CN202004542U - 一种伺服电机用新型磁瓦 - Google Patents
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Abstract
一种伺服电机用新型磁瓦,它涉及伺服电机配件技术领域。它包含磁瓦本体(1),所述的磁瓦本体(1)上弧(11)的半径为7-9mm,其下弧(12)半径为12-13mm,上弧(11)与下弧(12)圆心之间的距离为6-8mm。所述的磁瓦本体(1)厚度为2.4mm,宽度为9.4mm,长度为44mm。它结构科学合理,上弧与下弧不同心,应用于纺织机、切片机、EP印刷机等的伺服电机上,具有转矩均匀、精确度高、提高生产效率以及定位精确等特点。
Description
技术领域:
本实用新型涉及伺服电机配件技术领域,具体涉及一种伺服电机用新型磁瓦。
背景技术:
伺服电动机又称执行电动机,在自动控制系统中,用作执行元件,把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出。分为直流和交流伺服电动机两大类,其主要特点是,当信号电压为零时无自转现象,转速随着转矩的增加而匀速下降。伺服电机内部的转子是永磁铁,驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场,转子在此磁场的作用下转动,同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器,驱动器根据反馈值与目标值进行比较,调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度(线数)。其中,磁瓦是转子的重要部件。
磁瓦是永磁体中的一种、用在永磁电机上的瓦状磁铁,与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同,永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源。永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点,可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。
目前市面上磁瓦的结构如图1,其上弧、下弧同心,结构不合理,导致目前市面上伺服电机普遍存在齿槽转矩、扭矩力不均匀的问题,当它应用于雕刻机时,易使得产品表面平滑度、光洁度均达不到要求;应用于纺织机时,易产生拉丝等不良现象,影响生产。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种伺服电机用新型磁瓦,它结构科学合理,上弧与下弧不同心,应用于纺织机、切片机、EP印刷机等的伺服电机上,具有转矩均匀、精确度高、提高生产效率以及定位精确等特点。
为了解决背景技术所存在的问题,本实用新型是采用以下技术方案:它包含磁瓦本体1,所述的磁瓦本体1上弧11的半径为7-9mm,其下弧12半径为12-13mm,上弧11与下弧12圆心之间的距离为6-8mm。
所述的磁瓦本体1厚度为2-3mm。
所述的磁瓦本体1采用N38SH烧结钕铁硼材料制成,具有高剩磁、高矫顽力和最大磁能积,性能优异。
本实用新型的工作原理为:由于磁瓦本体1的上弧11与下弧12不同心,且半径不相等,所以,在使用过程中,磁场辐射面广,且适用面更广。
本实用新型结构科学合理,上弧与下弧不同心,应用于纺织机、切片机、EP印刷机等的伺服电机上,具有转矩均匀、精确度高、提高生产效率以及定位精确等特点。
附图说明:
图1为背景技术的结构示意图,
图2为本实用新型的结构示意图,
图3为具体实施方式二的结构示意图,
图4为具体实施方式三的结构示意图。
具体实施方式:
具体实施方式一:参照图2,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含磁瓦本体1,所述的磁瓦本体1上弧11的半径为7.2mm,其下弧12半径为12.3mm,上弧11与下弧12圆心之间的距离为7.5mm。
所述的磁瓦本体1厚度为2.4mm,宽度为9.4mm,长度为44mm。
所述的磁瓦本体1采用N38SH烧结钕铁硼材料制成,具有高剩磁、高矫顽力和最大磁能积,性能优异。
本具体实施方式的工作原理为:由于磁瓦本体1的上弧11与下弧12不同心,且半径不相等,所以,在使用过程中,磁场辐射面广,且适用面更广。
本具体实施方式结构科学合理,上弧与下弧不同心,应用于纺织机、切片机、EP印刷机等的伺服电机上,具有转矩均匀、精确度高、提高生产效率以及定位精确等特点。
具体实施方式二:参照图3,本具体实施方式与具体实施方式一的不同之处在于:所述的磁瓦本体1上弧11的半径为8mm,其下弧12半径为12.3mm,上弧11与下弧12圆心之间的距离为6.7mm。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:参照图4,本具体实施方式与具体实施方式二的不同之处在于:所述的磁瓦本体1上弧11的半径为8.5mm,其下弧12半径为12.3mm,上弧11与下弧12圆心之间的距离为6.2mm。其它组成和连接关系与具体实施方式二相同。
Claims (6)
1.一种伺服电机用新型磁瓦,它包含磁瓦本体(1),其特征在于所述的磁瓦本体(1)上弧(11)的半径为7-9mm,其下弧(12)半径为12-13mm,上弧(11)与下弧(12)圆心之间的距离为6-8mm。
2.根据权利要求1所述的一种伺服电机用新型磁瓦,其特征在于所述的磁瓦本体(1)上弧(11)的半径为7.2mm,其下弧(12)半径为12.3mm,上弧(11)与下弧(12)圆心之间的距离为7.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种伺服电机用新型磁瓦,其特征在于所述的磁瓦本体(1)上弧(11)的半径为8mm,其下弧(12)半径为12.3mm,上弧(11)与下弧(12)圆心之间的距离为6.7mm。
4.根据权利要求1所述的一种伺服电机用新型磁瓦,其特征在于所述的磁瓦本体(1)上弧(11)的半径为8.5mm,其下弧(12)半径为12.3mm,上弧(11)与下弧(12)圆心之间的距离为6.2mm。
5.根据权利要求1所述的一种伺服电机用新型磁瓦,其特征在于所述的磁瓦本体(1)厚度为2.4mm,宽度为9.4mm,长度为44mm。
6.根据权利要求1所述的一种伺服电机用新型磁瓦,其特征在于所述的磁瓦本体(1)采用N38SH烧结钕铁硼材料制成。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103001348A (zh) * | 2012-10-29 | 2013-03-27 | 无锡金阳电机有限公司 | 低速电机 |
CN103296806A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-09-11 | 芜湖微特电机有限公司 | 一种新型节能伺服电机 |
CN106975987A (zh) * | 2017-03-21 | 2017-07-25 | 横店集团东磁股份有限公司 | 一种不等厚铁氧体磁瓦及其制备方法 |
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2011
- 2011-04-12 CN CN2011201070840U patent/CN202004542U/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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