CN201997525U - 电动喷淋清洗器 - Google Patents
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Abstract
电动喷淋清洗器,它涉及一种清洗器。本实用新型为了解决现有的喷洗器在使用过程中,由于液体的压力大,往往会对所需清洗物体的表面造成损伤的问题。本实用新型的水管的上端穿过清洗器外壳与喷淋杆连接,水管与清洗器外壳固接,喷淋杆与喷头连接,水管的下端通过微型水泵与水箱连接,蓄电池设置在清洗器外壳内,电源开关设置在清洗器外壳上,电机固定安装在清洗器外壳内,电机与蓄电池连接,可控减速器固装在清洗器外壳内,电机的输出端与可控减速器的一端相连接,可控减速器的输出端上设有滚刷,喷淋支架设置在清洗器外壳上,用于支撑喷淋杆,喷淋支架与滚刷同轴,喷淋杆固装在喷淋支架上。本实用新型适用于大平面物体的清洗中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗器,具体涉及一种电动喷淋清洗器。
背景技术
随着社会的不断发展和进步,清洗器开始走进诸多的行业,清洗器的使用范围也逐渐增加,如幕墙、玻璃和汽车等大平面物体,传统采用的擦洗,给人们带来了诸多的不便,而现有的喷洗器在使用过程中,虽然对所需清洗的物体清洁的更加干净,也给人们的使用带来了极大的方便,但由于液体的压力大,往往会对所需清洗物体的表面造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的喷洗器在使用过程中,由于液体的压力大,往往会对所需清洗物体的表面造成损伤的问题,进而提供一种电动喷淋清洗器。
本实用新型的技术方案是:电动喷淋清洗器包括水箱、微型水泵、水管、喷淋杆、喷头和清洗器外壳,水管的上端穿过清洗器外壳与喷淋杆连接,水管与清洗器外壳固定连接,喷淋杆与喷头连接,水管的下端通过微型水泵与水箱连接,电动喷淋清洗器还包括滚刷、可控减速器、电机、蓄电池、喷淋支架和电源开关,蓄电池设置在清洗器外壳内,且蓄电池位于清洗器外壳的下端,电源开关设置在清洗器外壳上,且电源开关穿过清洗器外壳与蓄电池连接,电机固定安装在清洗器外壳内,电机与蓄电池连接,可控减速器固定安装在清洗器外壳内,电机的输出端与可控减速器的一端相连接,可控减速器的输出端上设有滚刷,且滚刷平行于所需清洗物体的表面,喷淋支架设置在清洗器外壳上,用于支撑喷淋杆,喷淋支架与滚刷同轴,喷淋杆固装在喷淋支架上。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:1.本实用新型在使用过程中,通过微型水泵将水抽出,并通过喷头对所需清洗物体的表面进行冲洗(也对滚刷本身进行冲洗),同时,滚刷对所需清洗物体的表面进行刷洗,微型水泵的抽水压力小,有效的避免了由于液体压力过大造成的所需清洗物体的表面损伤的问题。2.本实用新型的滚刷与所需清洗物体的表面平行,更加干净的完成了所需清洗物体各个的表面的清洗工作。3.本实用新型结构简单,功能完善,易于实现。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,图2是本实用新型的左视图,图3是本实用新型可控减速器的主视图,图4是本实用新型可控减速器的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1-图2说明本实施方式,本实施方式的电动喷淋清洗器包括水箱1、微型水泵2、水管3、喷淋杆4、喷头5和清洗器外壳10,水管3的上端穿过清洗器外壳10与喷淋杆4连接,水管3与清洗器外壳10固定连接,喷淋杆4与喷头5连接,水管3的下端通过微型水泵2与水箱1连接,电动喷淋清洗器还包括滚刷6、可控减速器7、电机8、蓄电池9、喷淋支架11和电源开关12,蓄电池9设置在清洗器外壳10内,且蓄电池9位于清洗器外壳10的下端,电源开关12设置在清洗器外壳10上,且电源开关12穿过清洗器外壳10与蓄电池9连接,电机8固定安装在清洗器外壳10内,电机8与蓄电池9连接,可控减速器7固定安装在清洗器外壳10内,电机8的输出端与可控减速器7的一端相连接,可控减速器7的输出端上设有滚刷6,且滚刷6平行于所需清洗物体的表面,喷淋支架11设置在清洗器外壳10上,用于支撑喷淋杆4,喷淋支架11与滚刷6同轴,喷淋杆4固装在喷淋支架11上。