CN202021002U - 下排式灶具用油烟净化装置 - Google Patents

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Abstract

一种下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:包括一安装在下排式灶具上方的壳体、冷凝板、过滤装置、后挡板、中挡板、风机模块、负离子发生模块和按键模块,壳体底面制出与下排式灶具灶头相对位的多个进气孔,在进气孔上方的壳体内由前至后向下倾斜地安装冷凝板,该冷凝板的后端竖向安装后挡板,该后挡板的上方和下方与壳体内壁间隔设置,在后挡板与壳体后端内壁之间夹装过滤装置,在后挡板前侧的冷凝板上表面与壳体上端内壁之间竖向安装中挡板,该中挡板前侧表面与冷凝板上表面、壳体前端内壁构成一气体处理腔体,该气体处理腔体通过壳体前端所制的多个出气口连通大气,在冷凝板上制出一后端位于后挡板和中挡板之间冷凝板上且连通气体处理腔体的凹陷槽,在位于中挡板前侧的凹陷槽内依次安装风机模块和负离子发生模块,风机模块、负离子发生模块的控制端连接嵌装在壳体前端外壁的按键模块。经过处理,油烟中的油颗粒、有害气体被过滤、清除,有效的保证了厨房环境的洁净,而且在不做饭、炒菜时,可以净化环境的空气,降低环境中其它物品散发的有害气体,使环境更卫生、空气更清新。

Description

下排式灶具用油烟净化装置
技术领域
本实用新型属于空气处理设备领域,尤其是一种下排式灶具用油烟净化装置。
背景技术
传统的厨房灶具主要由底座和灶头构成,灶头安装在底座的表面,在做饭、炒菜时的烟气只能由上方安装的抽油烟机抽走,抽油烟机无法将所有油烟抽走,而且在现代厨房中,灶具的摆放位置可能无法安装抽油烟机。
人们通过研究,发明了下排式灶具,这种灶具的结构如图9所示:包括底座23、灶头21和抽气泵,灶头嵌装在底座的上端面的凹槽内,在灶头周围的凹槽内壁上制出多个抽气孔22,该抽气孔连通一安装在凹槽外壁的回转腔体,该回转腔体通过抽气泵连通建筑的烟道。由于灶头陷在底座内,做饭、炒菜时的油烟由抽气孔、抽气泵排出,这种灶具可以减少厨房的设备,便于人们的使用和卫生的维护。但是下排式灶具仍然无法百分之百的将所有的油烟排走,大约10%左右的油烟会泄漏在空气中,而且在做饭、炒菜时产生的有害气体也会泄漏到环境中。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构简单、成本低、使用方便的下排式灶具用油烟净化装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:包括一安装在下排式灶具上方的壳体、冷凝板、过滤装置、后挡板、中挡板、风机模块、负离子发生模块和按键模块,壳体底面制出与下排式灶具灶头相对位的多个进气孔,在进气孔上方的壳体内由前至后向下倾斜地安装冷凝板,该冷凝板的后端竖向安装后挡板,该后挡板的上方和下方与壳体内壁间隔设置,在后挡板与壳体后端内壁之间夹装过滤装置,在后挡板前侧的冷凝板上表面与壳体上端内壁之间竖向安装中挡板,该中挡板前侧表面与冷凝板上表面、壳体前端内壁构成一气体处理腔体,该气体处理腔体通过壳体前端所制的多个出气口连通大气,在冷凝板上制出一后端位于后挡板和中挡板之间冷凝板上且连通气体处理腔体的凹陷槽,在位于中挡板前侧的凹陷槽内依次安装风机模块和负离子发生模块,风机模块、负离子发生模块的控制端连接嵌装在壳体前端外壁的按键模块。
而且,所述壳体底面上表面由前至后向下倾斜,在壳体底面的后端安装多个连通壳体内的集油器。
而且,所述过滤装置包括底层的滤布层和其上的活性碳层。
而且,所述壳体后端铰装一维修门。
而且,所述壳体底面前端安装一照明模块,该照明模块的控制端连接按键模块。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型结构简单、成本低,下排式灶具泄漏的油烟首先在风机模块的带动下由冷凝板进行初期处理,使水汽、油烟冷却,部分油烟被集油器收集,剩余的油烟再由滤布层、活性碳层进行过滤处理,最后进入气体处理腔体,经过负离子模块的处理后排入大气。经过处理,油烟中的油颗粒、有害气体被过滤、清除,有效的保证了厨房环境的洁净,而且在不做饭、炒菜时,可以净化环境的空气,降低环境中其它物品散发的有害气体,使环境更卫生、空气更清新。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图(拆除左侧端板);
图3是图1的A-A向截面图;
图4是图1的B-B向截面图;
图5是图2的C-C向截面图;
图6是图2的D-D向截面图;
图7是图2的E-E向截面图;
图8是各模块之间的方框连接图;
图9是本实用新型的使用状态图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种下排式灶具用油烟净化装置,如图1~9所示,本实用新型的创新在于:包括一安装在下排式灶具的底座23上方的壳体1、冷凝板13、过滤装置、后挡板11、中挡板12和按键模块5,壳体底面16制出与下排式灶具灶头21相对位的多个进气孔3,在进气孔上方的壳体内由前至后向下倾斜地安装冷凝板,该冷凝板的后端竖向安装后挡板,该后挡板的上方和下方与壳体内壁间隔设置,在后挡板与壳体后端内壁之间夹装由滤布层10和活性碳层9构成的过滤装置,过滤装置、后挡板、冷凝板和壳体底面构成一油烟的冷凝腔体17。
在后挡板前侧的冷凝板上表面与壳体上端内壁之间竖向安装中挡板,该中挡板前侧表面与冷凝板上表面、壳体前端内壁构成一气体处理腔体15,该气体处理腔体通过壳体前端所制的多个出气口2连通大气,在冷凝板上制出一后端18位于后挡板和中挡板之间冷凝板上且连通气体处理腔体的凹陷槽14,在位于中挡板前侧的凹陷槽内安装风机模块19,该风机模块的控制端连接嵌装在壳体前端外壁的按键模块。
在做饭、炒菜时,除了会产生油烟,还会产生很多对人体有害的气体,如一氧化碳、醛类、酮类、苯类等化学物质,为了处理这些有害气体,在风机前侧的凹陷槽内安装一负离子发生模块20,该负离子发生模块的控制端连接按键模块。
为了便于冷凝的油烟、水汽的收集,壳体底面上表面如图1所示,由前至后向下倾斜,在壳体底面的后端安装连通壳体内的左集油器4和右集油器7。由于过滤装置需要定期更换,在壳体后端铰装一维修门8,打开该维修门,操作人员可以方便的将过滤装置取出进行更换或清理。
在壳体底面前端安装一照明模块6,该照明模块的控制端连接按键模块。
本实用新型结构简单、成本低,壳体与下排式灶具的间距H为70~120厘米,下排式灶具泄漏的油烟首先在风机模块的带动下由冷凝板进行初期处理,使水汽、油烟冷却,部分油烟被集油器收集,剩余的油烟再由滤布层、活性碳层进行过滤处理,最后进入气体处理腔体,经过负离子模块、喷雾加湿模块和紫外线灯模块的处理排入大气,经过处理,油烟中的油颗粒、有害气体被过滤、清除,有效的保证了厨房环境的洁净,而且在不做饭、炒菜时,可以净化环境的空气,降低环境中其它物品散发的有害气体,使环境更卫生、空气更清新。

