CN202012653U

CN202012653U - 抽充自动密闭阀及带该阀的桶

Info

Publication number: CN202012653U
Application number: CN2010206588832U
Authority: CN
Inventors: 王小龙; 王文献
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-14
Filing date: 2010-12-14
Publication date: 2011-10-19
Anticipated expiration: 2020-12-14

Abstract

本实用新型提供一种抽充自动密闭阀及带该阀的桶，所述抽充自动密闭阀，包括阀体和阀芯，其特征在于阀体内设有空腔，阀体两端分别设有与阀体空腔连通的进、出口，阀体空腔内设有阀芯，阀芯包括芯壳及其内的芯杆，芯壳内设空腔，芯壳两端设有与其空腔连通的进、出口，芯杆两端分别设堵头、中端设回位弹簧，且芯杆两端分别穿过芯壳两端的进、出口向外延伸，芯杆一端的堵头位于芯壳空腔内，芯杆另一端的堵头位于芯壳外。所述抽充自动密闭阀通过密封件及固定螺母安装在桶体通孔上。使抽充自动密闭阀与快速接头配接后，自动地快速地完成阀门的开启或关闭。用在海绵钛包装桶上时，只需将快速接头与抽充自动密闭阀结合或分离后，即自动开启阀门而完成抽空和充氩，或自动关闭阀门。

Description

抽充自动密闭阀及带该阀的桶

技术领域

本实用新型涉及一种自动密闭阀，特别是一种抽充自动密封阀及带该阀的桶，属于密封装置设计制造技术领域。

背景技术

海绵钛产品在空气中存放时会与空气中的氮、水分等接触，易导致产品二次污染，因此，海绵钛产品在包装时需对包装桶先进行抽真空，之后再充入氩气进行密封保存。现有海绵钛包装桶，是在桶盖中部设置抽空充气孔，先用抽空充气管对准开孔抽空排气，之后向桶内充氩气，充至规定压力后，移开抽空充气管，通过人工操作用螺杆、螺母、密封垫对抽空充气孔进行密封。在这一操作过程中，当移开抽空充气管时，由于人工操作速度慢，桶内已充的氩气会通过桶盖抽空充气孔泄漏，使桶内氩气不能满足工艺要求的压力，易使海绵钛产品受到二次污染，导致产品质量降级，造成经济损失。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有海绵钛包装桶因通过人工进行抽气和充气所带来的密封速度慢，桶内空气抽不净，充入的氩气容易外泄，从而污染桶内产品等问题，本实用新型提供一种抽气充气自动密闭阀。

本实用新型的另一个目的在于提供一种带抽气充气自动密闭阀的桶。

本实用新型提供的是这样一种抽充自动密闭阀，包括阀体和阀芯，其特征在于阀体内设有空腔，阀体两端分别设有与阀体空腔连通的进、出口，阀体空腔内设有阀芯，阀芯包括芯壳及其内的芯杆，芯壳内设空腔，芯壳两端设有与其空腔连通的进、出口，芯杆两端分别设堵头、中端设回位弹簧，且芯杆两端分别穿过芯壳两端的进、出口向外延伸，芯杆一端的堵头位于芯壳空腔内，芯杆另一端的堵头位于芯壳外，以便通过外力按压芯杆使堵头离开进、出口而开启阀门，外力消除后在回位弹簧作用下使堵头堵住进、出口而关闭阀门。

所述芯杆一端位于芯壳空腔内的堵头外端面设为锥面，该锥面与芯壳上的进、出口相配接，芯杆另一端位于芯壳外的堵头内端面设为平面，该平面与芯壳上的进、出口相配接，以便同时堵住或离开进、出口。

所述芯杆中端的回位弹簧套装在芯杆上，其一端与固定在芯杆上的定圈相配接，另一端固定在芯壳空腔内，以便芯杆移动后，在回位弹簧作用下回位。

本实用新型提供这样一种带抽充自动密闭阀的桶，包括其上带通孔的桶体，其特征在于桶体通孔上通过密封件安装有抽充自动密闭阀，所述抽充自动密闭阀包括阀体和阀芯，其中：所述阀体内设有空腔，阀体两端分别设有与阀体空腔连通的进、出口，阀体空腔内设有阀芯；所述阀芯包括芯壳及其内的芯杆，芯壳内设空腔，芯壳两端设有与其空腔连通的进、出口，芯杆两端分别设堵头、中端设回位弹簧，且芯杆两端分别穿过芯壳两端的进、出口向外延伸，芯杆一端的堵头位于芯壳空腔内，芯杆另一端的堵头位于芯壳外，以便通过外力按压芯杆使堵头离开进、出口而开启阀门，从而将桶内的空气抽出，之后再向桶内充入保护性气体氩气；当外力消除后在回位弹簧作用下使堵头堵住进、出口而关闭阀门。

