CN202025056U - Igbt驱动电缆断线检测电路 - Google Patents

Igbt驱动电缆断线检测电路 Download PDF

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CN202025056U CN 201120075233 CN201120075233U CN202025056U CN 202025056 U CN202025056 U CN 202025056U CN 201120075233 CN201120075233 CN 201120075233 CN 201120075233 U CN201120075233 U CN 201120075233U CN 202025056 U CN202025056 U CN 202025056U
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张凤准
曾建友
夏泉波
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Abstract

本实用新型涉及一种IGBT驱动电缆断线检测电路,包括发出PWM驱动信号的PWM信号输出电路;根据PWM驱动信号驱动IGBT的驱动隔离电路;分别检测每个IGBT驱动电缆的断线信号的驱动分离电路;将断线信号转化为恒定电平信号的电平转换电路;将恒定电平信号转化为反馈信号的光耦隔离电路及将反馈信号发送出去的信号发送电路;PWM信号输出电路与驱动隔离电路连接,驱动隔离电路与驱动分离电路连接,驱动分离电路与电平转换电路连接,电平转换电路与光耦隔离电路连接,光耦隔离电路与信号发送电路连接。本实用新型实现了驱动电缆自动、可靠、高效的断线检测,避免了人工检测可靠性差、效率低及信号线检测有局限性的缺陷。

Description

IGBT驱动电缆断线检测电路
技术领域
本实用新型涉及电路控制领域,更具体地说,涉及一种IGBT驱动电缆断线检测电路。
背景技术
在实际应用中,为了保证可靠的关断IGBT,一般需要在IGBT的门极和发射极加5V~15V的反向电压。但是当IGBT的驱动电缆端子未插或者端子没有可靠接触的情况下,如图2所示,IGBTQ1和IGBTQ2并联应用,这里假设IGBTQ1的驱动电缆发生断线故障,IGBTQ2的驱动正常,此时IGBTQ2的集电极和发射极之间的电位是变化的,因IGBTQ1和IGBTQ2并联,所以IGBTQ1的集电极和发射极之间的电位也是变化的,由于IGBT的集电极和门极之间寄生电容的存在,快速变化的集电极和发射极之间的电位会在IGBTQ1的门极感应出电压,当门极电压达到IGBTQ1的开启电压时,IGBTQ1就会导通。当IGBTQ1Q2关断时,IGBTQ1的门极对集电极因没有反向电压,所以IGBTQ1继续导通。当IGBTQ1的对管也导通时,IGBTQ1就进入了直通状态。如果短路保护不及时,IGBTQ1及其对管很快会因过热而炸毁。所以IGBT的驱动电缆必须可靠的连接,以保证系统的可靠运行。
现有的IGBT驱动电缆断线检测技术一种是通过技术人员肉眼观测驱动线端子有没有插好,再用万用表测量驱动电缆是否连接良好。
另一种断线检测方法为在每条电缆上增加两根信号线,一根用来发送信号,另一根用来接收信号,当电缆在端子上插接良好时控制器会检测到接收信号正常,当电缆在端子上插接不可靠时,控制器会检测到接收信号异常。
通过技术人员肉眼观测驱动电缆端子有没有插好的可靠性和技术人员的专业素质有很大关系,当IGBT模块装配到整机上时,用万用表测量驱动电缆是否连接良好可操作性太差,尤其是当IGBT模块并联时,每台整机系统包含很多个IGBT模块,靠人工检测驱动电缆的可靠性差、效率低。
通过增加两根信号线来检测电缆插接的可靠性首先即会增加电缆的体积,也会增加电缆的成本,更重要的是这种方法只能检测新增加的两根信号线的插接可靠性,当其它信号线发生插接不可靠及电缆断线时控制器却检测不到。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的人工检测IGBT驱动电缆断线可靠性差、效率低以及信号线检测IGBT驱动电缆断线有较大的局限性的缺陷。提供一种通过检测电路实现IGBT驱动电缆自动、可靠、高效的断线检测的IGBT驱动电缆断线检测电路。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种IGBT驱动电缆断线检测电路,其中包括:用于发出PWM驱动信号的PWM信号输出电路;用于根据所述PWM驱动信号驱动IGBT的驱动隔离电路;用于分别检测每个IGBT驱动电缆的断线信号的驱动分离电路;用于将所述断线信号转化为恒定电平信号的电平转换电路;用于将所述恒定电平信号转化为反馈信号的光耦隔离电路;以及用于将所述反馈信号发送出去的信号发送电路;所述PWM信号输出电路与所述驱动隔离电路连接,所述驱动隔离电路与所述驱动分离电路连接,所述驱动分离电路与所述电平转换电路连接,所述电平转换电路与所述光耦隔离电路连接,所述光耦隔离电路与所述信号发送电路连接,IGBT驱动电缆分别与所述驱动隔离电路、所述驱动分离电路、所述电平转换电路以及驱动附加板连接。
