CN201991068U - 夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，包括由预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁以及构造柱构成的四周带边框的承重墙。所述墙板可由钢网轻板夹芯坯板及现场喷涂在其侧面上的混凝土层构成，或者由多块含有钢网轻板夹芯坯板的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成，或者由组拼后的钢网轻板夹芯混凝土板及现场喷涂在其侧面上的混凝土层构成。钢网轻板夹芯坯板或组拼后的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端和/或上端分别被包裹在构造柱和/或梁内。本实用新型可节省大量模板，降低成本，且具有强度高、自重轻，抗冲、抗震性能好、保温、隔热、隔音、降噪、耐燃、防火等特点，建造周期短。

Description

夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系

技术领域

本实用新型涉及一种芯墙自承重结构多层住宅体系，特别涉及一种其墙体为含有钢网轻板夹芯坯板的带有夹模边框的承重墙的自承重结构多层住宅体系。

背景技术

在房屋建筑施工时，浇筑混凝土承重墙时要大量的模板支撑，为了使钢筋混凝土墙体达到节能要求，人们利用了钢筋网架夹芯板做混凝土夹层保温的承重墙。其做法也像普通混凝土墙体施工时一样，两面支撑模板，依靠两面大量的木材、钢管和通过墙体的贯通螺栓固定模板，从而浪费大量的木材、钢材和人工，还有的将一面或两面带有钢丝网的钢丝网架夹芯板放置于墙体外侧模板内，然后再浇筑墙体混凝土，拆除模板后，再用防裂砂浆抹在外侧钢丝网架夹芯板外侧，建筑行业通称为“大模内置”做法，该做法在内侧墙体浇筑混凝土时，其混凝土的侧应力将保温板挤向外侧的钢丝网，使钢丝网直接接触到了保温层，致使后抹面层砂浆时，其面层砂浆不能很好的将钢丝网包裹起来，从而使面层开裂。

此外，传统的混凝土承重墙在浇筑时，墙体和构造柱直接的连接过于简单，导致混凝土承重墙的抗震能力较差。并且，传统的住宅体系需要在主体建筑完工后进行外墙外保温的二次施工，不仅增加成本，而且所完成的外保温层的寿命相比建筑物本身寿命又不高，仅有20年左右。

发明内容

本实用新型提供一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其墙体为包含预制钢网轻板夹芯坯板的带有夹模边框的承重墙，建造该种体系可节省大量模板、简化施工，施工速度快、工期短，并具有很强的抗震能力。

本实用新型的主要技术方案：

一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，包括钢网轻板夹芯混凝土承重墙，所述钢网轻板夹芯混凝土承重墙包括预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁和构造柱。

所述墙板可由预制的钢网轻板夹芯坯板及现场喷涂并形成在所述钢网轻板夹芯坯板两侧面上的混凝土层构成，所述钢网轻板夹芯坯板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内，形成四周带边框的墙体结构。

所述墙板也可以由多块含有钢网轻板夹芯坯板的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成。

相邻两块所述钢网轻板夹芯混凝土板之间优选通过现场浇筑连接柱连接。

所述墙板还可以包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯混凝土板两侧面上的混凝土层，组拼后形成的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内，形成四周带边框的墙体结构，优选单边包裹宽度 为30-50mm。

其中，所述钢网轻板夹芯混凝土板可以由钢网轻板夹芯坯板和设置于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的混凝土层构成，所述混凝土层的厚度优选30-50mm。

所述墙板还可以是其他具有相同或相近特性的全部或部分预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、由于采用全部或部分预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板，使得该多层住宅体系可节省大量的现场浇筑用模板和钢材以及现场浇筑用混凝土，因而可大大缩短施工周期，还显著降低工程造价，有利于环境保护；

2、由于在墙板两侧表面直接通过现场喷涂形成混凝土层，节省大量模板、减少夹模施工量、缩短工期的同时还提高了承重墙的强度，进一步提高其抗冲、抗震性能。

3、由于其中钢网轻板夹芯坯板或组拼后形成的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端被包裹在构造柱内，上端被包裹在梁内，形成四周带边框的钢网轻板夹芯混凝土承重墙，构成为该体系的竖向承重系统，由于作为边框的梁和柱的约束作用以及构成墙体各部的共同受力，提高了承重墙的整体性、承载力和轴压稳定性，进而提高了该多层住宅体系的抗风、抗震、抗倒塌能力；

