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够全方位多个平面同时剥离甘蔗叶的甘蔗剥叶刷装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种甘蔗剥叶刷装置,包括位于甘蔗的传输通道内的上下设置的至少一对剥叶轮,所述剥叶轮包括中心轴以及滚筒,所述滚筒以中心轴为轴心转动,其特征在于:所述滚筒的外周面上呈矩阵状分布设置有多个沿所述滚筒的径向延伸的刷块,所述刷块的外表面上具有多簇间隔分布的钢丝簇。该剥叶刷装置的剥叶轮上的刷块的外周面上具有多簇与外周面垂直的钢丝簇,能够全方位、在多个平面上对甘蔗外表面的甘蔗叶进行刷离。
优选地,所述剥叶轮的滚筒的外周面上具有多个呈矩阵状分布的凹槽,所述每个凹槽插入有所述刷块。
为了将所述刷块固定在凹槽内并且便于刷块的安装与拆卸,所述滚筒上还具有沿滚筒的轴向延伸并且贯穿同一轴向上的凹槽的销孔,所述刷块与该销孔对应处具有通孔,在所述销孔和通孔内插入销将所述刷块固定在所述滚筒上。
优选地,所述滚筒的外周面上均匀分布有6-8排沿其轴向设置的刷块;所述同一轴向的每个刷块之间的间距约为10mm-20mm。
为了保证剥叶效果,所述剥叶轮为1-3对。
为了保证刷块的刷叶效果,所述刷块的外表面上具有多簇沿所述滚筒的轴向延伸的钢丝簇;
优选地,所述刷块最外侧的端面以及与滚筒的轴向垂直的外侧面上具有多簇分别与最外侧端面和外侧面垂直的钢丝簇。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于该剥叶刷装置的剥叶轮上的刷块的外表面上具有多簇与外表面垂直的钢丝簇,能够全方位、在多个平面上对甘蔗外表面的甘蔗叶进行刷离,提高了甘蔗叶剥离的效率,不容易在甘蔗叶的剥离过程中产生死角,保证了甘蔗剥叶的效果。
附图说明
图1为本实用新型的甘蔗联合收割机的示意图。
图2为本实用新型的甘蔗联合收割机的剥叶刷装置的侧视图。
图3为剥叶轮的立体视图。
图4为剥叶轮上的刷块的立体示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图2-4所示,剥叶装置60包括在传输通道上上下对应设置的至少一对剥叶轮61,该剥叶轮61包括安装用的中心轴62以及滚筒63,中心轴62位于滚筒63的径向中心并且为滚筒63的转动轴。滚筒63的外周面上设置有多个呈矩阵状分布的凹槽631,并且滚筒63上还设有贯通多个同一轴向的凹槽631的销孔632,每个凹槽631里面都插入有刷块64,每个刷块64相对应于销孔632的位置上也具有通孔642,通过在销孔632和通孔642内插入销,就可以将刷块64固定在滚筒63上,因此多块刷块64呈矩阵状分布在滚筒63的外周面上,并且每块刷块64沿滚筒63的径向延伸。
所述刷块64为一扁平的长方体形,该刷块64的外表面上具有多簇间隔分布的钢丝簇641。优选地,至少在刷块64的与滚筒63的轴向垂直的外侧面644上具有多簇与该外侧面644垂直的钢丝簇641,此时该钢丝簇641沿滚筒63的轴向延伸,也就是说该刷块64的外表面上至少具有沿所述滚筒63的轴向延伸的钢丝簇641。更加优选地,该钢丝簇641还位于刷块64的最外侧端面643上,以及刷块64与滚筒63的轴向垂直的外侧面644上,即刷块64的外表面的三个面上具有分别与最外侧端面643和外侧面644垂直的钢丝簇641。该剥叶轮的滚筒63可以在滚筒63的外周面上沿其轴向设置多列凹槽631以及刷块64,优选地,可以在剥叶轮的滚筒63的外周面上均匀分布有6-8列沿滚筒63轴向的凹槽631以及刷块64,并且在每一列上,每个刷块64之间的间距约为10mm-20mm。因为刷块64的外表面的多个面上均具有钢丝簇641,因此可以在多个平面上,立体全方位地对甘蔗上的甘蔗叶进行刷离,保证甘蔗叶剥离的效果,防止剥叶产生死角。并且该刷块64也可以不为扁平的长方体,为圆柱或者三角等其他长条形,优选地,可以在其他形状的刷块的外表面上具有与该外表面垂直的钢丝簇,也可以是外表面上至少具有沿滚筒轴向延伸的钢丝簇。
