CN202024546U - 多功能回汽过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制冷设备中的汽液分离装置，主要针对现有技术中过滤器功能单一、过滤效果不佳、维修清理不便的缺点，提供了一种在旋转离心力作用下蒸发制冷剂、可汽液分离和过滤杂质、能源利用率高、维修清理方便、体积小的旋转式多功能回汽过滤器，其具体技术方案为：包括带有端盖的过滤器外桶，所述的过滤器外桶靠近上端的侧壁上水平设置进气口，该进气口的水平中心线偏向过滤器外桶的一侧，所述端盖上竖直设置排气口，过滤器外桶内部竖直设置圆柱形金属过滤网，该金属过滤网附着纸质过滤层，有一回路管道自上而下螺旋浮空环绕在金属过滤网的外围，该管道的上端和下端与过滤器外桶侧壁连通。

Description

多功能回汽过滤器

技术领域

本实用新型涉及制冷设备中的汽液分离装置，尤其是一种旋转式的多功能回汽过滤器。

背景技术

制冷机在工作时经常会碰到压缩机出现液击的状况，就是从蒸发器天气出来的氟利昂在还没与完全汽化的的情况下被吸入压缩机，造成压缩机损坏，因为压缩机只能压缩气体而不能压缩液体。为解决此问题，一般将汽液分离器、回汽过滤器和干燥过滤器组合使用，但是安装上述的容器时占用空间大，管道连接多，不仅成本高，而且容易造成漏点多，给维修带来麻烦。通常，气液分离装置都采用钢材料，一旦用久了，会积聚很多脏物，容器中的脏物难以清理。

发明内容

本实用新型主要针对现有技术中过滤器功能单一、过滤效果不佳、维修清理不便的缺点，设计了一种在旋转离心力作用下蒸发制冷剂、可汽液分离和过滤杂质、能源利用率高、维修清理方便、体积小的多功能回汽过滤器。

本实用新型的上述技术问题是通过以下技术方案得以实施的：一种多功能回汽过滤器，包括带有端盖的过滤器外桶，在过滤器外桶靠近上端的侧壁上水平设置进气口，该进气口的水平中心线偏向过滤器外桶的一侧，所述端盖上竖直设置排气口，过滤器外桶内部竖直设置圆柱形金属过滤网，该金属过滤网附着纸质过滤层，有一回路管道自上而下螺旋浮空环绕在金属过滤网的外围，该管道的上端和下端与过滤器外桶侧壁连通。

同时设有金属过滤网和纸质过滤层，能够过滤出杂质和水分，加强了过滤器的过滤效果；在过滤器内部设置回路管道，合理规划空间，减少空间占用，同时回路管道内的常温制冷剂所蕴含的能量，部分提供给汽液分离过程。

作为优选，所述的过滤器外桶的底板设有放水螺丝，方便处理过滤器中沉寂的杂质和液态水。

作为优选，所述的过滤器外桶的底板设有若干安装孔，安装方便，只需采用螺丝既可以直接固定在机器上。

作为优选，所述的管道的上端和下端均连接有回气阀，设置回气阀便于控制制冷剂回路的开通和闭合，维修和清理过程中拆卸方便。

作为优选，所述的金属过滤网为内外双层设置，且内层过滤网比外层过滤网长，增强过滤效果。

综上所述，本实用新型和现有技术相比具有如下优点。

本实用新型多功能，过滤效果好，结合纸质过滤层和金属过滤网的作用特点，扩大单一过滤器的过滤功能，提升过滤效果；本实用新型能源利用率高，制冷剂在过滤器中环流并且蒸发，吸收利用了回路管道内常温制冷剂的部分能量，能量得以循环再利用，减少能源浪费；本实用新型为汽液分离、回汽过滤、制冷剂回路一体设计，精简结构，缩小体积，减少管道连接，从而减少设备的漏点，并且集中化漏点，便于对设备进行检测、维修。

