CN202001661U - 回吸结构电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回吸结构电磁阀，其包括依次连接的固定件、阀体及电磁驱动部。阀体具有流体入口及流体出口。电磁驱动部具有开设有贯穿通道的线圈骨架、缠绕于线圈骨架外的线圈、部分收容于线圈骨架的贯穿通道内的固定铁芯及可相对于固定铁芯移动的活动铁芯及位于固定铁芯及活动铁芯之间的弹簧及隔离膜片系统。所述隔离膜片系统包括位于电磁驱动部与阀体之间的与上述流体入口及流体出口对应的第一隔离膜片及位于阀体与固定件之间的第二隔离膜片。第一隔离膜片形成有第一空腔，第二隔离膜片形成有与第一空腔连通的第二空腔。本实用新型通过双隔离膜片的设置，有效克服泵作用容积，提高电磁阀的精度。

Description

回吸结构电磁阀

技术领域

本实用新型涉及一种电磁阀，尤其涉及一种无泵作用容积的电磁阀。

背景技术

电磁阀是利用通电线圈激励产生电磁力，驱动隔离膜片运动，以开启或关闭阀门，改变流体的流动方向，从而达到执行元件改变流体运动方向的目的。它种类很多，用途很广，是控制阀中最重要的一种。其中隔离膜片式二通换向电磁阀在医疗和环境分析检测领域及生命科学领域中应用极广。它包括设有流体入口和出口的阀体、固定件和内装通电线圈的圆筒状壳体式线圈驱动部，以及由橡胶材料制成的圆形隔离膜片和连接件。固定件、阀体和线圈驱动部依次固定连接，隔离膜片的外圆周夹紧在固定件和阀体之间，并与流体入口和出口相对应，阀体中心的锥形凹部与隔离膜片配装，隔离膜片的下部中心通过连接件与安装在线圈中心上部并穿过阀体的活动铁芯上端固定连接。安装在线圈中心下部的固定铁芯的下端与线圈驱动部底部固定。在活动铁芯与固定铁芯之间装有弹簧。由通电线圈产生的电磁力驱动活动铁芯使隔离膜片打开，让流体入口和出口连通，此时流体可以通过。当断电后，通电线圈产生的电磁力消失，弹簧的弹性回复力使隔离膜片复位，将流体入口和出口隔断。这种电磁阀结构紧凑、重量轻、尺寸小，已经实现小型化。

请参阅图1，其示出了现有隔离膜片式两通电磁阀200的局部剖视图。电磁阀200通电时，即打开状态时，活动铁芯33’被电磁驱动部3’的通电线圈32’所产生的磁性驱动，带动隔离膜片36’向上（向线圈32’的方向）鼓起，进而与固定铁芯34’吸附，电磁阀200开启。此时，阀体2’的流体入口21’与流体出口22’连通，流体流经流体入口21’、入口配管23’、形成于隔离膜片36’下方的空间A、出口配管24’，最后经过流体出口22’流出。空间A内此时会充满流体。

当电磁阀200断电时，即关闭状态时，活动铁芯33’在弹簧35’的弹性回复力驱动下复位，并带动隔离膜片36’由向上鼓起状态恢复至平面状态。此时，空间A中的流体会被挤到出口外（约几微升），在与电磁阀200的流体出口22’相连的出口配管24’的末端，会形成一个小水滴（注：这种“垂水滴现象”表现仅为有微升级液体垂在配管末端，类似于一个小水滴而滴不下来），这种现象被称之为“泵作用容积”。

这种泵作用容积现象，对于客户日益增多的高精度阀的要求，已逐渐不能满足，因为会影响客户的分析精度。因此，需要一种电磁阀，其能够消除泵作用容积现象，提高精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回吸结构电磁阀，有效克服泵作用容积现象，并提高分析精度。

为实现上述目的，本实用新型是关于一种回吸结构电磁阀，其包括依次连接的固定件、阀体及电磁驱动部。阀体具有流体入口及流体出口。电磁驱动部具有开设有贯穿通道的线圈骨架、缠绕于线圈骨架外的线圈、部分收容于线圈骨架的贯穿通道内的固定铁芯及可相对于固定铁芯移动的活动铁芯、位于固定铁芯及活动铁芯之间的弹簧及隔离膜片系统。所述隔离膜片系统包括位于电磁驱动部与阀体之间的与上述流体入口及流体出口对应的第一隔离膜片、及位于阀体与固定件之间的第二隔离膜片。第一隔离膜片形成有第一空腔，第二隔离膜片形成有与第一空腔连通的第二空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一空腔位于第一隔离膜片下方，所述第二空腔位于第二隔离膜片上方并与第一空腔连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二隔离膜片复位过程中对第一空腔内的残存流体产生吸附并将该残存流体吸入第二空腔内。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔离膜片系统还具有连接第一隔离膜片与第二隔离膜片的芯柱，其贯穿阀体并连通第一空腔及第二空腔。

作为本实用新型的进一步改进，所述电磁驱动部的线圈通电后，活动铁芯受通电线圈的驱动，带动第一隔离膜片、芯柱及第二隔离膜片向固定铁芯移动并压缩弹簧，其中第一隔离膜片及第二隔离膜片鼓起产生形变并连通流体入口及流体出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述电磁驱动部的线圈断电后，活动铁芯受压缩弹簧的弹性回复力驱动，带动第一隔离膜片、芯柱及第二隔离膜片反向移动并复位，其中第一隔离膜片分隔流体入口及流体出口。

