CN202026535U - 一种电子设备外壳体及具有该外壳体的一体电脑 - Google Patents

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占兴旺
李晓忠
甘立渊
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Abstract

本实用新型公开一种电子设备外壳体,包括相连接的前面板和后壳,所述后壳包括固定部后壳和可拆部后壳,所述可拆部后壳上设置有定位柱,所述固定部后壳上设置有与所述定位柱相适配的弹性导槽;沿所述可拆部后壳的位移方向,所述弹性导槽的槽宽逐渐变小,且所述定位柱与弹性导槽的两侧壁相抵并形成两侧壁沿所述弹性导槽的宽度方向的弹性变形;使用时,本实用新型所述该电子设备外壳体在整机升级、维修过程中无需工具即可完成拆卸后壳的操作,从而提高工作效率;同时,采用该结构形式的外壳体可有效控制整机的制造成本。在此基础上,本实用新型还提供一种应用该外壳体的一体电脑。

Description

一种电子设备外壳体及具有该外壳体的一体电脑
技术领域
本实用新型涉及电子技术领域,具体涉及一种电子设备外壳体及具有该外壳体的一体电脑。
背景技术
伴随着科技的发展及应用需求的提高,电子产品不断推陈出新。对于台式电脑来说,在满足电脑具备高性能指标的基础上,其优化设计在兼顾用户体验的同时,还需要考虑专业人员的操作性等方面的要求。
以一体电脑(AIO)为例,作为一种新式的PC电脑其强大的功能,紧凑的设计给终端用户提供了便利,并基于前述特点逐步成为台式电脑市场的主流。目前,由于一体电脑过于紧凑的设计及过多的部件集合导致结构设计趋于复杂,部件升级和部件维修更换都要专业的维修人员使用维修工具。比如,一体电脑采用的是集成主板,若网卡或显卡出现故障,则需要更换主板。也就是说,机壳内部硬件需要升级或者维修时,需要打开后壳体进行相应的操作。
现有一体电脑的外壳大多由固定部和可拆部两部分构成,两者之间主要通过螺钉、插卡钩或者弹爪等方式来实现,以确保可拆部与固定部壳体之间的可拆卸连接。然而,受自身结构形式的限制,上述几种实现可拆卸连接的方式分别存在不同的缺陷,其中,螺钉紧固方式需要使用拆卸工具才能完成相应的操作,作业效率较低;插卡钩沿钩合固定方向位移实现两者之间的连接关系,操作不方便,特别是操作者经验不足的情况下极易出现卡钩折断的现象;弹爪结构复杂,成本过高。
有鉴于此,亟待研制开发出一种免工具易拆卸的电子设备外壳体,以有效降低整机制造成本,克服现有技术存在的上述缺陷。
实用新型内容
针对上述缺陷,本实用新型解决的技术问题在于,提供一种电子设备外壳体,以便于在整机升级、维修过程中无需工具即可完成拆卸后壳的操作,从而提高工作效率;同时,采用该结构形式的外壳体可有效控制整机的制造成本。在此基础上,本实用新型还提供一种应用该外壳体的一体电脑。
本实用新型提供的电子设备外壳体,包括相连接的前面板和后壳,所述后壳包括固定部后壳和可拆部后壳,所述可拆部后壳上设置有定位柱,所述固定部后壳上设置有与所述定位柱相适配的弹性导槽;沿所述可拆部后壳的位移方向,所述弹性导槽的槽宽逐渐变小,且所述定位柱与弹性导槽的两侧壁相抵并形成两侧壁沿所述弹性导槽的宽度方向的弹性变形。
优选地,所述弹性导槽的槽宽自大于所述定位柱的尺寸向小于所述定位柱的尺寸的趋势逐渐变小。
优选地,所述弹性导槽的两侧的所述固定部后壳上均设置有镂空变形空间。
优选地,所述镂空变形空间具体为沿所述弹性导槽的长度方向一致的条形孔;且沿所述可拆部后壳的位移方向,所述条形孔的宽度逐渐增大。
优选地,所述可拆部后壳上的定位柱和所述固定部后壳上的弹性导槽由橡胶和/或金属材质制成。
优选地,所述可拆部后壳上设置有卡钩,所述固定部后壳上设置有与所述卡钩相适配的卡槽;所述卡钩的钩头方向及所述卡槽的长度方向均与所述可拆部后壳的位移方向一致。
