CN202005536U

CN202005536U - 一种组合屏风

Info

Publication number: CN202005536U
Application number: CN2011201322930U
Authority: CN
Inventors: 马雪云
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-04-29
Filing date: 2011-04-29
Publication date: 2011-10-12
Anticipated expiration: 2021-04-29

Abstract

一种组合屏风，包括收边柱、转角柱、转角柱与其相邻的其他转角柱或收边柱之间的间距条、屏风表板以及屏风表板上方的顶板；其特征在于，转角柱包括一多功能柱，多功能柱与收边柱或其他多功能柱相对应的侧面上均固定有一独立连接柱；多功能柱的上方设置有装饰盖头，各独立连接柱和收边柱的下方均固定有下部安装有可调地脚的封板；间距条的前后两侧的上方和下方均设置有对屏风表板进行定位的定位卡槽，两端部的中间位置分别设置有与收边柱、独立连接柱进行定位和让位的矩形豁口。本实用新型各零部件均为能够在工厂流水线上完成最终成型加工的标准件，到现场无需再进行裁切及钻孔等即可直接进行组装，拆卸也很方便，能够进行重复使用；且外形美观。

Description

一种组合屏风

技术领域

本实用新型涉及室内装潢技术领域，具体来说涉及办公室区隔工作空间的一种组合屏风。

背景技术

在人们的生产生活中常常有需要将较大的室内空间分隔成若干小的空间的情况，如办公室分隔工作空间、会展区分隔展位、工厂分隔工作区，甚至家庭对室内进行分隔利用。因此间隔墙、屏风等的应用非常广泛。

现有技术中对办公室工作空间进行区隔的屏风结构常常采用整片的玻璃通过连接件与两侧的办公桌固定来实现，这种结构成本较低，但现场安装工序复杂，进程缓慢，拆除后一般不能再重复使用；另外，其抗冲击能力不强，容易损坏。也有一些对办公室工作空间进行区隔的独立的组合屏风，但普遍结构复杂，安装繁琐，拆装工作量大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种组合屏风，以克服现有技术中屏风拆除后不能再重复使用、安装繁琐、拆装工作量大的缺点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种组合屏风，包括收边柱、转角柱、转角柱与其相邻的其他转角柱或收边柱之间的间距条、屏风表板以及屏风表板上方的顶板；其特征在于，

所述转角柱包括一多功能柱，所述多功能柱与收边柱或其他多功能柱相对应的侧面上均通过螺钉固定有一独立连接柱；所述多功能柱的上方设置有一装饰盖头，所述各独立连接柱和收边柱的下方均通过螺钉固定有一封板，所述封板的下方设置有一可调地脚；

所述间距条的前后两侧的上方和下方均设置有对屏风表板进行定位的定位卡槽，所述间距条两端部的中间位置分别设置有一矩形豁口，沿矩形豁口的内侧分别通过设置于间距条上、与矩形豁口相邻的圆孔的螺钉固定一“L”形连接件，所述间距条两端的矩形豁口分别卡住相对应的独立连接柱或收边柱，通过“L”形连接件与独立连接柱或收边柱固定，所述圆孔的内侧还分别设置有一用于设备电源走线的走线孔。

所述多功能柱与其相邻的其他多功能柱或收边柱之间设置的间距条至少为一根，该一根间距条通过“L”形连接件固定于相应的独立连接柱或收边柱的下端。

所述多功能柱为一正方形空心管，所述多功能柱的四个外侧面上沿长度方向分别设置有多条用于对独立连接柱进行定位的装饰槽，在各外侧面的中心线上还分别设置有至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

当然，根据需要，所述多功能柱还可以为三角形或“Y”形的空心管，此时，在多功能柱的三个外侧面上沿长度方向也分别设置有多条用于对独立连接柱进行定位的装饰槽，在各外侧面的中心线上还分别设置有至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

另外，所述多功能柱还可以为“L”形的空心管，在“L”形的两端形成的平面以及两外侧面上沿长度方向也分别设置有多条能够对独立连接柱进行定位的装饰槽，在两端部的表面的中心线上还分别设置有至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

所述独立连接柱为一长方形空心管，该长方形空心管与间距条上设置的矩形豁口的配合为间隙配合；其中在一较宽的外侧面上沿长度方向设置有至少一条与多功能柱上的装饰槽相对应的定位凸条；在另一较宽的外侧面上设置有至少一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔，所述一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔为至少两个；所述独立连接柱的两较宽的侧面的中心线上还设置有与多功能柱上的螺纹孔相对应的圆形通孔；在独立连接柱内孔的两较窄的侧面上沿长度方向分别设置有一带有开口的圆形通孔的凸台。

