CN202006150U - 胶枪配件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶枪配件，属于五金工具，现有用胶瓶的瓶嘴直接涂抹玻璃胶不均匀，本实用新型的胶枪配件具有一个前端小、后端大的锥筒状挤出筒，所述挤出筒的前端具有挤出口并在所述挤出口的上侧设涂抹头，所述挤出筒的后端设圆盘状折边，所述折边的后表面上配置有密封垫。用此胶枪配件在挤出玻璃胶的同时对挤出的玻璃胶进行涂抹，达到理想的涂抹效果。

Description

胶枪配件

技术领域

本实用新型属于五金工具，具体是一种胶枪配件。

背景技术

玻璃胶常用于填补零部件装配部位的缝隙来实现密封和对零部件的固定，由于玻璃胶通常贮存在胶瓶中，涂抹玻璃胶时，通过胶瓶的尖头瓶嘴将玻璃胶挤出，挤出玻璃胶的同时移动瓶嘴可将玻璃胶沿着瓶嘴的移动轨迹涂抹在相应的部位。但是，由于玻璃胶被挤出的快慢不均、移动瓶嘴的速度也难以保证匀速，以及玻璃胶被挤出时呈任意形态，导致玻璃胶的涂抹不均匀，因此很难达到理想的涂抹效果。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有用胶瓶的瓶嘴直接涂抹玻璃胶不均匀的缺陷，提供一种胶枪配件，以用此胶枪配件在挤出玻璃胶的同时对挤出的玻璃胶进行涂抹，达到理想的涂抹效果。

为达到本实用新型的目的，本实用新型的胶枪配件所采用的技术方案是：其具有一个前端小、后端大的锥筒状挤出筒，所述挤出筒的前端具有挤出口并在所述挤出口的上侧设涂抹头，所述挤出筒的后端设圆盘状折边，所述折边的后表面上配置有密封垫。

作为优选技术措施，所述的涂抹头呈角状并将其最前端制成圆角。

作为优选技术措施，所述的涂抹头装配在所述挤出筒的前端。进一步的，所述的涂抹头具有弹性。

作为优选技术措施，所述的圆盘状折边一体形成在所述挤出筒的后端。

作为优选技术措施，所述圆盘状折边的后表面上形成有环状凸缘，所述的密封垫与所述的环状凸缘装配。

作为优选技术措施，所述的密封垫与圆盘状折边的后表面粘接。

作为优选技术措施，所述锥筒状挤出筒的内壁形成有台阶。

本实用新型的有益效果是：将该胶枪配件配置在胶枪的前端，涂胶时将胶瓶装在胶枪上并将瓶嘴伸入挤出筒，胶枪前端接触密封垫，从而令从瓶嘴挤出的玻璃胶进入挤出筒并从挤出筒前端的挤出口挤出，当挤出的玻璃胶粘附在相应的部位时，移动胶枪可将玻璃胶沿着挤出口的移动轨迹粘附在相应的部位，同时用位于挤出口上侧的涂抹头将挤出的玻璃胶进行涂抹，消除玻璃胶不均匀现象，达到理想的涂抹效果。

