CN202002146U - 模块化油枪雾化性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
模块化油枪雾化性能测试装置，包括动力供给模块和雾化室模块，所述动力供给模块包括底架和分别固定于底架上的工质供给单元及雾化介质供给单元，所述工质供给单元及雾化介质供给单元的出口对应连接待测油枪上的燃料工质进口和雾化介质进口；所述工质供给单元包括依次连接的油泵、油流量调节阀、油压调节阀、油路测量仪表；所述雾化介质供给单元包括依次连接的气路截止阀、气流量调节阀、气压力调节阀、气路测量仪表，所述气路截止阀连接外部储气设备。本实用新型测试装置结构简单、操作方便、测试装置适应性广、测试简便，且模块化的设计使得各部分设备拆装灵活、利用率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种测试装置，尤其是涉及一种模块化设计的油枪雾化性能测试装置。
背景技术
油枪是锅炉点火系统中的主要设备，对锅炉的点火启动、稳燃、助燃起着重要作用，是确保锅炉安全、稳定、高效、环保燃烧的关键性设备之一。
目前，针对油枪雾化性能的测试装置，大多设备较为陈旧，能够测试的油枪种类较少，特别是对大出力重油油枪的雾化性能测试，难以满足，而且设备灵活性差、设备利用率偏低。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种模块化油枪雾化性能测试装置，能够同时适用于机械雾化油枪和介质雾化油枪的雾化性能测试，提高测试装置的灵活性和便携性，并能提升测试装置中各设备的利用效率。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。
模块化油枪雾化性能测试装置，包括动力供给模块和雾化室模块，所述动力供给模块包括底架和分别固定于底架上的工质供给单元及雾化介质供给单元，所述工质供给单元及雾化介质供给单元的出口对应连接待测油枪上的燃料工质进口和雾化介质进口；所述工质供给单元包括依次连接的油泵、油流量调节阀、油压调节阀、油路测量仪表；所述雾化介质供给单元包括依次连接的气路截止阀、气流量调节阀、气压力调节阀、气路测量仪表，所述气路截止阀连接外部储气设备。
进一步，所述雾化室模块包括台架，安装在台架上雾化室，所述雾化室侧壁透明，雾化室底部设有储油槽，所述储油槽的出口通过一油路截止阀连接到所述工质供给单元中的油泵。
所述雾化室的顶部设置有排气口，所述排气口连接到所述外部储气设备。
所述雾化室的侧壁上安装有用于固定待测油枪的窗口板。
所述工质供给单元中的油路测量仪表和雾化介质供给单元中的气路测量仪表均包括流量仪、测温仪和测压仪。
所述工质供给单元中，还包括两端分别与所述油泵并联的旁路调节阀和安全阀。
所述工质供给单元中，在油泵入口处以及油压调节阀与油流量调节阀之间分别装有过滤器。
所述雾化介质供给单元中，气压力调节阀与气流量调节阀之间装有过滤器。
所述动力供给模块的工质供给单元及雾化介质供给单元分别通过金属软管连接到待测油枪，所述雾化室储油槽、油路截止阀、油泵依次通过金属软管连接。
所述动力供给模块的底架采用碳钢底架。
本实用新型具有显著的优点。
如上述结构，本实用新型油枪雾化性能测试装置采用模块化设计，动力供给模块和雾化室模块可以通过软管连接到待测油枪，简单组装后即可测试油枪的雾化性能。在不使用时，动力供给模块和雾化室模块也可以独立置放、移动，并且能够根据需要灵活扩展连接外部设备，从而大大提高装置的灵活性和便携性。
另外，动力供给模块和雾化室模块还可以根据需要连接应用于其他设备中，例如，应用于各类油枪设备的供油、供气装置（或作为其一部分），应用于其他试验台架等，提高了测试装置中各个设备的利用效率，且能适用于多种工质和多种雾化介质。
如上述结构，本实用新型测试装置通过窗口板安装油枪，通过安装不同结构、规格的窗口板，使得测试装置既适应于试验用油枪（包括机械雾化油枪与介质雾化油枪）的雾化性能测试的需要，同时也适应于工程用油枪的雾化性能测试的需要。
如上述结构，本实用新型测试装置中，油枪雾化喷入雾化室中的工质通过储油槽回收，并重新进入工质供给单元中循环利用。同样的，如果使用蒸汽等作为雾化介质时，可以通过雾化室上的排气口回收到储气罐重新利用，从而能够有效提高工质和雾化介质的利用效率，节省能源。