所述抽充自动密闭阀阀体上端与其内设按压块、其上连接输送管的快速接头相配接，以便快速接头与阀体连接后，通过快速接头中的按压块按压芯杆而开启阀门后，经输送管将桶内空气抽出或向桶内充入保护性氩气。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，使抽充自动密闭阀与快速接头配接后，自动地快速地完成阀门的开启或关闭，从根本上解决了无抽充自动密闭阀导致的充氩后，会使氩气从抽气充气孔泄漏，从而污染产品等等问题。当抽充自动密闭阀用在海绵钛包装桶上时，在抽出空气和充入氩气的包装过程中，只需将快速接头与抽充自动密闭阀结合后，即可自动开启阀门，完成抽空和充氩，当氩气注满并达到要求压力后，只需将快速接头与抽充自动密闭阀分离，即可自动关闭阀门，彻底解决了人工操作所导致的氩气由抽气充气孔的泄漏问题，实现了全过程的密封操作，大大降低海绵钛产品二次污染。本实用新型具有结构简单、密封速度快，密封效果好的优点。实为一理想的密封装置。

附图说明

图1为本实用新型之抽充自动密闭阀结构示意图；

图2为图1中的阀芯结构示意图；

图3为带抽充自动密闭阀的桶结构图；

图4为图3的A部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的抽充自动密闭阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1内设有空腔11，阀体1上、下端分别设有与阀体空腔11连通的进、出口12、13，阀体1空腔11内设有阀芯2，阀芯2包括芯壳21及其内的芯杆22，芯壳21内设空腔211，芯壳21上、下端分别设有与空腔211连通的进、出口212、213，芯杆22上、下两端分别设堵头221、224，中端设回位弹簧223，且芯杆22上、下两端分别穿过芯壳21上、下两端的进、出口212、213向外延伸，芯杆22上端的堵头221位于芯壳21空腔211内，芯杆22下端的堵头224位于芯壳21下端外部，以便通过外力按压芯杆22使堵头221、224离开进、出口212、213而开启阀门后，使芯壳21的进、出口212、213及空腔211形成气体通路，外力消除后在回位弹簧223作用下使堵头221、224堵住进、出口212、213而关闭阀门；所述芯杆22上端的位于芯壳21空腔211内的堵头221外端面设为锥面，该锥面与芯壳21上的进、出口212相配接，芯杆22下端的位于芯壳21下端外的堵头224内端面设为平面，该平面与芯壳21上的进、出口213相配接，以便同时堵住或离开进、出口212、213；所述芯杆22中端的回位弹簧223套装在芯杆22上，其上端与固定在芯杆22上的定圈222相配接，下端固定在芯壳21空腔211内，以便芯杆22移动后，在回位弹簧223作用下回位，如图1、图2。

本实用新型提供的带抽充自动密闭阀的桶，包括其上带通孔4的桶体3，桶体3的通孔4设置在桶盖31上，通孔4上通过密封件5安装有抽充自动密闭阀，如图1，所述抽充自动密闭阀包括阀体1和阀芯2，具体结构如图1、图2，所述抽充自动密闭阀阀体1上端与其内设按压块7、其上连接输送管9的快速接头8相配接，以便快速接头8与阀体1连接后，通过快速接头8中的按压块7按压芯杆22而开启阀门后，经输送管9将桶3内空气抽出或向桶3内充入保护性氩气。

Claims

1.一种抽充自动密闭阀，包括阀体和阀芯，其特征在于阀体内设有空腔，阀体两端分别设有与阀体空腔连通的进、出口，阀体空腔内设有阀芯，阀芯包括芯壳及其内的芯杆，芯壳内设空腔，芯壳两端设有与其空腔连通的进、出口，芯杆两端分别设堵头、中端设回位弹簧，且芯杆两端分别穿过芯壳两端的进、出口向外延伸，芯杆一端的堵头位于芯壳空腔内，芯杆另一端的堵头位于芯壳外。

2.根据权利要求1所述的抽充自动密闭阀，其特征在于所述芯杆一端位于芯壳空腔内的堵头外端面设为锥面，该锥面与芯壳上的进、出口相配接，芯杆另一端位于芯壳外的堵头内端面设为平面，该平面与芯壳上的进、出口相配接。

3.根据权利要求1所述的抽充自动密闭阀，其特征在于所述芯杆中端的回位弹簧套装在芯杆上，其一端与固定在芯杆上的定圈相配接，另一端固定在芯壳空腔内。

4.一种带抽充自动密闭阀的桶，包括其上带通孔的桶体，其特征在于桶体通孔上通过密封件安装有抽充自动密闭阀，所述抽充自动密闭阀包括阀体和阀芯，其中：所述阀体内设有空腔，阀体两端分别设有与阀体空腔连通的进、出口，阀体空腔内设有阀芯；所述阀芯包括芯壳及其内的芯杆，芯壳内设空腔，芯壳两端设有与其空腔连通的进、出口，芯杆两端分别设堵头、中端设回位弹簧，且芯杆两端分别穿过芯壳两端的进、出口向外延伸，芯杆一端的堵头位于芯壳空腔内，芯杆另一端的堵头位于芯壳外。

5.根据权利要求4所述的带抽充自动密闭阀的桶，其特征在于所述抽充自动密闭阀阀体上端与其内设按压块、其上连接输送管的快速接头相配接。