CN202007134U - 一种增压存储式变压吸附制氧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种增压存储式变压吸附制氧机，包括空压机(8)、汽水分离器(9)、干燥器(10)、分子筛(13)、氧气缓冲罐(6)、增压泵(19)、氧气储罐(3)，上述部件依次通过管路连接，分子筛通过制氧控制器(17)进行控制，增压泵(19)通过增压控制器(18)进行控制；所述汽水分离器(9)为整体式成品分离器；所述空压机(8)为无油空气压缩机；所述分子筛为沸石分子筛；所述增压泵为无油压力泵；所述变压吸附式制氧机的组成部件均放置在壳体(2)中。本实用新型实现制氧、增压和存储功能，可以适用于室内与室外环境，适用范围广，由于本实用新型制氧和增压有控制器控制，从而使本实用新型功能更强，使用更方便。

Description

一种增压存储式变压吸附制氧机

技术领域

本实用新型涉及一种变压吸附式制氧机，尤其涉及一种能够增压存储的变压吸附式制氧机。

技术背景

现有变压吸附式制氧机是以空气为原料，通过空压机吸入空气和增压，通过变压吸附分离法，将压缩后的空气中的氧气与氮气分离，取得可供人呼吸使用的高浓度新鲜氧气，该制氧机是一种对人体有保健作用并具有一定治疗功效的制氧设备。由于现有变压吸附式制氧机采用低压直接供氧方式，氧气压力低，流量小，制氧机对环境要求严格，由于氧气压力低，无法进行充气灌装，而且没有氧气存储装置，仅限用于医疗与保健，限制了其应用领域。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种制氧效果好，氧气供气压力高，对氧气能够增压存储，应用广泛，使用方便，适应环境强的增压存储式变压吸附制氧机。

本实用新型采取的技术方案是：一种增压存储式变压吸附制氧机，包括空压机、汽水分离器、干燥器、分子筛，上述部件依次通过管路连接，分子筛通过制氧控制器进行控制，还设有氧气缓冲罐、增压泵、氧气储罐，分子筛通过管路依次连接氧气缓冲罐、增压泵和氧气储罐，增压泵通过增压控制器进行控制。

所述汽水分离器为整体式成品分离器。

所述空压机为无油空气压缩机。

所述分子筛为沸石分子筛。

所述增压泵为无油压力泵。

所述变压吸附式制氧机的组成部件均集成放置在壳体内。

所述制氧控制器为可编程电脑控制器。

所述增压控制器为可编程电脑控制器。

所述氧气储罐为高压氧气储罐。

本实用新型的技术效果是：本实用新型将空压机、汽水分离器、干燥器、分子筛、增压泵、氧气缓冲罐和高压氧气储罐放置一个壳体内，并通过管路依次连接，实现就地抽取空气，作为制氧的气源，制氧同时将产生的氮气直接排在大气中，然后将制取的氧气通过增压泵加压，加压后的氧气存储于高压氧气储罐以供使用，因此，本实用新型将制氧装置、增压装置和存储装置集成在一起，实现制氧、增压和存储功能。采用本实用新型能够实现就地采气就地制氧和高压供氧，为金属气割气焊等领域提供充足氧气源，而且制氧效果好。由于本实用新型的组成部件均放置在壳体中，为整体可移动式制氧机，可以适用于室内与室外环境，适用范围广。由于本实用新型制氧和增压有可编程电脑控制器控制，从而使本实用新型功能更强，使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型系统连接示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图3为本实用新型制氧流程示意图。

图中：1、出气口，2、壳体，3、氧气储罐，4、进气口，5、进气管路，6、氧气缓冲罐，7、机座，8、空压机，9、汽水分离器，10、干燥器，11、电磁阀，12、消声器，13、分子筛，14、电气线路，15、排气口，16、控制箱，17、制氧控制器，18、增压控制器，19、增压泵，20、供气管路。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型一种变压吸附式制氧机由壳体2、采气装置、制氧装置、增压存储装置及电气连接导线构成，采气装置、制氧装置、增压存储装置及电气连接导线位于壳体2内，壳体2为罩型结构，壳体2的底部设有机座7，方便使用和运输。壳体2设有进气口4和排气口15。

所述采气装置包括进气阀和进气管路5，进气口4一端连通大气，另一 端连接空压机8的进气管。

所述制氧装置包括空压机8、汽水分离器9、干燥器10、制氧控制器17、分子筛13。所述制氧控制器装在壳体2的面板上。所述制氧控制器17包括外壳、启动开关、可编程控制器、指示灯、监测器、电气线路。所述分子筛包括进气管路、出气管路、电磁阀、消声器12。压缩机8的出口经汽水分离器9与干燥器10相连，其后与控制阀相连，控制阀一端的两个出口分别与两个分子筛吸附罐相连，其另一端与排气消声器相连，分子筛吸附罐输出接口与氧气缓冲罐相连。分子筛是通过制氧控制器17控制的，制氧控制器17为可编程电脑控制器。

增压存储装置包括增压泵19、增压控制器18、氧气缓冲罐6和氧气储罐3构成，增压泵19一端连接氧气缓冲罐6，另一端连接氧气储罐3，增压泵19是通过增压控制器18控制的，增压控制器18为可编程电脑控制器。增压控制器18安装在壳体2的面板上，通过电气线路连接电磁阀，控制增压存储过程。氧气缓冲罐6用来为分子筛解吸和氧气暂时存储的。所述氧气储罐3为高压氧气储罐。

本实施例所述汽水分离器9采用整体式成品分离器；所述空压机8为无油空气压缩机；所述分子筛13采用沸石分子筛；所述增压泵19采用无油压力泵。

如图3所示，本实用新型制氧增压存储过程包括采气过程、制氧增压过程和供氧过程组成。其具体步骤是：

先通过采气过程从大气中抽取空气，净化后将其送到制氧装置进行制氧，在获得氧气的同时将产生的废气直接排在大气中，最后将所制得的氧气通过增压泵增压送到高压氧气储罐内，从而向金属气焊气割等领域输送氧气。

本实用新型未详细说明的内容均为现有技术，本领域技术人员可以从本实施例及现有技术获得启发，进行变形得到其它实施例。因此，本实用新型的保护范围应该根据权利要求的保护范围来确定。

Claims (9)

1.一种增压存储式变压吸附制氧机，包括空压机(8)、汽水分离器(9)、干燥器(10)、分子筛(13)，上述部件依次通过管路连接，分子筛通过制氧控制器(17)进行控制，其特征在于：还设有氧气缓冲罐(6)、增压泵(19)、氧气储罐(3)，分子筛(13)通过管路依次连接氧气缓冲罐(6)、增压泵(19)和氧气储罐(3)，增压泵(19)通过增压控制器(18)进行控制。

2.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述汽水分离器(9)为整体式成品分离器。

3.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述空压机(8)为无油空气压缩机。

4.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述分子筛(13)为沸石分子筛。

5.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述增压泵(19)为无油压力泵。

6.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述变压吸附式制氧机的组成部件均集成放置在壳体(2)内。

7.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述制氧控制器(17)为可编程电脑控制器。

8.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述增压控制器(18)为可编程电脑控制器。

9.根据权利要求1所述一种增压存储式变压吸附制氧机，其特征在于：所述氧气储罐(3)为高压氧气储罐。 

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