在本实用新型所述的IGBT驱动电缆断线检测电路中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于根据所述反馈信号控制所述PWM信号输出电路的输出的断线保护电路,所述断线保护电路分别与所述光耦隔离电路和所述PWM信号输出电路连接。
在本实用新型所述的IGBT驱动电缆断线检测电路中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括防止断线检测误触发的分压延时电路,所述分压延时电路分别与所述驱动分离电路和所述电平转换电路连接。
在本实用新型所述的IGBT驱动电缆断线检测电路中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于指示断线光缆的断线指示电路,所述断线指示电路与所述电平转换电路连接。
在本实用新型所述的IGBT驱动电缆断线检测电路中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于检测IGBT的集电极和发射极的电压的IGBT直通保护电路,所述IGBT直通保护电路分别与所述IGBT驱动电缆和所述光耦隔离电路连接。
本实用新型还涉及一种IGBT驱动电缆断线检测电路,其中包括用于发出PWM驱动信号的PWM信号输出电路;用于根据所述PWM驱动信号驱动IGBT的驱动隔离电路;用于分别检测每个IGBT驱动电缆的断线信号的驱动分离电路;用于将所述断线信号转化为恒定电平信号的电平转换电路;用于将所述恒定电平信号转化为反馈信号的光耦隔离电路;用于将所述反馈信号发送出去的信号发送电路;用于根据所述反馈信号控制所述PWM信号输出电路的输出的断线保护电路;用于防止断线检测误触发的分压延时电路;用于指示断线光缆的断线指示电路;以及用于检测IGBT的集电极和发射极的电压的IGBT直通保护电路;所述PWM信号输出电路与所述驱动隔离电路连接,所述驱动隔离电路与所述驱动分离电路连接,所述驱动分离电路与所述电平转换电路连接,所述电平转换电路通过所述分压延时电路与所述光耦隔离电路连接,所述光耦隔离电路与所述信号发送电路连接,IGBT驱动电缆分别与所述驱动隔离电路、所述驱动分离电路、所述电平转换电路以及驱动附加板连接;所述断线保护电路分别与所述光耦隔离电路和所述PWM信号输出电路连接;所述断线指示电路与所述电平转换电路连接;所述IGBT直通保护电路分别与所述IGBT驱动电缆和所述光耦隔离电路连接。
实施本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路,具有以下有益效果:通过检测电路实现IGBT驱动电缆自动、可靠、高效的断线检测,避免了现有的人工检测IGBT驱动电缆断线可靠性差、效率低以及信号线检测IGBT驱动电缆断线有较大的局限性的缺陷。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的结构示意图;
图2是本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的驱动附加板的电路示意图;
图3是本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的IGBT驱动电缆的接口示意图;
图4是本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的电路示意图。
具体实施方式
下面结合图示,对本实用新型的优选实施例作详细介绍。
