CN201993188U - 抽油机拉力测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抽油机拉力测试装置，包括固定支架、连接器及拉力传感器，所述固定支架，包括支撑板、固定楔块及箱体，三根柔性抽油绳受拉载后，通过连接器，将载荷传递给 拉力传感器，拉力传感器再将拉载通过球头螺栓传到支撑板上，支撑板进一步通过螺柱、固定楔块将载荷传递给箱体，在上述力的传递过程中，拉力传感器所承受的拉力就是三根柔性抽油绳所受的拉力，从而测出抽油绳固定端所受的拉力大小。由于该新型抽油机拉力测试装置，一次将抽油绳固定端受力值测出，解决了抽油绳固定端受力情况可测的问题；另外球头螺栓允许有小角度摆动，提高了传感器测试的准确度。

Description

抽油机拉力测试装置

技术领域

本实用新型涉及油田采油领域中抽油机的拉力测试装置，具体地说是一种柔性抽油机拉力测试装置。

技术背景

抽油机采油占我国油田生产的90%以上。柔性抽油机能量传递环节少、结构简单、体积小、重量轻并具有抽油、方便作业和测试等多项功能，并且比传统抽油机系统效率高，节能、降耗。柔性抽油机必然取代传统抽油机，目前柔性抽油机还处于实验阶段，其中柔性抽油绳固定端的受力情况需要进行具体测试，从而进行结构优化，但目前还没有专门的测试装置来完成此项任务。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提供一种柔性抽油机的抽油绳固定端拉力测试装置，为柔性抽油机的进一步研发提供实验数据。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：抽油机拉力测试装置，包括固定支架、抽油绳连接器及拉力传感器，所述固定支架，包括支撑板、固定楔块及箱体，其中支撑板的四角上均布有四个A通孔，中心设有一个圆孔；其中的固定楔块的纵切面为梯形，在固定楔块上设有三个垂直并相互平行的贯穿楔块体的B通孔，该B通孔的直径与柔性抽油绳的直径相应，三个B通孔间的距离与抽油机上三根抽油绳拉直后彼此间的距离相应，在固定楔块上还设有四个A螺纹孔，这四个螺纹孔与支撑板上的四个A通孔之间通过螺柱及A螺母固定连接；其中的箱体内设有容纳固定楔块的空腔，固定楔块放入箱体的空腔内后可被固定在里面；所述抽油绳连接器具有相互平行的上、下表面，其中的下表面上设有水平的三个C通孔，这三个C通孔与固定楔块上的三个B通孔间距相等，柔性抽油机的三根抽油绳依次穿过三个B、C通孔后用B螺母固定；其中的上表面中心设有一个D通孔；所述的拉力传感器，具有上下平行的连接结构，其中的下连接体中心加工有B螺纹孔，与连接器上表面的D通孔之间采用螺栓及C螺母连接固定，其中的上连接体中心加工有C螺纹孔，与支撑板中心的圆孔之间采用球头螺栓连接固定。

为了提高了传感器测试的准确度，在支撑板的中心圆孔与球头螺栓接触的一侧倒有圆角。

  本实用新型的有益效果是：由于该新型抽油机拉力测试装置，通过连接器将多根抽油绳连接起来，然后将这多根抽油绳的合力传递给拉力测试传感器，从而一次将抽油绳固定端受力值测出，实现了抽油绳固定端受力情况可测的目的；另外球头螺栓允许有小角度摆动，提高了传感器测试的准确度。

