CN202024412U - 一种具有加热除尘功能的净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有加热除尘功能的净化装置，含有加热电源、高压电源、加热除尘体。加热电源、高压电源和加热除尘体之间电相连；加热除尘体由边框和固定在边框上的加热除尘片组成。相邻的加热除尘片与加热电源以及高压电源的不同电极电相连，从而实现单片加热除尘片上加热和高压静电除尘两种功能的单一运行或同时运行。本实用新型是一种结构简单、集加热除尘功能于一体的、安全高效的具有加热除尘功能的净化装置。能方便的安装在空气清新机、空调等空气调节设备中，应用广泛。

Description

一种具有加热除尘功能的净化装置

技术领域

本申请涉及到加热、除尘、除菌的空气净化领域。 

背景技术

目前同时具有加热和除尘的装置通常使用在工业领域，且其结构复杂，设备庞大。当然也有部分民用的装置同时具有加热和除尘的功能。 

专利号：98108504.0的中国专利，公开了一种《具有热风产生结构的静电集尘装置》，包括一壳体、至少一个静电集尘器、一进气阻挡部、一排气阻挡部、数个热风喷入口及至少一个热风产生器，当进气阻挡部及排气阻挡部关闭时，由热风产生器产生的热风被导入壳体内，对各正、负电板上由微细油粒累积而成的油垢加温而提高其流动性，进而使油垢向下流至壳体的底部，达到清除油垢的效果。本实用新型虽然具有安全性，经济性及清除效率高的优点。但从上述专利来看，采用了静电集尘器，且使用热风产生器，以清除所收集到的油垢，而非具有对空气进行加热供暖的功能。如果要在静电集尘器上同时进行加热的功能，则目前有两个难点。其一、静电集尘器采用的是高压低电流电源，加热则是采用市电或低压的大电流电源，两者采用不同的工作方式。当两者同时作用于集尘片时，其中的高压部分会对低压部分产生影响，损坏低压电源的工作。其二、通常的静电集尘器所用的 集尘片采用的是金属片，其电阻很小，当在集尘片上连接加热电源时，电流会过大，而影响实际应用。 

实用新型内容 

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术之不足，提供一种结构简单、集加热除尘功能于一体的、安全高效的具有加热除尘功能的净化装置。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

一种具有加热除尘功能的净化装置，含有加热电源1、高压电源2、加热除尘体3。加热电源1、高压电源2和加热除尘体3之间电相连；加热电源1为一种含有变压器且线圈之间可耐高压的转换电源；高压电源2为与加热电源1相独立的高压转换电源；加热除尘体3由边框4、第一加热除尘片3.1和第二加热除尘片3.2组成，第一加热除尘片3.1和第二加热除尘片3.2彼此平行且相间的固定在边框4内。 

上述加热电源1含有磁芯1.0、第一初级线圈1.1、第二次级线圈1.2和第三次级线圈1.3；第一初级线圈1.1、第二次级线圈1.2和第三次级线圈1.3都绕在磁芯1.0上，且线圈与磁芯之间，线圈和线圈之间彼此电绝缘，其耐压大于6KV。 

上述第一初级线圈1.1的两端1.11、1.12分别与输入电源的两端电相连；第二次级线圈1.2的输出端1.21、1.22分别与第一加热除尘片3.1的两端电相连；第三次级线圈1.3的输出端1.31、1.32分别与第二加热除尘片3.2的两端电相连。 

上述高压电源2包含控制电路部分2b和升压部分2a，控制电路部分2b的输入端2.1、2.2与输入电源电相连；升压部分2a的高压输出端2.3、2.4分别与第一加热除尘片3.1和第二加热除尘片3.2电相连；高压电源2的控制电路部分2b是由可控硅开关控制通断，然后升压部分2a进行升压的高压转换电源；或是由控制电路2b反馈振荡而产生脉冲并通过升压部分2a进行升压的高压转换电源，其输入电源为直流电源或交流电源，输出高压为DC±1KV～15KV。 

上述加热电源1为一个整体的电源，分开的两个电源1a、1b或多个电源中任一种形式电源。 

上述加热电源1a含有初级线圈1a.1和次级线圈1a.2，初级线圈1a.1的两端1a.11、1a.12分别与电源输入端电相连；次级线圈1a.2的两端1a.21、1a.22分别与第一加热除尘片3.1的两端电相连；加热电源1b含有初级线圈1b.1和次级线圈1b.2，初级线圈1b.1的两端1b.11、1b.12分别与电源输入端电相连；次级线圈1b.2的两端1b.21、1b.22分别与第二加热除尘片3.2的两端电相连。 