在图1所示的本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的结构示意图中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路包括PWM信号输出电路100、驱动隔离电路110、驱动分离电路120、电平转换电路150、光耦隔离电路170以及信号发送电路190,PWM信号输出电路100用于发出PWM驱动信号,驱动隔离电路110用于根据PWM驱动信号驱动IGBT,驱动分离电路120用于分别检测每个IGBT驱动电缆220的断线信号,电平转换电路150用于将断线信号转化为恒定电平信号,光耦隔离电路170用于将恒定电平信号转化为反馈信号,信号发送电路190用于将反馈信号发送出去。PWM信号输出电路100与驱动隔离电路110连接,驱动隔离电路110与驱动分离电路120连接,驱动分离电路120与电平转换电路150连接,电平转换电路150与光耦隔离电路170连接,光耦隔离电路170与信号发送电路190连接,IGBT驱动电缆220分别与驱动隔离电路110、驱动分离电路120、电平转换电路150以及驱动附加板230连接。本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路使用时首先如图2和图3所示,将IGBT驱动电缆220的一端与驱动附加板230的相应端口连接,如图3和图4所示,IGBT驱动电缆220的另一端与驱动隔离电路110、驱动分离电路120以及电平转换电路150的相应端口连接。
如图3和图4所示,驱动隔离电路110包含光耦U1、驱动电阻R14、三极管Q3以及三极管Q4,来自PWM信号输出电路100的PWM信号经限流电阻R12后驱动光耦U1,光耦U1的输出通过驱动电阻R14连接到三极管Q3和三极管Q4的基极,三极管Q3的发射极连接到驱动分离电路120的二极管D10和二极管D12的阳极,三极管Q4的发射极连接到IGBT驱动电缆220的接口J1和接口J3的3脚,三极管Q3的集电极连接+15V的电压,三极管Q4的集电极连接-10V的电压以保证三极管Q3和三极管Q4能够正常工作。
驱动分离电路120包含二极管D10、二极管D11、二极管D12、二极管D13、电阻R9以及电阻R10,D10的阴极分别与D11的阳极、电阻R9以及图3所示的IGBT驱动电缆220的接口J1的2脚连接,D12的阴极分别与D13的阳极、电阻R10以及图3所示的IGBT驱动电缆220的接口J3的2脚连接,D11和D13的阴极连接在一起输出到电平转换电路150。
电平转换电路150包含三极管Q7、三极管Q10、电阻R22、电阻R25、电阻R29、电阻R31以及电容C8,驱动分离电路120的输出与三极管Q10的基极连接,三极管Q10的集电极分别与电阻R22的一端和电阻R25的一端连接,三极管Q10的发射极与三极管Q4的发射极连接。电阻R25的另一端与三极管Q7的基极连接,三极管Q7的发射极和R22的另一端分别连接到+15V的电压,Q7的集电极分别连接到电阻R29的一端和电阻R31的一端,电阻R29的另一端分别连接到电容C8的一端和光耦隔离电路170,电阻R31的另一端分别与电容C8和IGBT驱动电缆220的相应接口的1脚连接。
光耦隔离电路170包含光耦U2、三极管Q9、电阻R19、电阻R28、电阻R30、电阻R24及电阻R27,电平转换电路150的输出连接到电阻R28的一端,电阻R28的另一端分别连接到电阻R30的一端和三极管Q9的基极,三极管Q9的集电极连接光耦到U2内部发光二极管的阴极,三极管Q9的发射极和电阻R30的另一端分别IGBT驱动电缆220的相应接口的1脚连接。光耦U2内部发光二极管的阳极通过电阻R19连接到+15V的电压,光耦U2的输出端分别连接到电阻R24和电阻R27。
信号发送电路190包含电阻R20、电阻R26、电阻R33、电容C9以及三极管Q8,光耦隔离电路170的输出连接到电阻R26的一端,电阻R26的另一端连接到电阻R23的一端、电容C9的一端以及三极管Q8的基极,电阻R23的另一端、电容C9的另一端以及三极管Q8的发射极分别接地,三极管Q8的集电极经过电阻R20输出断线检测信号。
本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路通过检测电路实现IGBT驱动电缆220自动、可靠、高效的断线检测,避免了现有的人工检测IGBT驱动电缆220断线可靠性差、效率低以及信号线检测IGBT驱动电缆220断线有较大的局限性的缺陷。