附图说明

图1为本实用新型的抽油机拉力测试装置结构示意图。

图2是拉力传感器的结构示意图。

图中1-A螺母 ，2-支撑板，3-螺柱，4-固定楔块，5-箱体，6-柔性抽油绳，7-B螺母 ，8-抽油绳连接器，9-C螺母，10-螺栓，11-拉力传感器，12-球头螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，本实用新型的抽油机拉力测试装置，包括抽油绳连接器8、拉力传感器11及固定支架，所述固定支架，包括支撑板2、固定楔块4及箱体5，其中的支撑板2的四角上均布有四个A通孔，中心设有一个圆孔；其中的固定楔块4的纵切面为梯形，在固定楔块4上设有三个垂直贯穿楔块体的B通孔，该B通孔的直径与柔性抽油绳的直径相应，三个B通孔间的距离满足当三根抽油绳依次穿入后彼此呈平行状态，在固定楔块4上还设有四个A螺纹孔，支撑板2上的四个A通孔与固定楔块4的这四个A螺纹孔之间通过螺柱3及A螺母1固定连接；通过调整A螺母1进而调整支撑板2与固定楔块4间的距离及两者间的平行度；其中的箱体5内设有容纳固定楔块4的空间，固定楔块4放入箱体5的内容空间后可被固定在里面。所述抽油绳连接器8具有相互平行的上、下表面，其中的下表面上设有三个C通孔，柔性抽油机的三根抽油绳6依次穿过三个B、C通孔后用B螺母7固定，其中的上表面中心设有一个D通孔。所述的拉力传感器11，由图2所示，具有上下连接结构，其中的下连接体中心加工有B螺纹孔，与连接器8上表面的D通孔之间采用螺栓10及C螺母9连接固定，其中的上连接体中心加工有C螺纹孔与支撑板2中心的圆孔之间采用球头螺栓12连接固定。另外支撑板2的中心圆孔与球头螺栓12接触的一侧倒有圆角，这样可以允许球头螺栓12有小角度摆动，提高了传感器测试的准确度。本申请采用的拉力传感器是大庆恒通电子有限公司出产的TX-LS型拉力传感器，该TX-LS型拉力传感器采用的是箔式应变片贴在合金钢弹性体上进行感应的方式，其可选择的变送器为标准信号0～10mA、4～20mA或0～5V输出；当然也可选用其他厂家或其他型号的拉力传感器，只要具有相应功能即可。

使用该拉力测试装置 时，三根柔性抽油绳6受拉载后，通过连接器8，将载荷传递给 拉力传感器11拉力传感器11再将拉载通过球头螺栓12传到支撑板2上，支撑板2进一步通过螺柱3、固定楔块4将载荷传递给箱体5，在上述力的传递过程中，拉力传感器11所承受的拉力就是三根柔性抽油绳6所受的拉力，从而测出抽油绳固定端所受的拉力大小。

Claims (2)

1.抽油机拉力测试装置，包括固定支架、抽油绳连接器（8）及拉力传感器（11），其特征在于：所述固定支架，包括支撑板（2）、固定楔块（4）及箱体（5），其中支撑板（2）的四角上均布有四个A通孔，中心设有一个圆孔；其中的固定楔块（4）的纵切面为梯形，在固定楔块（4）上设有三个垂直并相互平行的贯穿楔块体的B通孔，该B通孔的直径与柔性抽油绳的直径相应，三个B通孔间的距离与抽油机上三根抽油绳拉直后彼此间的距离相应，在固定楔块（4）上还设有四个A螺纹孔，这四个A螺纹孔与支撑板（2）上的四个A通孔之间通过螺柱（3）及A螺母（1）固定连接；其中的箱体（5）内设有容纳固定楔块（4）的空腔，固定楔块（4）放入箱体（5）的空腔内后可被固定在里面；所述抽油绳连接器（8）具有相互平行的上、下表面，其中的下表面上设有水平的三个C通孔，这三个C通孔与固定楔块（4）上的三个B通孔间距相等，柔性抽油机的三根抽油绳（6）依次穿过三个B、C通孔后用B螺母（7）固定；其中的上表面中心设有一个D通孔；所述的拉力传感器（11），具有上下平行的连接结构，其中的下连接体中心加工有B螺纹孔，与连接器（8）上表面的D通孔之间采用螺栓（10）及C螺母（9）连接固定，其中的上连接体中心加工有C螺纹孔，与支撑板（2）中心的圆孔之间采用球头螺栓（12）连接固定。

2.按照权利要求1所述的抽油机拉力测试装置，其特征在于：支撑板（2）的中心圆孔与球头螺栓（12）接触的一侧倒有圆角。

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