附图说明

图1是多功能回汽过滤器的结构示意图。

图2是多功能回汽过滤器的俯视剖视图。

图中标号：1、过滤器外桶，2、端盖，3、金属过滤网，4、纸质过滤层，5、回路管道，6、放水螺丝，7、排气口，8、进气口，9、回气阀，10、下端，11、上端，12、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、2所示，多功能回汽过滤器，包括带有端盖2的过滤器外桶1，在过滤器外桶1靠近上端的侧壁上水平设置进气口8，该进气口8的水平中心线偏向过滤器外桶1的一侧，侧壁上水平偏置的进气口设置，是为了形成制冷剂环流，气态的制冷剂环流至过滤器下部，由下而上穿过过滤网从所述端盖2上竖直设置的排气口7排出；所述过滤器外桶1内部竖直设置圆柱形内外双层金属过滤网3，且内层过滤网长于外层过滤网，增强过滤效果，该金属过滤网3附着纸质过滤层4，利用纸质过滤层3和金属过滤网4的作用特点，能够同时过滤出杂质和水分，弥补过滤器的过滤功能单一的缺点，提升过滤效果；该金属过滤网为不锈钢过滤网，避免金属锈蚀，污染制冷剂。

有一金属铜回路管道5自上而下螺旋浮空环绕在金属过滤网3的外围，该回路管道5的上端11和下端10与过滤器外桶1侧壁连通，伸出过滤网外桶侧壁的上端11和下端10均设置回气阀9，便于控制制冷剂回路的开通和闭合，维修和清理过程中拆卸方便；在过滤器内部设置回路管道5，合理规划空间，减少空间占用，同时回路管道5内的常温制冷剂所蕴含的能量被制冷剂在过滤器外桶1内环流蒸发过程所吸收，循环利用能源，提高经济效益；铜管比钢管等金属管的表面光滑，不易积聚脏物，容易维护和清理。

过滤器外桶的底板设有放水螺丝6，方便处理沉积在过滤器底部的杂质和水；方形的过滤器外桶底板的四个直角上设有安装孔12，只需采用四个螺丝既可以将回汽过滤器直接安装固定在机器上。

所述的回汽过滤器为汽液分离、回汽过滤、制冷剂回路一体设计，多功能；精简结构，减少管道连接，从而减少设备的漏点，并且集中化漏点，便于对设备进行检测、维修。

使用过程中，用螺丝将多功能回汽过滤器固定机器上，与其他设备共同构成完整的制冷系统；在制冷工作中，当通过蒸发器回来的制冷剂从多功能回汽过滤器的进气口8进入后，制冷剂在桶内形成环流，没有完全蒸发的制冷剂液体，遇到回路管道5内部常温状态的制冷剂时，会进行热交换，制冷剂液体吸收能量并且部分制冷剂在环流过程中直接蒸发，其余部分则沉到过滤器底部慢慢蒸发，一些大的金属颗粒和冰结晶体也沉到过滤器底部，制冷剂气体由下至上从排气口7排出，进入制冷剂压缩机压缩机；系统运行一端时间后，在多功能回汽过滤器处于常温时，松开底板上的放水螺丝6，将沉积的水和杂质排出；另一方面，从水冷凝器的出口排出的液体制冷剂经过管道从回路管道5的上端10进入，沿着螺旋环绕的回路管道流动，在与液体制冷剂进行热交换后，从回路管道的下端排出。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种多功能回汽过滤器，包括带有端盖（2）的过滤器外桶（1），其特征在于，所述的过滤器外桶靠近上端的侧壁上水平设置进气口（8），该进气口的水平中心线偏向过滤器外桶的一侧，所述端盖上竖直设置排气口（7），过滤器外桶内部竖直设置圆柱形金属过滤网（3），该金属过滤网附着纸质过滤层（4），有一回路管道（5）自上而下螺旋浮空环绕在金属过滤网的外围，该管道的上端（11）和下端（10）与过滤器外桶侧壁连通。

2.根据权利要求1所述的多功能回汽过滤器，其特征在于，所述的过滤器外桶的底板设有放水螺丝（6）。

3.根据权利要求1或2所述的多功能回汽过滤器，其特征在于，所述的过滤器外桶的底板设有若干安装孔（12）。

4.根据权利要求1所述的多功能回汽过滤器，其特征在于，所述的管道的上端和下端均连接有回气阀（9）。

5.根据权利要求1所述的多功能回汽过滤器，其特征在于，所述的金属过滤网为内外双层设置，内层过滤网比外层过滤网长。

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