所述收边柱的主体部分为一长方形空心管，其中在一较宽外侧面上设置有至少一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔，所述一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔为至少两个，在收边柱内孔的两较窄的侧面上沿长度方向分别设置有一带有开口的圆形通孔的凸台，以上部分与独立连接柱的尺寸完全相同；另外，与长方形空心管较宽的另一外侧面相邻为一与长方形空心管中心线重合的薄板，所述薄板与多功能柱上设置有装饰槽的侧面的宽度相等，在薄板的外侧面上沿长度方向也设置有多条与多功能柱上的装饰槽相一致的装饰槽。

所述“L”形连接件的竖直侧面上设置有与独立连接柱或收边柱上用于装配“L”形连接件的螺纹孔相对应的圆孔或腰形孔；所述“L”形连接件的底面设置有与间距条上固定“L”形连接件的圆孔相对应的螺纹孔。

所述装饰盖头的外部形状与多功能柱的外部轮廓相一致，其顶部端面设置有与多功能柱上对独立连接柱进行定位的装饰槽相对应的装饰槽，底部各边角分别设置有与多功能柱内孔中的定位凹槽相对应的定位凸缘。

所述封板为与独立连接柱外部轮廓一致的长方形，在封板上与独立连接柱上的设置有开口的圆形通孔相对应的位置分别设置有一通孔，在封板的中心位置设置有一螺纹孔，所述可调地脚安装于该螺纹孔内。

本实用新型的有益效果是，收边柱和各独立柱的底部均安装有可调地脚，使组合屏风的高度可进行适度的调整；对于不平整的地平面，可通过调整相应的可调地脚使组合屏风能够可靠地放置，从而避免组合屏风受力不均影响到抗冲击能力、易损坏的缺点。收边柱、多功能柱、独立柱、间距条、顶板均采用一体挤压成型的铝合金型材，装饰盖头采用铸造成形的铝合金件，这避免了后续大量的机加工工作，降低了生产成本，装饰槽的设置使组合屏风的外形美观。各零部件上的设置的安装孔、工艺孔能够在工厂流水线上进行加工，避免了现场组装时再进行裁切、钻孔等配装工作，大大提升现场安装的速度，拆卸起来也很方便，并能够重复使用。

附图说明

图1为本实用新型一种组合屏风的多功能柱与部分零部件进行装配的分解示意图。

图2为本实用新型一种组合屏风的多功能柱与部分零部件进行装配的俯视示意图。

图3为本实用新型一种组合屏风的可调地脚的装配示意图。

图4为本实用新型一种组合屏风的收边柱与其它零部件的装配示意图。

图5为本实用新型一种组合屏风的间距条的结构示意图。

图6为本实用新型一种组合屏风的间距条的截面示意图。

图7为本实用新型一种组合屏风的“L”形连接件的结构示意图。

图8为本实用新型一种组合屏风的封板的结构示意图。

图9为本实用新型一种组合屏风的独立柱的截面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白理解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

一种组合屏风，包括收边柱、转角柱、转角柱与其相邻的其他转角柱或收边柱之间的间距条、屏风表板以及屏风表板上方的顶板。

参见图1、图2、图3、图4，所述转角柱包括一多功能柱100，所述多功能柱100与收边柱200（或其他多功能柱）相对应的侧面110上均通过螺钉001固定有一独立连接柱300；所述多功能柱100的上方设置有一装饰盖头400，所述各独立连接柱300和收边柱200的下方均通过螺钉002固定有一封板500，所述封板500的下方设置有一可调地脚600。

参见图1、图3、图4、图5、图6，所述间距条700的前后两侧的上方和下方均设置有对屏风表板进行定位的定位卡槽710，所述间距条700两端部的中间位置分别设置有一矩形豁口720，沿矩形豁口720的内侧分别通过设置于间距条上、与矩形豁口720相邻的圆孔730的螺钉003固定一“L”形连接件800，所述间距条两端的矩形豁口720分别卡住相对应的独立连接柱300或收边柱200，通过“L”形连接件800与独立连接柱300或收边柱200固定，所述圆孔730的内侧还分别设置有一用于设备电源走线的走线孔740。

所述多功能柱100与其相邻的其他多功能柱或收边柱200之间设置的间距条700至少为一根，该一根间距条700通过“L”形连接件800固定于相应的独立连接柱300或收边柱200的下端。

参见图1、图2，所述多功能柱100可以为一正方形空心管，则多功能柱100的四个外侧面110上沿长度方向分别设置有多条用于对独立连接柱300进行定位的装饰槽111，在各外侧面110的中心线上还分别设置有至少两个通过螺钉001对独立连接柱300进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔120的各边角分别设置有对装饰盖头400进行定位的定位凹槽121。