附图说明

图1是本实用新型胶枪配件的外形结构示意图。

图2是图1的K-K向剖视图。

图3是图2所示结构的一种使用状态示意图。

图4是图2所示结构的另一种使用状态示意图。

图5是图2所示结构的第三种使用状态示意图。

图中标号说明：

1-胶枪配件，11-挤出筒，111-台阶，12-挤出口，13-涂抹头，131-圆角，132-涂抹头的侧边，14-折边，141-环状凸缘，15-密封垫；

2-胶枪，21-胶枪前端壁；

3-胶瓶，31-瓶嘴，32-胶瓶前端壁。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。

本实用新型的胶枪配件1，如图1-2所示，其具有一个前端小、后端大的锥筒状挤出筒11，挤出筒11的前端具有挤出口12并在挤出口12的上侧设涂抹头13，挤出筒11的后端设圆盘状折边14，折边14的后表面上配置有密封垫15。使用时，如图3所示将该胶枪配件1配置在胶枪2的前端，圆盘状折边14位于胶枪前端壁21的后侧，并将胶瓶3装在胶枪2上令瓶嘴31伸入挤出筒11、胶瓶前端壁33接触密封垫15，从而在通过胶枪2向前推动胶瓶3向外挤出玻璃胶时由胶瓶前端壁32挤压密封垫15保证胶枪前端壁32与圆盘状折边15的密封（在实际操作时，若如图4所示剪除后的瓶嘴31较短时，胶瓶前端壁32能够更可靠的挤压密封垫15保证胶枪前端壁32与圆盘状折边15的密封），避免挤出的玻璃胶从挤出筒11的后端渗漏，则从瓶嘴31挤出的玻璃胶进入挤出筒11后从挤出筒11前端的挤出口12被挤出，当挤出的玻璃胶粘附在相应的部位时，移动胶枪2可将玻璃胶沿着挤出口的移动轨迹粘附在相应的部位，同时用位于挤出口上侧的涂抹头13将挤出的玻璃胶进行涂抹，在涂抹过程中可令涂抹头13接触被涂抹部位进行定位，确保涂抹的一致性，消除玻璃胶不均匀现象，达到理想的涂抹效果。

作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型还包括以下各段述及的附加技术特征，虽然图1-2包含了以下所有附加技术特征，是本实用新型的较佳实施例，但是本实用新型并不限于该情形，在实施本实用新型时根据具体作用可将它们选用在上段所述的技术方案上。

首先，涂抹头13呈角状并将其最前端制成圆角131。这种形状的涂抹头尤其适用于对粘附在角部的玻璃胶进行涂抹，角状涂抹头的两侧边132可接触在角部的两侧面上进行定位，从而在涂抹头的圆角131与角部之间形成缝隙，而且圆角131的半径以及涂抹时涂抹头的倾斜程度可确定涂抹后玻璃胶的厚度以及宽度。

其次，涂抹头13装配在挤出筒11的前端。尤其是涂抹头13具有弹性（补充说明这样结构的技术优势）。

第三，圆盘状折边14一体形成在挤出筒11的后端。便于制造。

第四，圆盘状折边14的后表面上形成有环状凸缘141，密封垫15与环状凸缘141装配，可避免密封垫移位，确保密封效果。

第五，密封垫15与圆盘状折边14的后表面粘接，确保密封效果。

第六，锥筒状挤出筒11的内壁形成有台阶111。以便胶瓶的瓶嘴31伸入挤出筒11时有机会接触该台阶111实现密封，如此以来既可增加一道密封，而且可将挤出的玻璃胶限制在该密封部位之前，减少玻璃胶的浪费。在实际操作时，若如图5所示剪除后的瓶嘴31较长且直径较大导致胶瓶前端壁32不能挤压密封垫15时，瓶嘴31前端接触台阶111实现密封。

Claims (8)

1.胶枪配件（1），其特征是：具有一个前端小、后端大的锥筒状挤出筒（11），所述挤出筒（11）的前端具有挤出口（12）并在所述挤出口（12）的上侧设涂抹头（13），所述挤出筒（11）的后端设圆盘状折边（14），所述折边（14）的后表面上配置有密封垫（15）。

2.根据权利要求1所述的胶枪配件（1），其特征是：所述的涂抹头（13）呈角状并将其最前端制成圆角（131）。

3.根据权利要求1或2所述的胶枪配件，其特征是：所述的涂抹头（13）装配在所述挤出筒（11）的前端。

4.根据权利要求3所述的胶枪配件，其特征是：所述的涂抹头（13）具有弹性。

5.根据权利要求1所述的胶枪配件，其特征是：所述的圆盘状折边（14）一体形成在所述挤出筒（11）的后端。

6.根据权利要求1所述的胶枪配件，其特征是：所述圆盘状折边（14）的后表面上形成有环状凸缘（141），所述的密封垫（15）与所述的环状凸缘（141）装配。

7.根据权利要求1或6所述的胶枪配件，其特征是：所述的密封垫（15）与圆盘状折边（14）的后表面粘接。

8.根据权利要求1所述的胶枪配件，其特征是：所述锥筒状挤出筒（11）的内壁形成有台阶（111）。

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