作为本实用新型的进一步改进，所述阀体位于固定件与电磁驱动部之间，其中第一隔离膜片与第二隔离膜片相对设置。

本实用新型的有益效果是：通过双隔离膜片结构，有效克服泵作用容积现象，提高分析精度。

附图说明

图1是现有技术隔离膜片两通电磁阀的局部剖视示意图。

图2是本实用新型回吸结构电磁阀的局部剖视图。

具体实施方式

请参阅图2，本实用新型回吸结构电磁阀100包括位于下部的固定件1、固定安装于固定件1上的阀体2、与阀体2固定连接的电磁驱动部3及隔离膜片系统4。

上述隔离膜片系统4包括间隔设置的第一隔离膜片41及第二隔离膜片42及位于该对隔离膜片41、42之间的芯柱43。该芯柱43贯穿阀体2并连接第一隔离膜片41及第二隔离膜片42。

阀体2具有流体入口21及流体出口22。流体入口21的入口管路23末端及流体出口22的出口管路24末端分别与第一隔离膜片41对应，依靠第一隔离膜片41的形变实现流体入口21与流体出口22的开启及关闭。

电磁驱动部3包括罩壳31、收容于罩壳31内并开设有贯穿通道320的线圈骨架32、缠绕于线圈骨架32外的线圈33、位于线圈骨架32及线圈33上部并部分进入线圈骨架32的贯穿通道320内的固定铁芯34、位于线圈骨架32及线圈33下方并部分进入贯穿通道320内的活动铁芯36及位于固定铁芯34及活动铁芯36之间的弹簧35。

因此，上述第一隔离膜片41位于阀体2与电磁驱动部3的线圈33之间，并于其下方形成有与上述入口管路23末端及出口管路24末端连通的第一空腔410。第二隔离膜片42位于阀体2与固定件1之间并于上方形成有与第一空腔410连通的第二空腔420。芯柱43将第一隔离膜片41与第二隔离膜片42连接起来并连通第一空腔410及第二空腔420。

本实用新型回吸结构电磁阀100通电时，即回吸结构电磁阀100处于开启状态，活动铁芯36受到电磁驱动部3的通电线圈33的磁性驱动，带动第一隔离膜片41、芯柱43及第二隔离膜片42向上运动，同时弹簧35受到活动铁芯36的挤压。第一隔离膜片41及第二隔离膜片42向上鼓起，则流体入口21与流体出口22经入口管路23及出口管路24而连通，流体通过。当回吸结构电磁阀100断电时，即回吸结构电磁阀100处于关闭状态，通电线圈33产生的磁性驱动力消失，则弹簧35产生的弹性回复力驱动活动铁芯36向下运动并带动第一隔离膜片41、芯柱43及第二隔离膜片42复位。原本会形成在出口管路24末端的垂水滴会随着第二隔离膜片42的复位被吸至第二隔离膜片42上方的第二空腔420内。因此，泵作用容积通过第一、第二隔离膜片41、42的共同形变而抵消，实现了泵作用容积的最小化。

特别需要指出的是，本实用新型具体实施方式中仅以该回吸结构电磁阀100作为示例，在实际应用中其他类型的回吸结构电磁阀均适用本实用新型揭示的原理。对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型的教导下所作的针对本实用新型的等效变化，仍应包含在本实用新型权利要求所主张的范围中。

Claims (7)

1.一种回吸结构电磁阀，其包括：依次连接的固定件、阀体及电磁驱动部；阀体具有流体入口及流体出口；电磁驱动部具有开设有贯穿通道的线圈骨架、缠绕于线圈骨架外的线圈、部分收容于线圈骨架的贯穿通道内的固定铁芯及可相对于固定铁芯移动的活动铁芯、位于固定铁芯及活动铁芯之间的弹簧及隔离膜片系统；其特征在于：所述隔离膜片系统包括位于电磁驱动部与阀体之间的与上述流体入口及流体出口对应的第一隔离膜片、及位于阀体与固定件之间的第二隔离膜片，其中第一隔离膜片形成有第一空腔，第二隔离膜片形成有与第一空腔连通的第二空腔。

2.如权利要求1所述的回吸结构电磁阀，其特征在于，所述第一空腔位于第一隔离膜片下方，所述第二空腔位于第二隔离膜片上方并与第一空腔连通。

3.如权利要求2所述的回吸结构电磁阀，其特征在于，所述第二隔离膜片复位过程中对第一空腔内的残存流体产生吸附并将该残存流体吸入第二空腔内。

4.如权利要求1所述的回吸结构电磁阀，其特征在于，所述隔离膜片系统还具有连接第一隔离膜片与第二隔离膜片的芯柱，其贯穿阀体并连通第一空腔及第二空腔。

5.如权利要求4所述的回吸结构电磁阀，其特征在于，所述电磁驱动部的线圈通电后，活动铁芯受通电线圈的驱动，带动第一隔离膜片、芯柱及第二隔离膜片向固定铁芯移动并压缩弹簧，其中第一隔离膜片及第二隔离膜片鼓起产生形变并连通流体入口及流体出口。

6.如权利要求5所述的回吸结构电磁阀，其特征在于，所述电磁驱动部的线圈断电后，活动铁芯受压缩弹簧的弹性回复力驱动，带动第一隔离膜片、芯柱及第二隔离膜片反向移动并复位，其中第一隔离膜片隔断流体入口及流体出口。

7.如权利要求1所述的回吸结构电磁阀，其特征在于，所述阀体位于固定件与电磁驱动部之间，其中第一隔离膜片与第二隔离膜片相对设置。

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