剥叶刷装置60可以设有上下多对剥叶轮61,多对剥叶轮61的每一对的剥叶轮的中心轴62均上下平行设置,优选地,可以设1-3对剥叶轮。每对上下设置的剥叶轮61的旋转方向相反,旋转速度相同,每对剥叶轮61的刷块64在转动方向上错开设置。由于该剥叶轮61的刷块64上多面具有钢丝簇,因此,已经被碎叶装置50划碎了的甘蔗叶会很容易地被所述的剥叶刷装置60从甘蔗上刷下,保证剥叶的效果。该剥叶装置可以广泛应用于多种的甘蔗联合收割机中,其全方位、多平面的刷块可以提高剥叶的效果和效率。
该剥叶刷装置60可以应用于甘蔗联合收割机,如图1所示,该甘蔗联合收割机包括动力系统、操作系统、前收拢机构10、切割机构20,以及设置在切割机构20后的剥叶断尾机构30,所述剥叶断尾机构30内具有甘蔗传输通道,该甘蔗传输通道内依次设有第一传输轮40、碎叶装置50、第二传输轮41、剥叶刷装置60、第三传输轮42以及断尾装置70。甘蔗通过前收拢机构10和切割机构20从地面被截断,然后经过剥叶断尾机构30的甘蔗传输通道被剥叶、断尾。
这样的剥叶刷装置60,由于其剥叶轮上的刷块的外表面上具有与外表面垂直的钢丝簇,因此,能够在多个平面、多个角度上对对甘蔗外表面的甘蔗叶进行刷离,保证了甘蔗叶剥离的效率以及效果,不容易在甘蔗叶的剥离过程中产生死角。该剥叶刷装置60可以应用于各种甘蔗联合收割机,能够保证剥叶的效果。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种甘蔗剥叶刷装置,包括位于甘蔗的传输通道内的上下设置的至少一对剥叶轮(61),所述剥叶轮(61)包括中心轴(62)以及滚筒(63),所述滚筒(63)以中心轴(62)为轴心转动,其特征在于:所述滚筒(63)的外周面上呈矩阵状分布设置有多个沿所述滚筒(63)的径向延伸的刷块(64),所述刷块(64)的外表面上具有多簇间隔分布的钢丝簇(641)。
2.如权利要求1所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述剥叶轮(61)的滚筒(63)的外周面上具有多个呈矩阵状分布的凹槽(631),所述每个凹槽(631)插入有所述刷块(64)。
3.如权利要求2所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述滚筒(63)上还具有沿滚筒(63)的轴向延伸并且贯穿同一轴向上的凹槽(631)的销孔(632),所述刷块(64)与该销孔(632)对应处具有通孔(642),在所述销孔(632)和通孔(642)内插入销将所述刷块(64)固定在所述滚筒(63)上。
4.如权利要求1-3任一项所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述滚筒(63)的外周面上均匀分布有6-8排沿其轴向设置的刷块(64)。
5.如权利要求4所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述同一轴向的每个刷块(64)之间的间距约为10mm-20mm。
6.如权利要求1-3任一项所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述剥叶轮(61)为1-3对。
7.如权利要求1-3任一项所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述刷块(64)的外表面上具有多簇沿所述滚筒(63)的轴向延伸的钢丝簇(641)。
8.如权利要求7所述的甘蔗剥叶刷装置,其特征在于:所述刷块(64)最外侧的端面(643)以及与滚筒(63)的轴向垂直的外侧面(644)上具有多簇分别与最外侧端面(643)和外侧面(644)垂直的钢丝簇(641)。
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