4、由于采用钢网轻板夹芯坯板作为墙体的夹芯，使该多层住宅体系自重显著降低，且保温、隔热、耐热、防火、降噪性能以及 力学性能都得到较大提高，特别是该多层住宅体系实现了外墙保温的内置化，保温结构与建筑物主体同寿命，可达50年以上，保温效果显著而持久。

附图说明

图1是本实用新型的多层住宅体系中钢网轻板夹芯混凝土承重墙的一种实施例的结构示意图；

图2是图1的一个水平截面结构示意图；

图3是钢网轻板夹芯混凝土板的截面结构示意图；

图4是本实用新型的多层住宅体系中钢网轻板夹芯混凝土承重墙的另一种实施例的结构示意图；

图5是带有多种形式构造柱的钢网轻板夹芯混凝土承重墙的水平截面结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，该体系的主要特点在于其钢网轻板夹芯混凝土承重墙，如图1、4所示，所述承重墙主要由预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板1和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁6和8以及构造柱2构成，共同形成四周带边框结构，是该多层住宅体系的竖向承重系统；在梁顶现场浇筑整体式预制楼板(顶层为屋顶)，构成该多层住宅体系的水平承力系统。

采用预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板，与多层钢筋混凝土剪力墙相比，每平方米墙面可节约混凝土0.07立方米，节约钢材13kg， 节约浇筑模板2.38平方米，节省人工1.52天，降低造价266元/m²；与多层配筋混凝土小砌块墙相比，每平方米建筑增加使用面积0.025m²，相当于降低造价35元/m²，墙体自重降低40％。

水平承重系统中，钢网轻板夹芯坯板上端通过直径为6mm的端部呈U形的预留钢筋与圈梁或连梁的钢筋骨架焊接连接，左右两端通过预留钢筋与构造柱的钢筋骨架焊接连接。

钢网轻板夹芯坯板的上端包裹在圈梁或连梁8中30mm-50mm，也可以不包裹，左右两端包裹在位于该两端的两个所述构造柱内各30mm-50mm，钢网轻板夹芯坯板的下端与楼板(首层为基础圈梁)通过预埋钢筋直接相连。

实施例一：

如图2所示，所述墙板包括安装在基础梁预埋连接钢筋之间的所述钢网轻板夹芯坯板11，所述钢网轻板夹芯坯板的左右端预留有柱连接钢筋，上端预留有梁连接钢筋，所述钢网轻板夹芯坯板的左右两端边缘分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内，包裹长度优选为30mm-50mm，所述钢网轻板夹芯坯板的上端边缘被包裹在圈梁或连梁内30mm-50mm。所述墙板还包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的混凝土层12，该混凝土层优选采用C30混凝土，当所述钢网轻板夹芯坯板为60mm厚时，优选喷涂的单侧混凝土层厚度为40-50mm，即构成的所述墙板的厚度在140-160mm之间，140mm厚的墙板空心率为42.8％，墙体自重降低了1/3以上，比同等厚度的混凝土墙体力学性能提高很多，截面抵抗矩提高2.8倍，截面 惯性矩提高4.94倍，轴压稳定性提高1.93倍。所形成的“构造框架”增加了结构抗倒塌能力，综合技术性能优良。静力抗震试验表明，由于所述墙板与梁、柱共同受力，变形一致，在轴压力和往复水平力作用下，墙表面布满斜裂缝，裂缝多，缝宽小且分布均匀，利于耗散地震能量；当试验的极限位移角达到1/68时，仍具有80％以上的承载力，位移尚能继续增大，变形能力大，延性好，可满足8、9级抗震设防要求，经计算，采用本例中的多层住宅体系在抗震设防8、9级区可建24m高8层住宅。

带边框约束的墙板双向受力，比单向受力提高4.2倍，外荷载可达8.4KN/m²，能抗12级大风。

140mm厚的所述墙板的耐火极限不小于1.5小时，耐火等级为三级，160mm厚的所述墙板的耐火极限不小于2小时，耐火等级为二级。

实施例二：

所述墙板由多块含有钢网轻板夹芯坯板11的钢网轻板夹芯混凝土板3(参见图3)组拼而成。所述钢网轻板夹芯混凝土板还包括设置于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的预制的混凝土层13，优选采用C30混凝土。该预制的混凝土层的厚度可以为30-50mm，优选为35mm、40mm或50mm。