本实用新型提供的一体电脑,包括外壳体和置于所述外壳体内的若干功能部件;所述外壳体包括相连接的前面板和后壳;且所述后壳包括固定部后壳和可拆部后壳;所述可拆部后壳上设置有定位柱,所述固定部后壳上设置有与所述定位柱相适配的弹性导槽;沿所述可拆部后壳的位移方向,所述弹性导槽的槽宽逐渐变小,且所述定位柱与弹性导槽的两侧壁相抵并形成所述弹性导槽的宽度方向弹性变形。
优选地,所述弹性导槽的槽宽自大于所述定位柱的尺寸向小于所述定位柱的尺寸的趋势逐渐变小。
优选地,所述弹性导槽的两侧的所述固定部后壳上均设置有镂空变形空间。
优选地,所述镂空变形空间具体为沿所述弹性导槽的长度方向一致的条形孔;且沿所述可拆部后壳的位移方向,所述条形孔的宽度逐渐增大。
本实用新型提供的电子设备外壳体,在实际应用时,首先将可拆部后壳上的定位柱插装在固定部外壳上弹性导槽的大尺寸端,使得可拆部后壳与固定部外壳大致贴合;然后,推动可拆部后壳相对于固定部外壳滑动,直至前述定位柱沿弹性导槽的长度方向位移至小尺寸端,即,可拆部后壳位移至最终工作位置,完成后壳体的组合装配。此过程中,由于本方案中与定位柱相配合的弹性导槽具有弹性,因此,定位柱将与弹性导槽的两侧壁相抵时,两者沿弹性导槽的宽度方向产生的相互作用力使得弹性导槽的两侧壁产生弹性变形,并储备弹性变形能;这样,当定位柱位移至弹性导槽的小尺寸端处,弹性导槽两侧壁夹持定位柱,可固定两者之间的相对位置关系,从而满足固定可拆部后壳的使用需要。拆卸可拆部后壳时,反向推动可拆部后壳即可克服弹性导槽对于定位柱的夹持力;与此同时,定位柱与弹性导槽脱离后,其两侧壁释放弹性变形能,恢复至原始状态。
上述技术分析可以确定,本实用新型电子设备外壳体的拆装不需要任何拆卸工具,操作过程较为便利;同时,组装、拆卸过程十分方便,操作性好,不会出现由于施力过大而导致非正常损坏的现象。此外,定位柱与弹性导槽的配合结构简单,不需要复杂的制造工艺即可实现,可有效控制整机的制造成本。与现有技术相比,本实用新型提供的电子设备外壳体具有较好的应用前景。
在本实用新型的优选方案中,弹性导槽的槽宽自大于定位柱的尺寸向小于定位柱的尺寸的趋势逐渐变小。如此设计,装配时,易于实现定位柱插入弹性导槽的操作,拆卸时,易于实现定位柱拔出弹性导槽的操作。进一步提高了拆装的可操作性。
附图说明
图1是具体实施方式中所述一体电脑的轴侧示意图;
图2是图1中所示后壳的后视图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是图2的C部放大图;
图5是图3的D部放大图;
图6是具体实施方式中所述定位柱位于弹性导槽大尺寸端的后壳的后视图;
图7是图6的E-E剖视图;
图8是图6的F部放大图;
图9是图7的G部放大图。
图1至图9中:
后壳10、前面板20;
固定部后壳1、弹性导槽11、镂空变形空间12、卡槽13、可拆部后壳2、定位柱21、卡钩22。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种电子设备外壳体,以便于在整机升级、维修过程中无需工具即可完成拆卸后壳的操作,从而提高工作效率;同时,采用该结构形式的外壳体可有效控制整机的制造成本。
不失一般性,下面以一体电脑为例具体说明本实施方式。
请参见图1,该图示出了一体电脑的整体外形结构。
该一体电脑的外壳体包括相连接的前面板20和后壳10;与现有技术相同,前面板2上嵌装有显示屏,若干功能部件置于外壳体中,比如,主板、CPU、硬盘和内存等硬件。需要说明的是,前述各部件的具体连接关系与现有技术相同,本领域的技术人员基于现有技术完全可以实现,故本文不再赘述。
