CN202002105U - 生物质气燃烧器 - Google Patents

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刘光华
王新强
徐冰燕
李崇楠
李崇实
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Shaanxi hundred new energy Co., Ltd.
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DONGGUAN BAIDA NEW ENERGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种生物质气燃烧器，它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。本实用新型的优点是：结构简单，可以直接使用生物质气供给锅炉代油燃烧，火焰集中，不易发散，且不会产生在燃烧器内过早燃烧的现象，使用更安全可靠。

Description

生物质气燃烧器
技术领域
本实用新型涉及一种锅炉用燃烧器，尤其是涉及生物质气用燃烧器。
背景技术
燃烧器作为锅炉设备，将燃油和空气混合后，喷入锅炉内进行燃烧。通常由油喷嘴和调风器组成，其中油喷嘴将燃油雾化成细小雾滴喷入锅炉内，与调风器送入的空气混合后燃烧。
而使用木材、秸秆等生物质材料可以作为原料使用，在生物质气化炉内经热分解产生温度高达250-300℃的生物质气，其主要成分为CO、CO2、H2和CxHx等，可以作为燃料使用。但是因为上吸式生物质气化炉为微正压操作，产生的生物质气压力较低，使用普通的燃烧器，进入锅炉内的的气流容易发散，火焰长度较低，且容易在燃烧室内过早燃烧，影响使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可以使用生物质气且火焰较长不易发散的生物质气燃烧器。
本实用新型的技术解决方案是：一种生物质气燃烧器，它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。
结构简单，充分利用空间，使生物质气和空气在燃烧器的末端才进行混合，进入锅炉内直接燃烧，火焰不易发散，防止因过早混合而在燃烧器内先行燃烧的现象。
所述的燃气外筒内设有倾斜的导流叶片，所述输气管设置在所述燃气外筒的切线方向上。使进入锅炉内的燃气形成旋转流，避免其过早发散，从而在锅炉内形成较长的火焰。
所述空气内筒内设有导流板。使进入的空气也形成旋转流，进一步延长锅炉内火焰的长度。
本实用新型的优点是：结构简单，可以直接使用生物质气供给锅炉代油燃烧，火焰集中，不易发散，且不会产生在燃烧器内过早燃烧的现象，使用更安全可靠。
附图说明
附图1为本实用新型实施例的使用状态示意图；
附图2为本实用新型实施例的侧视图；
1、生物质气化炉，2、锅炉，3、燃烧器，4、旋风分离装置，5、输气管，6、燃气外筒，7、空气内筒，8、导向叶片，9、导流板，10、空气管，11、观察口。
具体实施方式
实施例：
参阅图1，为一种使用生物质气为燃料的燃烧装置，其包括生物质气化炉1以及具有燃烧器3的锅炉2，生物质气化炉1可以是现有的各种气化炉，其生物质气出口连接旋风分离装置4，该旋风分离装置4的气相出口通过输气管5连接燃烧器3。锅炉2设有引风装置，可以提供炉膛内的负压。锅炉2和生物质气化炉1之间间距较小，通常为4米左右。输气管5可以使用保温材料包裹。
参阅图2，燃烧器3具有从下方吸气的空气管10和观察口11，该燃烧器3由中空的燃气外筒6和空气内筒7组成，其中空气内筒7设在燃气外筒6内，其端部与空气管10相通。观察口11位于空气内筒7上，用耐温玻璃密封。燃烧器3的末端延伸入锅炉内，在燃气外筒6内设有导流叶片8，使流经的生物质气发生旋转，形成旋转流。在空气内筒7内设有导流板9，可以使空气发生旋转。因此，通过燃烧器3末端的生物质气和空气分别旋转，且空气流在燃气流内，在离心力的作用下，不易发散，锅炉内的火焰较长，加热效果更好，可以充分利用生物质气作为锅炉燃料使用。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。

Claims (3)

1.一种生物质气燃烧器，其特征在于：它包括与输气管相连的中空的燃气外筒和空气内筒，其中空气内筒套设在燃气外筒内。
2.根据权利要求1所述的生物质气燃烧器，其特征在于：所述的燃气外筒内设有倾斜的导流叶片，所述输气管设置在所述燃气外筒的切线方向上。
3. 根据权利要求1或2所述的生物质气燃烧器，其特征在于：所述空气内筒内设有导流板。
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Patentee after: Dongguan Baida New Energy Co., Ltd.

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Patentee before: Dongguan Baida New Energy Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
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Patentee after: Shaanxi hundred new energy Co., Ltd.

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