如上述结构，本实用新型测试装置设有与油泵并联的旁路调节阀和安全阀，该旁路管道既起到调节控制进入油枪油量，又起到保护测试装置安全稳定运行的作用，提高装置的安全性和稳定性。
如上述结构，本实用新型测试装置在动力供给模块中，各测量仪表均采用现场显示，测量仪表的现场抗干扰能力较强，测试数据更加稳定。
综上所述，本实用新型测试装置结构简单、操作方便、测试装置适应性广、测试简便，且模块化的设计使得各部分设备拆装灵活、利用率高。
附图说明
图1是本实用新型模块化油枪雾化性能测试装置的结构示意图。
图2是本实用新型中动力供给模块的结构示意图。
图3是本实用新型中工质供给单元的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构特征。
参见图1~图3所示，本实用新型模块化油枪雾化性能测试装置，包括动力供给模块1和雾化室模块2，所述动力供给模块1包括底架11和分别固定于底架11上的工质供给单元12及雾化介质供给单元13，所述工质供给单元12及雾化介质供给单元13的出口对应连接待测油枪3上的燃料工质进口和雾化介质进口；所述工质供给单元12包括依次连接的油泵121、油流量调节阀122、油压调节阀123、油路测量仪表124；所述雾化介质供给单元13包括依次连接的气路截止阀131、气流量调节阀132、气压力调节阀133、气路测量仪表134，所述气路截止阀131连接外部储气设备4。
在本实施例中，雾化介质采用压缩空气，因此对应的储气设备4为压缩空气储气罐。
进一步，所述雾化室模块2包括台架21，安装在台架21上雾化室22，所述雾化室22侧壁透明，雾化室22底部设有储油槽221，所述储油槽221的出口通过一油路截止阀5连接到所述工质供给单元12中的油泵121。
所述雾化室22的顶部设置有排气口（图上未显示），所述排气口可根据需要连接到所述外部储气设备4。
所述雾化室22的侧壁上安装有用于固定待测油枪3的窗口板（图上未显示）。在本实施例中，雾化室22上配有两种不同的窗口板，对应试验用油枪与工程用油枪的雾化性能测试需要。其中，试验用油枪分为机械雾化油枪与介质雾化油枪两种，可根据实际需要安装相应的窗口板。
所述工质供给单元12中的油路测量仪表124包括测温仪1241、流量仪1242和测压仪1243，所述雾化介质供给单元13中的气路测量仪表134包括流量仪1341、测温仪1342和测压仪1343。在本实施例中，所述流量仪1341安装在气压力调节阀133与气流量调节阀132之间，另外，为了增强测量仪表的现场抗干扰能力，使测试数据更加稳定，各测量仪表均采用现场显示。
所述工质供给单元12中，还包括两端分别与所述油泵121并联的旁路调节阀125和安全阀126。
在本实施例中，在工质供给单元12的油泵121入口处、油压调节阀123与油流量调节阀122之间、以及流量仪1241入口处都分别装有过滤器127、128、129。
同样地，在雾化介质供给单元13的气压力调节阀133与气流量调节阀132之间装有过滤器135。
所述动力供给模块的工质供给单元12及雾化介质供给单元13分别通过金属软管（图上未显示）连接到待测油枪3，所述雾化室22的储油槽221、油路截止阀5、油泵121依次通过金属软管连接。
在本实施例中，所述动力供给模块1的底架11采用碳钢底架，提高结构强度。
在测试油枪雾化性能时，将待测油枪3安装固定在对应的窗口板上伸入雾化室22，将动力供给模块1连接到油枪3的燃料工质进口和雾化介质进口，分别打开油路截止阀5和气路截止阀131，储油槽221和储气设备4分别将燃油和压缩空气输送至工质供给单元12和雾化介质供给单元13。由于所述雾化室22侧壁为透明设计，测试时能够直接观测油枪3的雾化形态和雾化效果，便捷直观。
在工质供给单元中，从储油槽221中出来的工质依次经油路截止阀5、过滤器129进入油泵121中，具有一定压力的工质自油泵121出口流出，一路经旁路调节阀127的调节作用从旁路管道回流至过滤器127入口前的管道中，从安全阀126的溢流口流出的工质也经旁路管道回流至过滤器127入口前的管道中，另一路在油流量调节阀122的调节作用下，经过滤器128进入油压调节阀123进行工质压力的调节与控制，最后满足工况要求的工质进入油枪3，在雾化室22内雾化，雾化后的工质被储油槽221收集，进行再次循环利用。
上述过程中，测温仪124、流量仪125和测压仪126现场实时测量管路中工质的温度、流量和压力值，并根据测得的流量、压力数据以及观测到的雾化效果，评价待测油枪3的雾化性能。