本方案中,后壳10包括固定部后壳1和可拆部后壳2;固定部后壳1与外壳体内的部件相连接,可拆部后壳2相对于固定部后壳1能够拆装,以便于进行机壳内部硬件的升级或者维修操作。为详细说明本方案中的后壳10的具体组成及连接关系,请一并参见图2和图3。其中,图2是后壳的后视图,该图自图1中A向箭头所示的视角形成;图3是图2的B-B剖视图。
图中所示,该后壳设置有两个可拆部后壳2,分别对称设置于固定部后壳1的两侧。应当理解,可拆部后壳的数量及形状不局限于图中所示,实际上,可拆部后壳的数量可根据内置硬件设置位置的不同而相应确定;其形状同样需要根据固定部后壳1上不同的开口形状进行设计,只要满足使用需要均可。同理,由于后壳的外廓形状主要是基于壳内构件的尺寸及外观而确定,故图中所示的各局部可拆后壳体的形状并不限制本申请请求保护的范围。
可拆部后壳2上设置有定位柱21,与其相对应地,固定部后壳1上设置有与定位柱21相适配的弹性导槽11;请一并参见图4和图5,其中,图4是图2的C部放大图,图5是图3的D部放大图。
沿可拆部后壳2的位移方向(由外向内),弹性导槽11的槽宽逐渐变小,且定位柱21与弹性导槽11的两侧壁相抵并形成两侧壁沿弹性导槽11的宽度方向的弹性变形。
进一步地,可在弹性导槽11两侧的固定部后壳1上均设置有镂空变形空间12,这样,当定位柱21位移至弹性导槽11的小尺寸端处时,定位柱21将与弹性导槽11的两侧壁相抵,两者沿弹性导槽11的宽度方向产生的相互作用力,使得弹性导槽11的两侧壁向两侧的镂空变形空间12产生弹性变形,并储备弹性变形能。实际上,提供弹性功能的手段不局限于采用上述镂空变形空间12的结构形式,理论上来说,也可采用橡胶等材质制成弹性导槽11。
特别说明的是,可拆部后壳2上的定位柱21和固定部后壳1上的弹性导槽11可由橡胶和/或金属材质制成,只要采用应用本方案的核心设计均在本申请请求保护的范围内。
此外,上述镂空变形空间12在满足基础强度要求的基础上,可以采用多种变形,比如,长条形,近似圆形等。本实施例优选为条形孔,如图所示,该镂空变形空间12具体为沿弹性导槽11的长度方向一致的条形孔;且沿可拆部后壳2的位移方向,该条形孔的宽度逐渐增大,以较好的适应弹性导槽11小尺寸端最大的变形需要,从而形成夹持定位柱21的作用力。
为提高拆装可拆部后壳2的操作性能,可对弹性导槽11的槽宽作进一步的限定。也就是说,弹性导槽11的槽宽自大于定位柱21的尺寸向小于定位柱21的尺寸的趋势逐渐变小。如此设计,装配时,易于实现定位柱21插入弹性导槽11的操作,拆卸时,易于实现定位柱21拔出弹性导槽11的操作。另外,该弹性导槽11的槽宽变化过渡处的侧壁还可以向内形成凸出部,以提高弹性导槽11对定位柱21的夹持限位能力。请一并结合图6和图7;其中,图6示出了定位柱位于弹性导槽大尺寸端的后壳的后视图,图7是图6的E-E剖视图。
需要说明的是,每个可拆部后壳2与固定部后壳1之间可根据需要设置多个定位柱21与弹性导槽11的配合,当然,也可以如图所示设置为两个。基于两组定位柱21与弹性导槽11的设计,优选地,可拆部后壳2上还设置有卡钩22,固定部后壳1上设置有与卡钩22相适配的卡槽13,两者卡合限制可拆部后壳2相对于固定部后壳1厚度方向的自由度;具体而方,该卡钩22的钩头方向及卡槽13的长度方向均与可拆部后壳2的位移方向一致。同样可以理解的是,每个可拆部后壳2与固定部后壳1之间可根据需要设置多个卡钩22与卡槽13的配合。
下面结合附图简要说明可拆部后壳的拆装过程:
一、组装过程。
首先,将可拆部后壳2上的定位柱21插装在固定部外壳1上弹性导槽11的大尺寸端,使得可拆部后壳与固定部外壳大致贴合;同时卡钩22插装在卡槽13内。请一并参见图8和图9,图8是图6的F部放大图;图9是图7的G部放大图。