上述加热电源1为不含控制电路的低频变压器电源或包含整流、滤波、振荡、放大电路的高频稳压电源；不含控制电路的低频变压器电源是输入为AC 100～240V，输出AC36～240V的变压器；包含整流、滤波、振荡、放大电路的高频稳压电源是输入为AC 100～240V，输出DC5～50V的稳压电源。 

上述第一加热除尘片3.1和第二加热除尘片3.2为同种发热导电 体或不同的发热导电体；是碳素纤维导电纸、印刷油墨导电膜、利用金属腐蚀的导电膜中的任一种。 

上述磁芯1.0是磁粉芯或软铁氧体磁芯；其形状是圆环状、E状或回字形中任一种形状。 

本实用新型的有益效果是： 

1、加热电源和高压电源相互独立方式进行供电，且加热电源采用线圈进行隔离，避免了高压电源的高压对加热电源电路的冲击和破坏。 

2、在同一片集尘片上同时实现加热、除尘的功能，有效的利用了空间，节约了成本。 

3、加热电源和高压电源相互独立，可按不同需要单独运行，或同时运行。采用多个加热电源供电时，还可以获得多个加热功率的需求，以满足不同的加热和除尘的需要。 

4、本专利的设计结构紧凑、简单，使用效果明显，可广泛使用在空气清新机和空调等空气调节设备中。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为本实用新型的的电路方框图。 

图3为加热电源1的结构示意图。 

图4为实施例2的电路方框图。 

图5为实施例2的加热除尘体3的结构示意图。 

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

具体实施方式

实施例1 

一种具有加热除尘功能的净化装置，如图1、图2、图3所示，含有加热电源1、高压电源2、加热除尘体3，和边框4。加热电源1、高压电源2和加热除尘体3之间电相连，加热除尘体3由边框4和第一加热除尘片3.1、第二加热除尘片3.2组成，加热除尘片固定在边框4内。第一加热除尘片3.1和第二加热除尘片3.2均使用绝缘材料包覆的碳素纤维纸，尺寸为40*240mm，每片的电阻为1200Ω，各30片，片与片之间间隔2mm。加热电源1包含有圆环形软铁氧体磁芯1.0，其规格为Ф60*Ф120*60mm。第一初级线圈1.1，采用线径为1.5mm的铜线，绕制300圈，第二次级线圈1.2和第三次级线圈1.3均采用1.5mm的铜线，依次绕在磁芯1.0上，各绕制150圈。线圈与磁芯之间，线圈和线圈之间彼此电绝缘，其耐压为8KV。第一初级线圈1.1的两极1.11和1.12分别与AC220V输入电源的两极电相连，第二次级线圈1.2的输出电压为AC110V，其输出端1.21和1.22分别与第一加热除尘片3.1的两极电相连，第三次级线圈1.3的输出电压为AC110V，其输出端1.31和1.32分别与第二加热除尘片3.2的两极电相连。高压电源2的控制电路部分2b由可控硅开关控制通断然后通过升压部分2a进行升压的高压转换电源。其输入端2.1、2.2与AC220V输入电源电相连，其高压输出为-6KV，输出端2.3、2.4分别与第一加热除尘片3.1、第二加热除尘片3.2电相连。 

把上述电源以及加热体电相连后，连接AC220V的电源，在150cfm的风量下测试，此加热除尘装置的除尘净化效率CADR值为110cfm，加热功率为600W。 

实施例2 

一种具有加热除尘功能的净化装置，如图4、图5所示，含有加热电源1、高压电源2、加热除尘体3，和边框4。加热电源1、高压电源2和加热除尘体3之间电相连，加热除尘体3由边框4和第一加热除尘片3.1、第二加热除尘片3.2组成，加热除尘片固定在边框4内。第一加热除尘片3.1和第二加热除尘片3.2均使用印刷油墨导电膜，尺寸均为40*240mm。其中第一加热除尘片3.1的电阻为130Ω，第二加热除尘片3.2的电阻为65Ω，各20片。 

加热电源1为分开的两个独立电源1a、1b，是一种包含有整流、滤波、振荡、放大电路的高频稳压电源。加热电源1a含有初级线圈1a.1，采用0.3mm的铜线绕制65圈，次级线圈1a.2采用1.5mm的多股铜线绕制5圈，输入端1a.11、1a.12分别与AC220V的电源输入端电相连，输出电压为DC36V，输出端1a.21、1a.22分别与第一加热除尘片3.1的两极电相连。加热电源1b含有初级线圈1b.1和次级线圈1b.2，，其绕线方式同加热电源1a。输入端1b.11、1b.12分别与AC220V的电源输入端电相连，输出电压为DC36V，输出端1b.21、1b.22分别与第二加热除尘片3.2的两极电相连。 

