CN202018037U - 旋流喷嘴 - Google Patents

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何相助
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Abstract

本实用新型公开了一种旋流喷嘴,它包括微型风室,微型风室的后端板上设有进煤粉管和小风管,微型风室的前端板上设有喷管和至少两圈通孔;喷管喷口处的内壁上设有一圈若干个倾斜的导向片,喷管端部的导向片之间开有若干个倾斜的导向槽,导向片和导向槽的倾斜方向相同。本实用新型克服了现有喇叭型喷嘴直线喷射煤粉,容易在喷嘴口对面的炉墙上和喷嘴口下方产生结焦,需要定期清理的缺陷,适应于锅炉的复合燃烧机及类似燃烧机使用。

Description

旋流喷嘴
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用的复合燃烧机,具体涉及一种复合燃烧机的旋流喷嘴。
背景技术
目前,锅炉是提供热能的一种主要设备。在多种类型的锅炉中,以煤粉炉的热效率最高,近十多年来,已有许多链条炉改成了循环流化床,有些链条炉改成了复合流化床,其热效率得到了明显提高。复合流化床是由原链条炉加上复合燃烧机组组合而成,改造简单,投资少,周期短,见效快,现已得到广泛应用。复合流化床中的复合燃烧机喷煤技术是关键技术。最初设计的喷嘴,是带弯头的喇叭型喷嘴,高速流动的煤粉经喷嘴喷出后,迅速扩散到炉糛中燃烧,在使用中,该喷嘴口对面的炉墙上和喷嘴口下方往往产生结焦,需要定期清理。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种改善煤粉喷流方向,避免煤粉在炉膛内燃烧产生结焦的旋流喷嘴。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:它包括微型风室,微型风室的后端板上设有进煤粉管和小风管,微型风室的前端板上设有喷管和至少两圈通孔;所述喷管喷口处的内壁上设有一圈若干个倾斜的导向片,喷管端部的导向片之间开有若干个倾斜的导向槽。
为了实现产品优化,改善、提高本实用新型的综合性能,进一步的措施是:
所述导向片和导向槽的倾斜方向相同。
本实用新型相比现有技术所产生的有益技术效果:本实用新型设计在喷管端部的导向片和导向槽,使高速流动的煤粉经喷嘴喷出后产生旋流,改善了煤粉喷流方向,避免了煤粉在炉膛内燃烧产生结焦。本实用新型的微型风室前端板上设有至少两圈通孔,通孔喷出的风流,起到了冷却喷口的作用,延长了喷嘴使用寿命,同时将导向槽扩散出来的煤粉吹进炉膛中燃烧,避免了扩散出来的颗粒往下掉,产生结焦的现象。本实用新型具有结构简单,维修方便的特点。本实用新型克服了现有喇叭型喷嘴直喷煤粉,容易在喷嘴口对面的炉墙上和喷嘴口下方产生结焦,需要定期清理的缺陷。
本实用新型适应于锅炉的复合燃烧机及类似燃烧机使用。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的俯视图。
图中:1、导向片,2、导向槽,3、喷管,4、通孔,5、微型风室,6、小风管,7、进煤粉管。
具体实施方式
参见图1和图2,一种旋流喷嘴,它包括微型风室5,微型风室5的后端板上设有进煤粉管7和小风管6,微型风室5的前端板上设有喷管3和至少两圈通孔4;喷管3喷口处的内壁上设有一圈若干个倾斜的导向片1,喷管3端部的导向片1之间开有若干个倾斜的导向槽2。导向片1和导向槽2的倾斜方向相同。
本实用新型的工作原理为:复合机磨细后的煤粉经风机产生高速流动的煤粉气流,煤粉气流经进煤粉管7进入微型风室5,微型风室5对煤粉气流产生调节和缓冲作用,使煤粉气流均匀的进入喷管3,煤粉气流沿着导向片1的表面流动,同时沿着导向槽2的方向扩散,产生的旋转气流在炉膛中形成一个大的旋流,相对现有喷嘴直喷的气流,减少了直喷冲击力,扩大了在炉膛中的着火面积,使煤粉燃烧更充分,同时解决了现有喷嘴将煤粉喷到炉膛的对面炉墙上,产生煤粉结焦的问题,也解决了喷嘴口下方产生结焦的问题。
在煤粉气流经过微型风室5时,少量煤粉气流经本实用新型优选方案的两圈通孔4喷出,两圈通孔4喷出的风流对喷管3的喷口起冷却作用,从而延长喷嘴使用寿命。两圈通孔4喷出的风流将导向槽2扩散出来的煤粉吹进炉膛中燃烧,避免了扩散出来的颗粒往下掉,产生结焦的现象。
微型风室5的小风管6与锅炉风机连通,用来调节微型风室5进入喷管3的煤粉气流速度,保证煤粉在复合燃烧机的炉膛中充分燃烧。

Claims (2)

1.一种旋流喷嘴,其特征在于:它包括微型风室(5),微型风室(5)的后端板上设有进煤粉管(7)和小风管(6),微型风室(5)的前端板上设有喷管(3)和至少两圈通孔(4);所述喷管(3)喷口处的内壁上设有一圈若干个倾斜的导向片(1),喷管(3)端部的导向片(1)之间开有若干个倾斜的导向槽(2)。
2.根据权利要求1所述的一种旋流喷嘴,其特征在于所述导向片(1)和导向槽(2)的倾斜方向相同。
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CN103672878A (zh) * 2013-11-30 2014-03-26 成都科盛石油科技有限公司 稳定型燃烧器喷头

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