然后,推动可拆部后壳2相对于固定部外壳1由外向内滑动(如图6中箭头所示方向),直至前述定位柱21沿弹性导槽11的长度方向位移至小尺寸端,即,可拆部后壳位移至最终工作位置,完成后壳体的组合装配;请一并参见图4和图5。此过程中,由于与定位柱21相配合的弹性导槽11具有弹性,定位柱21将与弹性导槽11的两侧壁相抵时,两者沿弹性导槽11的宽度方向产生的相互作用力使得弹性导槽11的两侧壁产生弹性变形,并储备弹性变形能;因此,弹性导槽11两侧壁夹持定位柱21,可固定两者之间的相对位置关系。同时,随着可拆部外壳2的位移,其上的卡钩22与卡槽13前侧的固定部后壳1实现卡合,可进一步提高可拆部外壳2与固定部后壳1之间可靠连接。
二、拆卸过程。
拆卸可拆部后壳2时,反向推动可拆部后壳2即可克服弹性导槽11对于定位柱21的夹持力,且卡钩22与卡槽13前侧的固定部后壳1脱离;与此同时,定位柱21与弹性导槽11脱离后,其两侧壁释放弹性变形能,恢复至原始状态。
由此可以确定,本方案所述外壳体的拆装不需要任何拆卸工具,操作过程较为便利;同时,组装、拆卸过程十分方便,操作性好,不会出现由于施力过大而导致非正常损坏的现象。此外,定位柱与弹性导槽的配合结构简单,不需要复杂的制造工艺即可实现,可有效控制整机的制造成本。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.电子设备外壳体,包括相连接的前面板和后壳,所述后壳包括固定部后壳和可拆部后壳,其特征在于,所述可拆部后壳上设置有定位柱,所述固定部后壳上设置有与所述定位柱相适配的弹性导槽;沿所述可拆部后壳的位移方向,所述弹性导槽的槽宽逐渐变小,且所述定位柱与弹性导槽的两侧壁相抵并形成两侧壁沿所述弹性导槽的宽度方向的弹性变形。
2.根据权利要求1所述的电子设备外壳体,其特征在于,所述弹性导槽的槽宽自大于所述定位柱的尺寸向小于所述定位柱的尺寸的趋势逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的电子设备外壳体,其特征在于,所述弹性导槽的两侧的所述固定部后壳上均设置有镂空变形空间。
4.根据权利要求3所述的电子设备外壳体,其特征在于,所述镂空变形空间具体为沿所述弹性导槽的长度方向一致的条形孔;且沿所述可拆部后壳的位移方向,所述条形孔的宽度逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的电子设备外壳体,其特征在于,所述可拆部后壳上的定位柱和所述固定部后壳上的弹性导槽由橡胶和/或金属材质制成。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的电子设备外壳体,其特征在于,所述可拆部后壳上设置有卡钩,所述固定部后壳上设置有与所述卡钩相适配的卡槽;所述卡钩的钩头方向及所述卡槽的长度方向均与所述可拆部后壳的位移方向一致。
7.一体电脑,包括外壳体和置于所述外壳体内的若干功能部件;所述外壳体包括相连接的前面板和后壳;且所述后壳包括固定部后壳和可拆部后壳;其特征在于,所述可拆部后壳上设置有定位柱,所述固定部后壳上设置有与所述定位柱相适配的弹性导槽;沿所述可拆部后壳的位移方向,所述弹性导槽的槽宽逐渐变小,且所述定位柱与弹性导槽的两侧壁相抵并形成所述弹性导槽的宽度方向弹性变形。
8.根据权利要求7所述的一体电脑,其特征在于,所述弹性导槽的槽宽自大于所述定位柱的尺寸向小于所述定位柱的尺寸的趋势逐渐变小。
9.根据权利要求8所述的一体电脑,其特征在于,所述弹性导槽的两侧的所述固定部后壳上均设置有镂空变形空间。
10.根据权利要求9所述的一体电脑,其特征在于,所述镂空变形空间具体为沿所述弹性导槽的长度方向一致的条形孔;且沿所述可拆部后壳的位移方向,所述条形孔的宽度逐渐增大。
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