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述的水管3包括第一节管3-1、第二节管3-2、第三节管3-3、第一接头3-4、第二接头3-5和第三接头3-6,第一节管3-1的一端与微型水泵2连接,且第一节管3-1位于清洗器外壳10外,第一节管3-1的另一端通过第一接头3-4与第二节管3-2的一端连接,且第二节管3-2位于清洗器外壳10内,第二节管3-2的另一端通过第二接头3-5与第三节管3-3的一端连接,且第三节管3-3位于清洗器外壳10外,第三节管3-3的另一端通过第三接头3-6与喷淋杆4连接。如此设置,便于安装与替换。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式的可控减速器7包括蜗杆7-1、蜗盘7-2、第一齿轮7-3、第二齿轮7-4、第一皮带轮7-5、第二皮带轮7-6、传送带7-7、联轴器7-8、第一根轴7-9、第二根轴7-10、第三根轴7-11和第四根轴7-12,电机8的输出端与第一根轴7-9的一端通过联轴器7-8连接,第一根轴7-9的另一端通过轴承座固定设置在清洗器外壳10上,蜗杆7-1固定套装在第一根轴7-9上,第二根轴7-10、第三根轴7-11和第四根轴7-12均并列垂直于第一根轴7-9并固定设置在清洗器外壳10上,蜗盘7-2套装在第二根轴7-10上,且蜗盘7-2与蜗杆7-1啮合,第一齿轮7-3与蜗盘7-2并列套装在第二根轴7-10上,第二齿轮7-4套装在第三根轴7-11上,且第二齿轮7-4与第一齿轮7-3啮合,第一皮带轮7-5与第二齿轮7-4并列套装在第三根轴7-11上,第二皮带轮7-6套装在第四根轴7-12上,第一皮带轮7-5与第二皮带轮7-6之间通过传送带7-7连接。如此设置,选择合适的电机8的转速以及合适的电机8的正反转,通过蜗杆7-1和蜗盘7-2的传动降低了电机8的输出速度,使得第四根轴7-12的转速为最佳。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
具体实施方式四:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式的蜗盘7-2与第一齿轮7-3制成一体。如此设置,不但减小了电动喷淋清洗器的体积,还便于蜗盘7-2与第一齿轮7-3的生产加工。其它组成和连接关系与具体实施方式三相同。
具体实施方式五:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式的传送带7-7为同步齿形传送带。如此设置,传动比稳定。其它组成和连接关系与具体实施方式四相同。
具体实施方式六:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的滚刷6设置在可控减速器7的第四根轴7-12上,且滚刷6与可控减速器7的第四根轴7-12实现同步转动。如此设置,有效的保证了滚刷6的旋转速度以及洗刷的洁净程度。其它组成和连接关系与具体实施方式三、四或五相同。
具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式的电动喷淋清洗器还包括电源插头13,电源插头13设置在蓄电池9的下端并与蓄电池9连接。如此设置,在电动喷淋清洗器不使用的时候,直接将电源插头13插装在电源插头上,即可对蓄电池9进行充电,方便快捷,避免了由于忘记充电而延误电动喷淋清洗器使用的现象发生。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式八:结合图1-图4说明本实施方式,本实施方式的电机8为微型电机。如此设置,不但减轻了电动喷淋清洗器的重量,还便于电动喷淋清洗器的随意移动。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
Claims (8)