在图1所示的本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的结构示意图中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括断线保护电路180,断线保护电路180用于根据反馈信号控制PWM信号输出电路100的输出,短线保护电路分别与光耦隔离电路170和PWM信号输出电路100连接。如图4所示,断线保护电路180包括电阻R17、电阻R18电容C5以及三极管Q5,光耦隔离电路170的输出连接到电阻R17的一端,电阻R17的另一端分别连接到电阻R18、电容C5及三极管Q5的基极,三极管Q5的集电极连接到PWM信号输出电路100的输出。当光耦隔离电路170发出断线信号(高电平信号)时,三极管Q5导通,导致PWM信号输出电路100的输出经三极管Q5接地,使得驱动隔离电路110停止接收PWM驱动信号,即停止驱动IGBT,起到了发现IGBT驱动电缆220断线时及时自动的停止驱动IGBT,防止IGBT直通短路而过热炸毁。
在图1所示的本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的结构示意图中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括分压延时电路,分压延时电路用于防止断线检测误触发,分压延时电路分别与驱动分离电路120和电平转换电路150连接。如图4所示,分压电路130包含电阻R23和电阻R35,延时电路140包含充电电阻R32、滤波电容C10以及放电电阻R34,分压电路130的输出连接到电阻R32的一端,电阻R32的另一端分别连接到电容C10的一端、电阻R34的一端以及电平转换电路150,电容C10的另一端和电阻R34的另一端连接到三极管Q4的发射极。分压电路130将驱动分离电路120的信号导入延时电路140,延时电路140可以防止因时序引起的断线检测的误触发。
在图1所示的本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的结构示意图中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于指示断线光缆的断线指示电路160,所述断线指示电路160与所述电平转换电路150连接。如图4所示,断线指示电路160包含发光二极管D18以及限流电阻R36,当检测到断线时三极管Q7将导通,从而发光二极管D18导通发光,使得用户可以清楚地知道当前检测的电缆处于断线不良状态。
在图1所示的本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的优选实施例的结构示意图中,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括IGBT直通保护电路210,IGBT直通保护电路210用于检测IGBT的集电极和发射极的电压,IGBT直通保护电路210分别与IGBT驱动电缆220和光耦隔离电路170连接。在图4中未示出该IGBT直通保护电路210,该IGBT直通保护电路210在PWM信号输出电路100发出高电平时通过检测IGBT驱动电缆220相应接口的4脚的IGBT_L_DESAT信号的电压来确定IGBT是否处于直通状态,如发现IGBT处于直通状态则通过光耦隔离电路170发出断线信号从而关断PWM信号输出电路100的PWM驱动信号的输出,最终停止驱动IGBT。
下面通过图2-图4具体说明本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的工作原理。
在IGBT驱动电缆断线检测电路上电后的短时间内,PWM信号输出电路100没有输出PWM信号,此时光耦U1输出低电平,IGBT_L_OFF及IGBT_L_ON输出低电平,当IGBT驱动电缆220连接良好时,IGBT1_L_ON由于驱动附加板230上电阻R1、电阻R3和驱动分离电路120中电阻R9的分压作用,IGBT1_L_ON相对为低电平,该电平不足以使二极管D11导通,三极管Q10和三极管Q7也不会导通,发光二极管D18、三极管Q9、光耦U2也不会导通,OCP1信号为低电平,三极管Q5和三极管Q8处于截止状态,断线检测电路没有动作。
PWM信号输出电路100正常发出PWM信号时,假设PWM发出高电平,光耦U1导通,IGBT_L_ON输出高电平,IGBT1_L_ON和IGBT2_L_ON均输出高电平,IGBT_L_OFF由于驱动关断电阻的作用也输出高电平,因IGBT1_L_ON及IGBT2_L_ON与IGBT_L_OFF之间没有电压差,此时三极管Q10也不会导通,断线检测电路也不会动作,在PWM发出低电平的电路工作过程同PWM发出高电平时一样,断线检测电路也不会动作。