当然，根据需要，所述多功能柱还可以为三角形或“Y”形的空心管，此时，在多功能柱的三个外侧面上沿长度方向也分别设置多条用于对独立连接柱进行定位的装饰槽，在各外侧面的中心线上也分别设置至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角也分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

参见图1、图5、图9，所述独立连接柱300为一长方形空心管，该长方形空心管与间距条700上设置的矩形豁口720的配合为间隙配合；其中在一较宽的外侧面310上沿长度方向设置有至少一条与多功能柱100上的装饰槽111相对应的定位凸条311；在另一较宽的外侧面320上设置有至少一组用于装配“L”形连接件800的螺纹孔，所述一组用于装配“L”形连接件800的螺纹孔为至少两个；所述独立连接柱300的两较宽的侧面的中心线上还设置有与多功能柱100上的螺纹孔相对应的圆形通孔301；在独立连接柱内孔330的两较窄的侧面上沿长度方向分别设置有一带有开口的圆形通孔341的凸台340。

参见图4，所述收边柱200的主体部分为一长方形空心管，其中在一较宽外侧面210上设置有至少一组用于装配“L”形连接件800的螺纹孔，所述一组用于装配“L”形连接件800的螺纹孔为至少两个，在收边柱内孔220的两较窄的侧面上沿长度方向分别设置有一带有开口的圆形通孔231的凸台230，以上部分与独立连接柱300的尺寸完全相同。另外，与长方形空心管较宽的另一外侧面相邻为一与长方形空心管中心线重合的薄板250，所述薄板250与多功能柱100上设置有装饰槽111的侧面110的宽度相等，在薄板250的外侧面上沿长度方向也设置有多条与多功能柱100上的装饰槽111相一致的装饰槽。

参见图7，所述“L”形连接件800的竖直侧面810上设置有与独立连接柱300或收边柱200上用于装配“L”形连接件800的螺纹孔相对应的圆孔或腰形孔；所述“L”形连接件800的底面820设置有与间距条700上固定“L”形连接件的圆孔730相对应的螺纹孔821。

参见图1，所述装饰盖头400的外部形状与多功能柱100的外部轮廓相一致，其顶部端面410设置有与多功能柱100上对独立连接柱300进行定位的装饰槽111相对应的装饰槽411，底部各边角分别设置有与多功能柱内孔120中的定位凹槽121相对应的定位凸缘420。

参见图3、图8，所述封板500为与独立连接柱300外部轮廓一致的长方形，在封板500上与独立连接柱300上的设置有开口的圆形通孔341相对应的位置分别设置有一通孔501，在封板的中心位置设置有一螺纹孔502，所述可调地脚600安装于螺纹孔502内。

实施例一

办公室的工作区域需要分割成两行两列的四个独立的工作空间：此时，多功能柱应当选择正方形空心管的多功能柱，根据四个独立的工作空间占地的大小选择相应尺寸规格的间距条、屏风表板以及屏风表板上方的顶板。其中应配置三根多功能柱、六根收边柱，两端部的多功能柱根据相邻的收边柱和其他多功能柱的数量相应地分别配置三根独立柱，正中心的多功能柱根据其相邻的收边柱和其他多功能柱的数量相应地配置四根独立柱。另外根据各相邻的多功能柱或收边柱之间设置的屏风表板的数量来设置相同数量的间距条。

装配时，首先将各多功能柱与为其配置的独立柱通过螺钉固定在一起；将各独立柱和收边柱的底部安装封板，用螺钉固定；将可调地脚安装于各封板；将各间距条两端的矩形豁口的内侧设置“L”形连接件，使“L”形连接件底面与间距条的下底面贴合后用螺钉固定。然后对各相邻收边柱或多功能柱之间的部分进行组装：将安装了“L”形连接件的间距条设置与独立柱和相邻的独立柱（或收边柱）的底部，使间距条两端设置的矩形豁口卡住收边柱的长方形空心管部分或独立柱，实现间距条与收边柱或独立柱之间的定位，把“L”形连接件竖直面上的装配孔与独立柱或收边柱底部相应的螺纹孔对应，之后用螺钉固定；然后将屏风表板顺着收边柱的薄板与长方形空心管形成的台阶和多功能柱与独立柱形成的台阶滑入间距条上方的定位卡槽内，若独立柱和相邻的独立柱（或收边柱）之间设置的屏风表板为多块，则在屏风表板上方安装另一间距条，使该间距条下方的定位卡槽将其下方的屏风表板的上端卡住，然后将另一屏风表板顺着收边柱的薄板与长方形空心管形成的台阶和多功能柱与独立柱形成的台阶滑入该间距条上方的定位卡槽内，重复前述步骤将屏风表板安装完成后，将顶板设置于最上方的屏风表板的上方即可，若屏风表板只有一块，则直接在屏风表板上方安装顶板。最后，将装饰盖头通过其下端的定位凸缘与多功能柱的定位凹槽的定位使之安装于多功能柱的上方，即形成要求的两行两列的四个独立的工作空间。