所述钢丝网架轻板夹芯混凝土板的高度以住宅层高度定尺寸，宽度以900mm～1200mm为主，可设置900mm、1000mm、1100mm、1200mm四种规格。所述钢网轻板夹芯混凝土板的厚度根据受力和底部加强等要求，可设置140mm和160mm两种。所述钢网轻板夹芯混凝土板外 形简单，预留边缘连接钢筋采取贴模式，可改平模为成组立模生产，降低模板费用节约生产用地，利于蒸汽养护缩短生产周期。

组拼时，相邻两块所述钢网轻板夹芯混凝土板之间优选通过现场浇筑连接柱4的方式组拼成整块的钢网轻板夹芯混凝土板，构成一面墙的主体部分，所述连接柱的宽度优选200mm。

实施例二中，与构造柱相连的所述钢网轻板夹芯混凝土板的端也可以被包裹在所述构造柱中，即组拼后形成的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内，上端被包裹在圈梁或连梁内，优选单边包裹部分宽度为30mm-50mm，并且所述钢网轻板夹芯混凝土板的两侧面也可以通过现场喷涂设置混凝土层，所形成的相应结构的优点在实施例一中已作说明，此处不再重复。

所述钢网轻板夹芯混凝土板的上下左右四个端面均可以留有与构造柱和梁的钢筋焊接连接的预留钢筋。

实施例三：

图5是实施例一中的夹芯墙体结构与矩形构造柱2c、T形构造柱2b和L形构造柱2a相结合的一个实施例。该实施例中的承重墙结构既可以用于内墙也可以用于外墙。图中，内、外墙相接为T形，相接处构造柱为T形构造柱，外墙的另一端为L形构造柱，内墙的另一端为矩形构造柱。除此之外，所述构造柱还可以为十字形等其他各种异形截面形状的构造柱，以适应各种位置、各种连接方式的墙体，通常，不同的构造柱根据建筑的结构采用不同的结构。

前述各实施例存在以下共性：

(1)所述钢网轻板夹芯坯板中的轻材可以选用聚苯、酚醛树脂或聚氨酯类等有机泡沫塑料。包含所述钢网轻板夹芯坯板的墙板热阻约为1.1m²k/w，墙体密度不小于200kg/m²，其热惰指标可满足夏热冬冷和夏热冬暖地区隔热要求，保温可选用保温砂浆，在严寒和寒冷地区外墙保温可选用复合保温构造满足节能65％，在节能和保温两方面表现都较好。

(2)所述墙板还可以包括在其一个侧面上设有的保温层，作为保温外墙使用。所述保温层的保温材料可以采用聚苯颗粒或无机珍珠岩。采用聚苯颗粒时，所述保温层可以包括聚苯层和细石混凝土层，且这两层的厚度优选为50mm。对于所述钢网轻板夹芯混凝土板，所述保温层可以为预制保温层。

(3)所述钢网轻板夹芯坯板的厚度可以是60mm，其中的钢丝网优选为的50×50网格的镀锌钢丝网。

(4)所述墙板可分为无门窗型和有门窗型两类，相应地，所述钢网轻板夹芯坯板或所述钢网轻板夹芯混凝土板也可分为无门窗板和有门窗板。

本实用新型所称的钢网轻板夹芯坯板是指由三维空间焊接钢丝网架和内填有机泡沫塑料板条(或整板)构成的半成品坯板，其中的有机泡沫塑料板条(或整板)称为轻材或夹芯轻材，优选阻燃型有机泡沫塑料材料。

本实用新型所称的钢网轻板夹芯混凝土板是指在工厂对所述钢 网轻板夹芯坯板的两侧面支模浇筑混凝土或水泥砂浆形成的墙板构件，该构件四周预留有连接钢筋。

为提高墙体的整体强度，改善各部分之间的连接特性，本发明的各种实施方式中均可以采用下列各种优选的技术手段：

优选地，所述钢网轻板夹芯坯板上可以设有若干通孔，当通过喷涂或浇筑等操作在所述钢网轻板夹芯坯板的侧面设置混凝土层时，位于钢网轻板夹芯坯板两侧的混凝土将进入上述通孔并相互连为一体，由此可以使所述混凝土层更加牢固地固结在所述钢网轻板夹芯坯板的表面，更有效地防止混凝土层与钢网轻板夹芯坯板相互剥离，并提高墙体的整体强度。

优选地，所述钢网轻板夹芯坯板上至少两角或四角处带有缺口，当通过喷涂或浇筑等操作在所述钢网轻板夹芯坯板的侧面设置混凝土层时，位于钢网轻板夹芯坯板两侧的混凝土将进入上述缺口并相互连为一体，由此可以使所述混凝土层更加牢固地固结在所述钢网轻板夹芯坯板的表面，更有效地防止混凝土层与钢网轻板夹芯坯板相互剥离，并提高墙体的整体强度。