Claims (5)

1.一种下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:包括一安装在下排式灶具上方的壳体、冷凝板、过滤装置、后挡板、中挡板、风机模块、负离子发生模块和按键模块,壳体底面制出与下排式灶具灶头相对位的多个进气孔,在进气孔上方的壳体内由前至后向下倾斜地安装冷凝板,该冷凝板的后端竖向安装后挡板,该后挡板的上方和下方与壳体内壁间隔设置,在后挡板与壳体后端内壁之间夹装过滤装置,在后挡板前侧的冷凝板上表面与壳体上端内壁之间竖向安装中挡板,该中挡板前侧表面与冷凝板上表面、壳体前端内壁构成一气体处理腔体,该气体处理腔体通过壳体前端所制的多个出气口连通大气,在冷凝板上制出一后端位于后挡板和中挡板之间冷凝板上且连通气体处理腔体的凹陷槽,在位于中挡板前侧的凹陷槽内依次安装风机模块和负离子发生模块,风机模块、负离子发生模块的控制端连接嵌装在壳体前端外壁的按键模块。
2.根据权利要求1所述的下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:所述壳体底面上表面由前至后向下倾斜,在壳体底面的后端安装多个连通壳体内的集油器。
3.根据权利要求1所述的下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:所述过滤装置包括底层的滤布层和其上的活性碳层。
4.根据权利要求1所述的下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:所述壳体后端铰装一维修门。
5.根据权利要求1~4中的任意一项所述的下排式灶具用油烟净化装置,其特征在于:所述壳体底面前端安装一照明模块,该照明模块的控制端连接按键模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102062429A (zh) * 2011-01-24 2011-05-18 天津郎大厨具电器有限公司 下排式灶具用烟气二次分离净化装置
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