实施例二

办公室的工作区域为圆形，需要分割成三个扇形的工作空间：此时，多功能柱应当选择三角形或“Y”形的空心管的多功能柱，其他零部件的选择以及装配方法均与实施例一相同。

实施例三

办公室内需要分隔一个矩形工作空间：此时，多功能柱应当选择正方形空心管或“L”形的空心管的多功能柱，其他零部件的选择以及装配方法均与实施例一相同。

本实用新型因收边柱和各独立柱的底部均安装有可调地脚，故组合屏风的高度可进行适度的调整；对于不平整的地平面，可通过调整相应的可调地脚使组合屏风能够可靠地放置，从而避免组合屏风受力不均影响到抗冲击能力、易损坏的缺点。

本实用新型的收边柱、多功能柱、独立柱、间距条、顶板均采用一体挤压成型的铝合金型材，装饰盖头采用铸造成形的铝合金件，这避免了后续大量的机加工工作，降低了生产成本，装饰槽的设置使组合屏风的外形美观。各零部件上的设置的安装孔、工艺孔能够在工厂流水线上进行加工，避免了现场组装时再进行裁切、钻孔等配装工作，大大提升现场安装的速度，拆卸起来也很方便，并能够重复使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims

1.一种组合屏风，包括收边柱、转角柱、转角柱与其相邻的其他转角柱或收边柱之间的间距条、屏风表板以及屏风表板上方的顶板；其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述多功能柱与其相邻的其他多功能柱或收边柱之间设置的间距条至少为一根，该一根间距条通过“L”形连接件固定于相应的独立连接柱或收边柱的下端。

3.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述多功能柱为一正方形空心管，所述多功能柱的四个外侧面上沿长度方向分别设置有多条用于对独立连接柱进行定位的装饰槽，在各外侧面的中心线上分别设置有至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

4.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述多功能柱为三角形或“Y”形的空心管，在多功能柱的三个外侧面上沿长度方向分别设置有多条用于对独立连接柱进行定位的装饰槽，在各外侧面的中心线上分别设置有至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述多功能柱为“L”形的空心管，在“L”形的两端形成的平面以及两外侧面上沿长度方向分别设置有多条能够对独立连接柱进行定位的装饰槽，在两端部的表面的中心线上分别设置有至少两个通过螺钉对独立连接柱进行固定的螺纹孔；在多功能柱内孔的各边角分别设置有对装饰盖头进行定位的定位凹槽。

6.根据权利要求3或4或5所述的一种组合屏风，其特征在于，所述独立连接柱为一长方形空心管，该长方形空心管与间距条上设置的矩形豁口的配合为间隙配合；其中在一较宽的外侧面上沿长度方向设置有至少一条与多功能柱上的装饰槽相对应的定位凸条；在另一较宽的外侧面上设置有至少一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔，所述一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔为至少两个；所述独立连接柱的两较宽的侧面的中心线上还设置有与多功能柱上的螺纹孔相对应的圆形通孔；在独立连接柱内孔的两较窄的侧面上沿长度方向分别设置有一带有开口的圆形通孔的凸台。

7.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述收边柱的主体部分为一长方形空心管，其中在一较宽外侧面上设置有至少一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔，所述一组用于装配“L”形连接件的螺纹孔为至少两个，在收边柱内孔的两较窄的侧面上沿长度方向分别设置有一带有开口的圆形通孔的凸台，以上部分与独立连接柱的尺寸完全相同；另外，与长方形空心管较宽的另一外侧面相邻为一与长方形空心管中心线重合的薄板，所述薄板与多功能柱上设置有装饰槽的侧面的宽度相等，在薄板的外侧面上沿长度方向也设置有多条与多功能柱上的装饰槽相一致的装饰槽。

8.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述“L”形连接件的竖直侧面上设置有与独立连接柱或收边柱上用于装配“L”形连接件的螺纹孔相对应的圆孔或腰形孔；所述“L”形连接件的底面设置有与间距条上固定“L”形连接件的圆孔相对应的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述装饰盖头的外部形状与多功能柱的外部轮廓相一致，其顶部端面设置有与多功能柱上对独立连接柱进行定位的装饰槽相对应的装饰槽，底部各边角分别设置有与多功能柱内孔中的定位凹槽相对应的定位凸缘。

10.根据权利要求1所述的一种组合屏风，其特征在于，所述封板为与独立连接柱外部轮廓一致的长方形，在封板上与独立连接柱上的设置有开口的圆形通孔相对应的位置分别设置有一通孔，在封板的中心位置设置有一螺纹孔，所述可调地脚安装于该螺纹孔内。