当IGBT驱动电缆220的接口J1和接口J2中任何一个未插时,IGBT1_L_ON由于电阻R9的上拉作用,IGBT1_L_ON输出高电平(此电平基准为IGBT_L_OFF),二极管D11输出高电平,此高电平通过电阻R23和电阻R35分压后将三极管Q10导通,之后三极管Q7导通,三极管Q7的集电极输出高电平(此电平基准为LE),发光二极管D18导通发光,接着三接管Q9导通,光耦U2输出高电平,此时OCP1信号为高电平,然后三极管Q5导通把光耦U1内部发光二极管的阳极拉为低电位,保证光耦U1处于关闭状态。同时三极管Q8也会导通,输出IGBT_FLT200为低电平。同理,当IGBT驱动电缆220的接口J3和接口J4中任何一个未插时,断线检测电路会进行一样的动作。
如在PWM信号输出电路100正常工作过程中,假设IGBT驱动电缆220中的4脚(IGBT_L_DEASAT)接触不良,此时IGBT直通保护电路210(图4中未示出)会检测IGBT的集电极和发射极的电压进而通过断线保护电路180关闭PWM信号输出电路100的PWM输出,保护了IGBT。
如在PWM信号输出电路100输出高电平时,IGBT1_L_ON会输出高电平,IGBT_L_OFF同样会输出高电平,此时断线保护电路180不会动作,假设IGBT驱动电缆220中的3脚(IGBT_L_OFF)接触不良或断线,当PWM信号输出电路100输出低电平时,IGBT_L_OFF会立即被拉低到驱动负电源电压,但是IGBT的驱动由于放电时间太慢从而引起IGBT1_L_ON与IGBT_L_OFF之间出现电压差,三极管Q10导通,从而IGBT驱动电缆断线检测电路动作,从IGBT_L_OFF变低到最终输出断线信号IGBT_FLT200变低动作的时间大概为8us。假设IGBT驱动电缆220中的2脚(IGBT_L_ON)接触不良或断线,IGBT驱动电缆220中的3脚(IGBT_L_OFF)接触不良或断线表现一样,IGBT驱动电缆断线检测电路会在短时间内发生动作。
如在PWM信号输出电路100输出低电平时,IGBT1_L_ON和IGBT_L_OFF会输出低电平,此时假设IGBT驱动电缆220中的3脚(IGBT_L_OFF)接触不良或断线,IGBT1_L_ON电压上升,IGBT_L_OFF电压不变,IGBT1_L_ON与IGBT_L_OFF之间的电压差会引起三极管Q10导通,从而IGBT驱动电缆断线检测电路动作,从IGBT_L_ON变高到最终输出断线信号IGBT_FLT200变低动作的时间大概为8us。假设驱动电缆中的2脚(IGBT_L_ON)接触不良或断线,同驱动电缆中的3脚(IGBT_L_OFF)接触不良或断线表现一样,IGBT驱动电缆断线检测电路会在短时间内发生动作。
综上所述,本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路可在断线检测电路上电的短时间内对IGBT的驱动电缆连接状态进行检测,减免了系统调试时对驱动电缆的人工检测过程,极大的提高了调试效率,本IGBT驱动电缆断线检测电路可在断线检测电路运行时随时对驱动电缆连接状态进行检测,提高了系统运行可靠性,有效的避免了现有的人工检测IGBT驱动电缆220断线可靠性差、效率低以及信号线检测IGBT驱动电缆220断线有较大的局限性的缺陷。
本实用新型还涉及一种IGBT驱动电缆断线检测电路,其中包括用于发出PWM驱动信号的PWM信号输出电路100;用于根据所述PWM驱动信号驱动IGBT的驱动隔离电路110;用于分别检测每个IGBT驱动电缆220的断线信号的驱动分离电路120;用于将所述断线信号转化为恒定电平信号的电平转换电路150;用于将所述恒定电平信号转化为反馈信号的光耦隔离电路170;用于将所述反馈信号发送出去的信号发送电路190;用于根据所述反馈信号控制所述PWM信号输出电路100的输出的断线保护电路180;用于防止断线检测误触发的分压延时电路;用于指示断线光缆的断线指示电路160;以及用于检测IGBT的集电极和发射极的电压的IGBT直通保护电路210;所述PWM信号输出电路100与所述驱动隔离电路110连接,所述驱动隔离电路110与所述驱动分离电路120连接,所述驱动分离电路120与所述电平转换电路150连接,所述电平转换电路150通过所述分压延时电路与所述光耦隔离电路170连接,所述光耦隔离电路170与所述信号发送电路190连接,IGBT驱动电缆220分别与所述驱动隔离电路110、所述驱动分离电路120、所述电平转换电路150以及驱动附加板230连接;所述断线保护电路180分别与所述光耦隔离电路170和所述PWM信号输出电路100连接;所述断线指示电路160与所述电平转换电路150连接;所述IGBT直通保护电路210分别与所述IGBT驱动电缆220和所述光耦隔离电路170连接。本实用新型的IGBT驱动电缆断线检测电路的具体实施方式和有益效果可参见上述的IGBT驱动电缆断线检测电路的具体实施例。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种IGBT驱动电缆断线检测电路,其特征在于,包括:
