CN202010874U - 枢轴组装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枢轴组装工具，其包括：上模，上模从上向下依次包括锁紧头、上模锁紧压板、上模锁紧垫板及上模头；下模，下模包括一底板，底板上设有一自动复位装置，自动复位装置上设有下模锁紧板，下模锁紧板上设有下模锁紧垫板，下模锁紧垫板上设有下模头，上模头与下模头相对，下模头上还设有一注油针头，注油针头与供油装置连接。该枢轴组装工具在下模头上设置一注油针头，这样在上模、下模对枢轴进行压接的过程中就可通过注油针头自动给枢轴进行注油，这样就可有效降低操作人员的劳动强度，提高注油的速度，进而提高工作效率。同时采用注油针头进行注油，可使注油量得到有效控制，进而减少油脂的浪费，节约生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组装工具，特别涉及一种用于组装笔记本电脑枢轴的工具。
背景技术
随着科技的发展，各种电子产品不断涌现，给人们的生活带来了巨大的改变，特别是电脑的使用改变了人们的生活方式，加快了人们的生活节奏。特别是今年随着材料科学的发展和体积更小的集成芯片出现，电脑也逐渐开始向小、薄、轻的方向发展，笔记本电脑已开始逐渐代替台式电脑成为目前人们消费的主流。
现有的笔记本电脑以翻盖式居多，为符合小、薄、轻的设计理念，现有的笔记本电脑一般都包括由主机本体和键盘构成的底座、及显示屏和盖体构成的上盖两部分构成。在底座和上盖之间设置有枢轴，通过枢轴的旋转可使上盖打开或合上，并且枢轴可以将上盖控制在不同的打开角度，从而方便人们的使用。
在枢轴的组装过程中，需要对组装的枢轴注油，目前给枢轴注油一般都是通过手工方法进行注油，操作人员的劳动强度大、注油的速度慢，生产效率较低。而且由于采用手工注油，注油量无法控制，往往会浪费大量的油脂，使得生产成本增加。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种可实现自动注油的枢轴组装工具。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种枢轴组装工具，其包括：上模，所述上模从上向下依次包括锁紧头、上模锁紧压板、上模锁紧垫板及上模头；下模，所述下模包括一底板，所述底板上设有一自动复位装置，所述自动复位装置上设有下模锁紧板，所述下模锁紧板上设有下模锁紧垫板，所述下模锁紧垫板上设有下模头，所述上模头与所述下模头相对，所述下模头上还设有一注油针头，所述注油针头与供油装置连接。
优选的，所述自动复位装置包括一弹簧，所述弹簧的一端与底板连接，所述弹簧的另一端与所述下模锁紧板连接。
优选的，所述弹簧的两侧设有弹簧导正板。
上述技术方案具有如下有益效果：该枢轴组装工具在下模头上设置一注油针头，这样在上模、下模对枢轴进行压接的过程中就可通过注油针头自动给枢轴进行注油，这样就可有效降低操作人员的劳动强度，提高注油的速度，进而提高工作效率。同时采用注油针头进行注油，可使注油量得到有效控制，进而减少油脂的浪费，节约生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例上模的结构示意图。
图2为本实用新型实施例下模的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。
如图1、2所示，该枢轴组装工具包括一上模1和一下模2，上模1从上向下依次包括锁紧头11、上模锁紧压板12、上模锁紧垫板13及上模头14，锁紧头11、上模锁紧压板12、上模锁紧垫板13及上模头14依次连接。下模2包括一底板21，底板21上设有一自动复位装置，自动复位装置上设有下模锁紧板24，下模锁紧板24上设有下模锁紧垫板25，下模锁紧垫板25上设有下模头26，上模头14与下模头26相对，下模头26上还设有一注油针头27，注油针头27与供油装置连接。
上述自动复位装置包括一弹簧23，弹簧23的一端与底板21连接，弹簧23的另一端与下模锁紧板24连接，弹簧23的两侧设有弹簧导正板22。
该枢轴组装工具在使用时，将枢轴零件放置在下模头26上，然后由驱动装置带动上模1向下运动，使上模头14与下模头26配合对枢轴零件进行压接。压接完成后，下模头26在弹簧23的弹力作用下可自动复位。
该枢轴组装工具在下模头上设置一注油针头，这样在上模、下模对枢轴进行压接的过程中就可通过注油针头自动给枢轴进行注油，这样就可有效降低操作人员的劳动强度，提高注油的速度，进而提高工作效率。同时采用注油针头进行注油，可使注油量得到有效控制，进而减少油脂的浪费，节约生产成本。
以上对本实用新型实施例所提供的一种枢轴组装工具进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种枢轴组装工具，其特征在于，其包括：
上模，所述上模从上向下依次包括锁紧头、上模锁紧压板、上模锁紧垫板及上模头；
下模，所述下模包括一底板，所述底板上设有一自动复位装置，所述自动复位装置上设有下模锁紧板，所述下模锁紧板上设有下模锁紧垫板，所述下模锁紧垫板上设有下模头，所述上模头与所述下模头相对，所述下模头上还设有一注油针头，所述注油针头与供油装置连接。
2.根据权利要求1所述的枢轴组装工具，其特征在于：所述自动复位装置包括一弹簧，所述弹簧的一端与底板连接，所述弹簧的另一端与所述下模锁紧板连接。
3.根据权利要求2所述的枢轴组装工具，其特征在于：所述弹簧的两侧设有弹簧导正板。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011201134236U CN202010874U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 枢轴组装工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN2011201134236U CN202010874U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 枢轴组装工具 |
Publications (1)
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| CN202010874U true CN202010874U (zh) | 2011-10-19 |
Family
ID=44781479
Family Applications (1)
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| CN2011201134236U Expired - Fee Related CN202010874U (zh) | 2011-04-18 | 2011-04-18 | 枢轴组装工具 |
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| CN (1) | CN202010874U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318870A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-23 | 新连刚电子科技（重庆）有限公司 | 枢轴器用加工工艺 |
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2011
- 2011-04-18 CN CN2011201134236U patent/CN202010874U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111318870A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-23 | 新连刚电子科技（重庆）有限公司 | 枢轴器用加工工艺 |
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