在雾化介质供给单元中，雾化介质（压缩空气）从储气设备4出口流出，通过气路截止阀131流入气流量调节阀132中进行雾化介质流量的调节与控制，再经气压力调节阀133调节与控制后进入油枪3中，最后喷入雾化室22中的雾化介质经雾化室22上的排气口排放出去。如果使用蒸汽等作为雾化介质时，出于节能考虑，也可以在雾化室22中通过排气口收集，回收到储气设备4中重新利用。
上述过程中，流量仪1341、测温仪1342和测压仪1343现场实时测量管路中的雾化介质温度、流量和压力值，并根据测得的流量、压力数据以及观测到的雾化效果，评价待测油枪3的雾化性能。
Claims (10)
1.模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，包括动力供给模块和雾化室模块，所述动力供给模块包括底架和分别固定于底架上的工质供给单元及雾化介质供给单元，所述工质供给单元及雾化介质供给单元的出口对应连接待测油枪上的燃料工质进口和雾化介质进口；所述工质供给单元包括依次连接的油泵、油流量调节阀、油压调节阀、油路测量仪表；所述雾化介质供给单元包括依次连接的气路截止阀、气流量调节阀、气压力调节阀、气路测量仪表，所述气路截止阀连接外部储气设备。
2.如权利要求1所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述雾化室模块包括台架，安装在台架上雾化室，所述雾化室侧壁透明，雾化室底部设有储油槽，所述储油槽的出口通过一油路截止阀连接到所述工质供给单元中的油泵。
3.如权利要求2所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述雾化室的顶部设置有排气口，所述排气口连接到所述外部储气设备。
4.如权利要求2所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述雾化室的侧壁上安装有用于固定待测油枪的窗口板。
5.如权利要求1所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述工质供给单元中的油路测量仪表和雾化介质供给单元中的气路测量仪表均包括流量仪、测温仪和测压仪。
6.如权利要求1所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述工质供给单元中，还包括两端分别与所述油泵并联的旁路调节阀和安全阀。
7.如权利要求1或6所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述工质供给单元中，在油泵入口处以及油压调节阀与油流量调节阀之间分别装有过滤器。
8.如权利要求1或6所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述雾化介质供给单元中，气压力调节阀与气流量调节阀之间装有过滤器。
9.如权利要求2所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述动力供给模块的工质供给单元及雾化介质供给单元分别通过金属软管连接到待测油枪，所述雾化室储油槽、油路截止阀、油泵依次通过金属软管连接。
10.如权利要求1所述的模块化油枪雾化性能测试装置，其特征是，所述动力供给模块的底架采用碳钢底架。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103759759A (zh) * | 2014-01-07 | 2014-04-30 | 同济大学 | 一种气雾化工艺模拟与测试平台 |
| CN111609413A (zh) * | 2020-05-09 | 2020-09-01 | 杭州科晟能源技术有限公司 | 一种锅炉辅助燃烧系统 |
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2010
- 2010-12-29 CN CN2010206864955U patent/CN202002146U/zh not_active Expired - Fee Related
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