用于发出PWM驱动信号的PWM信号输出电路(100);
用于根据所述PWM驱动信号驱动IGBT的驱动隔离电路(110);
用于分别检测每个IGBT驱动电缆(220)的断线信号的驱动分离电路(120);
用于将所述断线信号转化为恒定电平信号的电平转换电路(150);
用于将所述恒定电平信号转化为反馈信号的光耦隔离电路(170);以及
用于将所述反馈信号发送出去的信号发送电路(190);
所述PWM信号输出电路(100)与所述驱动隔离电路(110)连接,所述驱动隔离电路(110)与所述驱动分离电路(120)连接,所述驱动分离电路(120)与所述电平转换电路(150)连接,所述电平转换电路(150)与所述光耦隔离电路(170)连接,所述光耦隔离电路(170)与所述信号发送电路(190)连接,IGBT驱动电缆(220)分别与所述驱动隔离电路(110)、所述驱动分离电路(120)、所述电平转换电路(150)以及驱动附加板(230)连接。
2.根据权利要求1所述的IGBT驱动电缆断线检测电路,其特征在于,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于根据所述反馈信号控制所述PWM信号输出电路(100)的输出的断线保护电路(180),所述断线保护电路(180)分别与所述光耦隔离电路(170)和所述PWM信号输出电路(100)连接。
3.根据权利要求1所述的IGBT驱动电缆断线检测电路,其特征在于,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括防止断线检测误触发的分压延时电路,所述分压延时电路分别与所述驱动分离电路(120)和所述电平转换电路(150)连接。
4.根据权利要求1所述的IGBT驱动电缆断线检测电路,其特征在于,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于指示断线光缆的断线指示电路(160),所述断线指示电路(160)与所述电平转换电路(150)连接。
5.根据权利要求1所述的IGBT驱动电缆断线检测电路,其特征在于,所述IGBT驱动电缆断线检测电路还包括用于检测IGBT的集电极和发射极的电压的IGBT直通保护电路(210),所述IGBT直通保护电路(210)分别与所述IGBT驱动电缆(220)和所述光耦隔离电路(170)连接。
6.一种IGBT驱动电缆断线检测电路,其特征在于,包括:
用于发出PWM驱动信号的PWM信号输出电路(100);
用于根据所述PWM驱动信号驱动IGBT的驱动隔离电路(110);
用于分别检测每个IGBT驱动电缆(220)的断线信号的驱动分离电路(120);
用于将所述断线信号转化为恒定电平信号的电平转换电路(150);
用于将所述恒定电平信号转化为反馈信号的光耦隔离电路(170);
用于将所述反馈信号发送出去的信号发送电路(190);
用于根据所述反馈信号控制所述PWM信号输出电路(100)的输出的断线保护电路(180);
用于防止断线检测误触发的分压延时电路;
用于指示断线光缆的断线指示电路(160);以及
用于检测IGBT的集电极和发射极的电压的IGBT直通保护电路(210);
所述PWM信号输出电路(100)与所述驱动隔离电路(110)连接,所述驱动隔离电路(110)与所述驱动分离电路(120)连接,所述驱动分离电路(120)与所述电平转换电路(150)连接,所述电平转换电路(150)通过所述分压延时电路与所述光耦隔离电路(170)连接,所述光耦隔离电路(170)与所述信号发送电路(190)连接,IGBT驱动电缆(220)分别与所述驱动隔离电路(110)、所述驱动分离电路(120)、所述电平转换电路(150)以及驱动附加板(230)连接;所述断线保护电路(180)分别与所述光耦隔离电路(170)和所述PWM信号输出电路(100)连接;所述断线指示电路(160)与所述电平转换电路(150)连接;所述IGBT直通保护电路(210)分别与所述IGBT驱动电缆(220)和所述光耦隔离电路(170)连接。
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