1.一种电动喷淋清洗器,它包括水箱(1)、微型水泵(2)、水管(3)、喷淋杆(4)、喷头(5)和清洗器外壳(10),水管(3)的上端穿过清洗器外壳(10)与喷淋杆(4)连接,水管(3)与清洗器外壳(10)固定连接,喷淋杆(4)与喷头(5)连接,水管(3)的下端通过微型水泵(2)与水箱(1)连接,其特征在于:电动喷淋清洗器还包括滚刷(6)、可控减速器(7)、电机(8)、蓄电池(9)、喷淋支架(11)和电源开关(12),蓄电池(9)设置在清洗器外壳(10)内,且蓄电池(9)位于清洗器外壳(10)的下端,电源开关(12)设置在清洗器外壳(10)上,且电源开关(12)穿过清洗器外壳(10)与蓄电池(9)连接,电机(8)固定安装在清洗器外壳(10)内,电机(8)与蓄电池(9)连接,可控减速器(7)固定安装在清洗器外壳(10)内,电机(8)的输出端与可控减速器(7)的一端相连接,可控减速器(7)的输出端上设有滚刷(6),且滚刷(6)平行于所需清洗物体的表面,喷淋支架(11)设置在清洗器外壳(10)上,用于支撑喷淋杆(4),喷淋支架(11)与滚刷(6)同轴,喷淋杆(4)固装在喷淋支架(11)上。
2.根据权利要求1所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:所述水管(3)包括第一节管(3-1)、第二节管(3-2)、第三节管(3-3)、第一接头(3-4)、第二接头(3-5)和第三接头(3-6),第一节管(3-1)的一端与微型水泵(2)连接,且第一节管(3-1)位于清洗器外壳(10)外,第一节管(3-1)的另一端通过第一接头(3-4)与第二节管(3-2)的一端连接,且第二节管(3-2)位于清洗器外壳(10)内,第二节管(3-2)的另一端通过第二接头(3-5)与第三节管(3-3)的一端连接,且第三节管(3-3)位于清洗器外壳(10)外,第三节管(3-3)的另一端通过第三接头(3-6)与喷淋杆(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:所述可控减速器(7)包括蜗杆(7-1)、蜗盘(7-2)、第一齿轮(7-3)、第二齿轮(7-4)、第一皮带轮(7-5)、第二皮带轮(7-6)、传送带(7-7)、联轴器(7-8)、第一根轴(7-9)、第二根轴(7-10)、第三根轴(7-11)和第四根轴(7-12),电机(8)的输出端与第一根轴(7-9)的一端通过联轴器(7-8)连接,第一根轴(7-9)的另一端通过轴承座固定设置在清洗器外壳(10)上,蜗杆(7-1)固定套装在第一根轴(7-9),第二根轴(7-10)、第三根轴(7-11)和第四根轴(7-12)均并列垂直于第一根轴(7-9)并固定设置在清洗器外壳(10)上,蜗盘(7-2)套装在第二根轴(7-10)上,且蜗盘(7-2)与蜗杆(7-1)啮合,第一齿轮(7-3)与蜗盘(7-2)并列套装在第二根轴(7-10)上,第二齿轮(7-4)套装在第三根轴(7-11)上,且第二齿轮(7-4)与第一齿轮(7-3)啮合,第一皮带轮(7-5)与第二齿轮(7-4)并列套装在第三根轴(7-11)上,第二皮带轮(7-6)套装在第四根轴(7-12)上,第一皮带轮(7-5)与第二皮带轮(7-6)之间通过传送带(7-7)连接。
4.根据权利要求3所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:蜗盘(7-2)与第一齿轮(7-3)制成一体。
5.根据权利要求3所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:传送带(7-7)为同步齿形传送带。
6.根据权利要求3、4或5所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:滚刷(6)设置在可控减速器(7)的第四根轴(7-12)上,且滚刷(6)与可控减速器(7)的第四根轴(7-12)实现同步转动。
7.根据权利要求1所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:电动喷淋清洗器还包括电源插头(13),电源插头(13)设置在蓄电池(9)的下端并与蓄电池(9)连接。
8.根据权利要求1所述的电动喷淋清洗器,其特征在于:电机(8)为微型电机。
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CN105013730A (zh) * | 2015-08-13 | 2015-11-04 | 吴江市元通纺织品有限公司 | 一种纺织纤维清洁装置 |
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