优选地，所述钢网轻板夹芯坯板上设有若干通孔，并且所述钢网轻板夹芯坯板的两角、四角和/或其他边缘部位还设有缺口，以便实现钢网轻板夹芯坯板两侧混凝土层之间更多部位的连接，并且在钢网轻板夹芯坯板四周边缘处同时设有混凝土层的连接，有利于实现更好的受力平衡，进一步提高墙体的强度。

进一步优选地，先在所述钢网轻板夹芯坯板的两侧分别固定安装 上金属或非金属丝网，然后再在钢网轻板夹芯坯板两侧喷涂或浇筑混凝土层，通过丝网的设置，可以明显地提高混凝土层在钢网轻板夹芯坯板上的粘接强度并避免出现裂缝。

进一步优选地，在钢网轻板夹芯坯板上设有若干通孔和/或钢网轻板夹芯坯板两角、四角和/或其他边缘部分设有缺口时，通过钢筋连接位于钢网轻板夹芯坯板两侧的丝网，所述钢筋的截面形状优选四角星形，其两端的截面尺寸大于中部的截面尺寸，其同金属丝网的连接方式为焊接或捆扎在一起，同金属丝网的连接部位为丝网的经纬丝的交叉部位，其四角星形截面上的四角分别与十字交叉的经纬线连接。由此不仅实现了钢网轻板夹芯坯板两侧丝网之间的固定连接，更好地防止钢网轻板夹芯坯板两侧混凝土层的剥离，同时还可以更好地改善连接两侧丝网用的钢筋同混凝土层之间的连接强度，更好地提高钢筋与丝网之间的连接强度，提高连接部位对腐蚀/锈蚀的耐受力。

当所述墙板采用一块钢网轻板夹芯混凝土板或者由多块预制的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成的墙板的情况下，如需要对所述墙板再进行现场喷涂或浇筑混凝土层，出于提高墙体整体强度、改善各部分之间连接特性目的而采用的上述适用于钢网轻板夹芯坯板的各优选技术手段，如设置通孔、至少两角或四角处的缺口、四周边缘部位的缺口以及通过钢筋连接两侧丝网的技术手段可直接适用于所述钢网轻板夹芯混凝土板。

为表述上的便利，本发明所称混凝土包括水泥混凝土和水泥砂浆，所谓水泥混凝土是用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一 定比例混合而成的工程复合材料；所谓水泥砂浆是用水泥作胶凝材料，沙子作集料，与水按一定比例混合而成的工程复合材料。水泥混凝土和水泥砂浆中均可以依据现有技术或其他技术添加其他成分。通常喷涂的混凝土优选水泥混凝土。

Claims (10)

1.一种夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于包括钢网轻板夹芯混凝土承重墙，所述钢网轻板夹芯混凝土承重墙包括预制的含有钢网轻板夹芯坯板的墙板和与之固定连接的现场夹模浇筑的梁以及构造柱。

2.根据权利要求1所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述钢网轻板夹芯坯板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内。

3.根据权利要求2所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述墙板还包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯坯板两侧面的混凝土层。

4.根据权利要求1所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述墙板由多块含有钢网轻板夹芯坯板的钢网轻板夹芯混凝土板组拼而成。

5.根据权利要求4所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于相邻两块所述钢网轻板夹芯混凝土板之间通过现场浇筑连接柱连接。

6.根据权利要求5所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述墙板还包括通过现场喷涂形成于所述钢网轻板夹芯混凝土板两侧面上的混凝土层，组拼后形成的整块钢网轻板夹芯混凝土板的左右两端和/或上端分别被包裹在位于该两端的两个所述构造柱内和/或所述梁内。 

7.根据权利要求1-6中任一权利要求所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述钢网轻板夹芯坯板中的轻材选用聚苯、酚醛树脂或聚氨酯类有机泡沫塑料。

8.根据权利要求7所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述墙板的一侧面上设有聚苯保温层或无机珍珠岩保温层。

9.根据权利要求8所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述钢网轻板夹芯坯板中钢丝网为的50×50网格的镀锌钢丝网。

10.根据权利要求9中任一权利要求所述的夹模边框式芯墙自承重结构多层住宅体系，其特征在于所述构造柱分别为矩形构造柱、L形构造柱、T形构造柱或十字形构造柱。 

Images