高压电源2是一种由控制电路反馈振荡而产生脉冲并升压的高压 转换电源。其输入电源DC12V，输出端2.3、2.4输出高压为-DC6KV。第一加热除尘片3.1、第二加热除尘片3.2间隔排列，且分别连接高压电源2的不同高压输出电极2.3、2.4。为减少加热除尘片之间的间距，还可以在这些导电体上包覆绝缘材料。 

把上述电源以及加热体电相连后，连接电源，在120cfm的风量下测试，此加热除尘装置的除尘净化效率CADR值为80cfm，总加热功率为600W。当加热电源1a单独工作时，输出为200W，加热电源1b单独工作时，输出为400W。 

Claims (9)

1.一种具有加热除尘功能的净化装置，含有加热电源(1)、高压电源(2)、加热除尘体(3)；加热电源(1)、高压电源(2)和加热除尘体(3)之间电相连，其特征在于：加热电源(1)为一种含有变压器且线圈之间可耐高压的转换电源；高压电源(2)为与加热电源(1)相独立的高压转换电源；加热除尘体(3)由边框(4)、第一加热除尘片(3.1)和第二加热除尘片(3.2)组成，第一加热除尘片(3.1)和第二加热除尘片(3.2)彼此平行且相间的固定在边框(4内)。

2.根据权利要求1所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：加热电源(1)含有磁芯(1.0)、第一初级线圈(1.1)、第二次级线圈(1.2)和第三次级线圈(1.3)；第一初级线圈(1.1)、第二次级线圈(1.2)和第三次级线圈(1.3)都绕在磁芯(1.0)上，且线圈与磁芯之间，线圈和线圈之间彼此电绝缘，其耐压大于6KV。

3.根据权利要求2所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：第一初级线圈(1.1)的两端(1.11、1.12)分别与输入电源的两端电相连；第二次级线圈(1.2)的输出端(1.21、1.22)分别与第一加热除尘片(3.1)的两端电相连；第三次级线圈(1.3)的输出端(1.31、1.32)分别与第二加热除尘片(3.2)的两端电相连。

4.根据权利要求1所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：高压电源(2)包含控制电路部分(2b)和升压部分(2a)，控制电路部分(2b)的输入端(2.1、2.2)与输入电源电相连；升压部分(2a)的 高压输出端(2.3、2.4)分别与第一加热除尘片(3.1)和第二加热除尘片(3.2)电相连；高压电源(2)的控制电路部分(2b)是由可控硅开关控制通断，然后升压部分(2a)进行升压的高压转换电源；或是由控制电路(2b)反馈振荡而产生脉冲并通过升压部分(2a)进行升压的高压转换电源，其输入电源为直流电源或交流电源，输出高压为DC±1KV～15KV。

5.根据权利要求2所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：加热电源(1)为一个整体的电源、分开的两个加热电源(1a、1b)或多个电源中任一种形式电源。

6.根据权利要求5所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：加热电源(1a)含有初级线圈(1a.1)和次级线圈(1a.2)，初级线圈(1a.1)的两端(1a.11、1a.12)分别与电源输入端电连接；次级线圈(1a.2)的两端(1a.21、1a.22)分别与第一加热除尘片(3.1)的两端电连接；加热电源(1b)含有初级线圈(1b.1)和次级线圈(1b.2)，初级线圈(1b.1)的两端(1b.11、1b.12)分别与电源输入端电连接；次级线圈(1b.2)的两端(1b.21、1b.22)分别与第二加热除尘片(3.2)的两端电连接。

7.根据权利要求1或5所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：加热电源(1)为不含控制电路的低频变压器电源或包含整流、滤波、振荡、放大电路的高频稳压电源；不含控制电路的低频变压器电源是输入为AC 100～240V，输出AC36～240V的变压器；包含整流、滤波、振荡、放大电路的高频稳压电源是输入为AC 100～240V，输出DC5～50V的稳压电源。 

8.根据权利要求1或4所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：第一加热除尘片(3.1)和第二加热除尘片(3.2)为同种发热导电体或不同的发热导电体；是碳素纤维导电纸、印刷油墨导电膜、利用金属腐蚀的导电膜中的任一种或两种。

9.根据权利要求2所述的一种具有加热除尘功能的净化装置，其特征在于：磁芯(1.0)是磁粉芯或软铁氧体磁芯；其形状是圆环状、E状或回字形中任一种形状。 

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