CN201990706U - 小钢板弹簧回火立放托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小钢板弹簧回火立放托架,该托架呈工字形,托架的两端分别由两块水平布置的扁钢构成,两块扁钢中部之间连接着一根槽钢,槽钢凹槽开口向上,槽钢的两侧槽壁上间隔均布设置着豁口,豁口均相对布置。使用该托架后钢板弹簧月产量提高了1/3,每月可少开班次7个左右,节省了能源成本,经济效益明显提高。产品回火质量不受影响,长短钢板可以同时生产,回火时间相同,无需分隔空炉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板弹簧回火作业时使用的支撑附件,特别是小钢板弹簧回火立放托架。
背景技术
钢板弹簧回火为中温回火,每架总成有长短不一的片组成。国内企业常用回火方式有:1)、设备多为网带式回火炉,钢板直接码在网带上,不管片的长短,片与片之间全部紧密贴合立放。2)、设备多为链条式回火炉,钢板直接码在链条上。每片厚度多为13-25mm,长片立放,片与片之间空开10mm间隙,立不起来的短片平放,码在链条上每片宽90mm,占用面积比立放平均多3倍,降低了产量,平放钢板回火时间比立放快5-8分钟,生产时平放钢板和立放钢板都有,这时两种钢板必须分隔,每次需空开半炉子,回火成本较高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种小钢板弹簧回火立放托架,其结构简单,易于生产制造,能够方便地对钢板弹簧进行立放回火作业,提高生产效率,降低回火成本。
本实用新型的目的是这样实现的,一种小钢板弹簧回火立放托架,该托架呈工字形,托架的两端分别由两块水平布置的扁钢构成,两块扁钢中部之间连接着一根槽钢,槽钢凹槽开口向上,槽钢的两侧槽壁上间隔均布设置着豁口,豁口均相对布置。
使用本实用新型,改变了钢板弹簧的回火放置形式,小钢板卡放在豁口里面,使用该托架后钢板弹簧月产量提高了1/3,每月可少开班次7个左右,节省了能源成本,经济效益明显提高。产品回火质量不受影响,长短钢板可以同时生产,回火时间相同,无需分隔空炉。其结构简单,易于生产制造,能够方便地对钢板弹簧进行立放回火作业,提高生产效率,降低回火成本。
附图说明
下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种小钢板弹簧回火立放托架,如图1、图2所示,该托架呈工字形,托架的两端分别由两块水平布置的扁钢1构成,两块扁钢1中部之间连接着一根槽钢2,槽钢2凹槽开口向上,槽钢2的两侧槽壁上间隔均布设置着豁口3,豁口3均相对布置。每个豁口3的宽度都大于每两个豁口之间的槽壁4宽度。使用该托架后钢板弹簧月产量提高了1/3,每月可少开班次7个左右,节省了能源成本,经济效益明显提高。产品回火质量不受影响,长短钢板可以同时生产,回火时间相同,无需分隔空炉。
Claims (2)
1.一种小钢板弹簧回火立放托架,其特征是:该托架呈工字形,托架的两端分别由两块水平布置的扁钢构成,两块扁钢中部之间连接着一根槽钢,槽钢凹槽开口向上,槽钢的两侧槽壁上间隔均布设置着豁口,豁口均相对布置。
2.根据权利要求1所述的小钢板弹簧回火立放托架,其特征是:每个豁口的宽度都大于每两个豁口之间的槽壁宽度。
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