CN201988616U - 货架挂脚自动落料模 - Google Patents

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陈元飞
曾东杰
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Abstract

本实用新型公开了一种货架挂脚自动落料模，属货架挂角的生产辅助工具，包括落料模本体与落料模垫板，所述的落料模垫板为上垫板(1)与下垫板(2)，上垫板(1)与下垫板(2)之间还设置有凸模(3)与凹模(4)；所述的凸模(3)固定在下垫板(1)的下部，凹模(4)上还设置有嵌块；所述的凸模(3)与凹模(4)之间还设置有固定卸料板(5)，固定卸料板(5)上设置有多个通孔(6)，且通孔(6)的形状与凸模(3)、相吻合，位置与凸模(3)、凹模(4)的位置相对应。本实用新型的货架挂脚自动落料模结构简单，可货架挂角的不同形态来确定凸模、凹模以及固定卸料板上通孔的形状与大小，易于推广。

Description

货架挂脚自动落料模
技术领域
本实用新型涉及货架挂角的生产辅助工具，更具体的说是一种货架挂脚自动落料模。
背景技术
货架挂角是货架生产中应用的比较多的零部件，由于其需要满足货架上的拉挂与支撑的不同功用，因此经常根据其具体需求来确定挂角的形状，其形状通常较为复杂，在进行批量生产时，一般是采用数控机床激光切割来加工成型，但是这样生产设备的制造成本较高，其生产所产生的废料也较高，且每生产一个挂角都需要用数控设备控制激光进行切割，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述不足，提供一种可以直接进行挂角冲压生产的一种货架挂脚自动落料模。
为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
本实用新型提供了一种货架挂脚自动落料模，包括落料模本体与落料模垫板，所述的落料模垫板为上垫板与下垫板，上垫板与下垫板之间还设置有凸模与凹模；所述的凸模固定在上垫板的下部，凹模上还设置有嵌块；所述的凸模与凹模之间还设置有固定卸料板，固定卸料板上设置有多个通孔，且通孔的形状与凸模、相吻合，通孔的位置与凸模、凹模的位置相对应。
更进一步的技术方案：所述的下垫板的上部还设置有多个凹槽，且凹槽与固定卸料板上的通孔、凸模以及凹模的形状相吻合，位置相对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过此落料模可以将货架挂角的生产工序精简为首先自动送料，然后冲压成型，不再需要用数控设备来进行切割，减少了生产的报废率和生产所产生的废料，自动冲压的生产方式使货架挂角的生产效率明显提高，且本实用新型的货架挂脚自动落料模结构简单，可货架挂角的不同形态来确定凸模、凹模以及固定卸料板上通孔的形状与大小，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型具体实施方式中的货架挂角形状示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
如图1所示，本实用新型所提供的一种货架挂脚自动落料模，包括落料模本体与落料模垫板，所述的落料模垫板为上垫板1与下垫板2，上垫板1与下垫板2之间还设置有凸模3与凹模4；将凸模3固定在上垫板1的下部，再在凹模4上还设置有嵌块；所述的凸模3与凹模4之间还设置有固定卸料板5，固定卸料板5上设置有多个通孔6，且通孔6的形状与凸模3相吻合，通孔6的位置与凸模3、凹模4的位置相对应，形状相吻合。根据所加工货架挂角的不同结构，可以将凸模3与凹模4设置为不同的形状，与此同时需要将固定卸料板5上的通孔6设置为与凸模3与凹模4的形状相吻合，且位置相对应。
本实用新型可以加工图2中所示的货架挂角。

Claims (2)

1.一种货架挂脚自动落料模，包括落料模本体与落料模垫板，其特征在于：所述的落料模垫板为上垫板(1)与下垫板(2)，上垫板(1)与下垫板(2)之间还设置有凸模(3)与凹模(4)；所述的凸模(3)固定在上垫板(1)的下部，凹模(4)上还设置有嵌块；所述的凸模(3)与凹模(4)之间还设置有固定卸料板(5)，固定卸料板(5)上设置有多个通孔(6)，且通孔(6)的形状与凸模(3)相吻合，通孔(6)的位置与凸模(3)、凹模(4)的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的货架挂脚自动落料模，其特征在于：所述的下垫板(2)的上部还设置有多个凹槽(7)，且凹槽(7)与固定卸料板(5)上的通孔(6)、凸模(3)以及凹模(4)的形状相吻合，位置相对应。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103302694A (zh) * 2013-06-17 2013-09-18 苏州柏德纳科技有限公司 一种凹槽加工装置

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