CN201987549U - 血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构 - Google Patents

血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构 Download PDF

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Abstract

一种血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,包括气囊本体(10)与单独一个气嘴,其特征是所述气嘴中部为圆柱形的气嘴本体(4),气嘴头部设有锥形(2),锥形(2)底部的为圆柱体(3),整个气嘴设有圆形通孔(7);气嘴与气囊本体(10)熔接。所述气囊本体(10)为由一方形原料两端对折熔接的封闭方形囊体。本实用新型的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构具有熔接致密,连接强度高,气密性能好的优点,广泛适用于各种血压表,能彻底克服现有连接方式容易漏气、开裂的弊端,可大大提高产品使用寿命。

Description

血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构
技术领域
本实用新型涉及一种气囊的熔接结构,具体涉及一种血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构。
背景技术
目前,血压计有电子血压计、水银血压计(压力计)、弹簧表式血压计(压力计)。 电子血压计有臂式、腕式之分;其技术经历了“有气芯”的第一代(最原始的臂式与腕式)、“无气芯”的第二代(臂式使用)和第三代(腕式使用)的发展。 水银血压计(压力计)和弹簧表式血压计(压力计)用于听诊法测量血压,必须配合听诊器,由医生或护士判断,得出收缩压、舒张压的读数。
现有的血压计的气嘴一端连接打气泵或手捏气球,气嘴另一端与气囊连接,通常气嘴采用卡扣和粘接的方式与气囊连接,容易造成漏气和破裂,直接影响血压表测量精度和效果。
发明内容
本实用新型要解决的技术方案是提供一种血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,以克服现有气嘴气囊连接方式的弊端。
本实用新型的技术方案是:
一种血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,包括气囊本体与单独一个气嘴,所述气嘴中部为圆柱形的气嘴本体,气嘴头部设有锥形,锥形底部的为圆柱体, 整个气嘴设有圆形通孔;气嘴与气囊本体熔接。
所述锥形的锥度为70~85度。
所述锥形顶部设有顶部倒圆角。
所述气嘴本体底部设有倒斜角。
所述倒斜角下方为气嘴底部,气嘴底部为一圆形平台。
所述气嘴底部朝向气嘴头部的一侧有气嘴底部倒圆角。
所述气嘴底部的厚度约为0.5~0.8mm。
所述气囊本体上设有连接气嘴的通孔。
所述气囊本体为由一方形原料两端对折熔接的封闭方形囊体;所述气囊本体的三边为气囊对折熔接部分,气囊对折熔接部分设有两个气囊本体圆角。
所述气嘴的材质为热塑性聚氨酯弹性体塑胶。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构具有熔接致密,连接强度高,气密性能好的优点,广泛适用于各种血压表,能彻底克服现有连接方式容易漏气、开裂的弊端,可大大提高产品使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的气嘴的侧面结构示意图。
图2是本实用新型的气嘴的底面结构示意图。
图3是本实用新型的气囊原料的结构示意图。
图4是本实用新型的单气嘴气囊的熔接结构示意图。
图中:1、顶部倒圆角,2、锥形,3、圆柱体,4、气嘴本体,5、倒斜角,6、气嘴底部倒圆角,7、圆形通孔,8、气嘴底部,9、通孔,10、气囊本体,11、气囊对折熔接部分,12、气囊本体圆角。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图1至图4,一种血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,包括气囊本体10与单独一个气嘴,所述气嘴中部为圆柱形的气嘴本体4,气嘴头部设有锥形2,锥形2底部的为圆柱体3, 整个气嘴设有圆形通孔7;气嘴与气囊本体10熔接。
锥形2的锥度为70~85度。锥形2顶部设有顶部倒圆角1。气嘴本体4底部设有倒斜角5。倒斜角5下方为气嘴底部8,气嘴底部8为一圆形平台。气嘴底部8朝向气嘴头部的一侧有气嘴底部倒圆角6。气嘴底部8的厚度约为0.5~0.8mm。气囊本体10上设有连接气嘴的通孔9。通孔9位于体囊本体原料的中心线位置。
气囊本体10为由一方形原料两端对折熔接的封闭方形囊体;所述气囊本体10的三边为气囊对折熔接部分11,气囊对折熔接部分11设有两个气囊本体圆角12。气嘴的材质为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。
此臂带式血压表气囊采用TPU材料,即热塑性聚氨酯弹性体橡胶,整体结构由气囊本体与单一气嘴构成。
气嘴的结构如图1、图2所示,用于气囊与气管的连接。其头部为一锥形2,锥度为75~80度, 锥形2顶部设有顶部倒圆角1,紧接锥形2的为一圆柱体3,气嘴本体4为圆柱形,其外径比顶部外径要小一些,以上结构及形状便於气管的装配,能够保证良好的气密并使气嘴与接头具备足够的连接力,避免使用时与气管脱落。气嘴本体4底部设有倒斜角5,便於气嘴穿入气囊本体。气嘴底部8为一圆形平台,是气嘴与气囊熔接的接合部位,其朝向气嘴的一侧有倒圆角6,使热熔接时,熔接面材料有充分的接触,且其厚度约为0.5~0.8mm,会有良好的熔接效果,整个气嘴设有圆形通孔7,是气体进出气囊的通道。
如图3,在气囊本体10原料接近方形,其上相应的位置上打通孔9,再将气囊本体10与气嘴进行热熔,然后再将此带有气嘴的气囊本体原料对折后进行热熔合,从而形成一个有三边熔接的气囊对折熔接部分11,并带两个气囊本体圆角12的长方形,且只有气嘴可供气流进出的封闭的气囊本体10,如图4所示。该气囊具有较好的弹性,会放置在一个布套中,使用时缠绕在血压量测部位,并与血压计连接,在充,放气的过程中,通过压力的变化来进行血压的侦测。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思前提下,本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容已经全部记载在权利要求书中。

Claims (10)

1.一种血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,包括气囊本体(10)与单独一个气嘴,其特征是所述气嘴中部为圆柱形的气嘴本体(4),气嘴头部设有锥形(2),锥形(2)底部的为圆柱体(3), 整个气嘴设有圆形通孔(7);气嘴与气囊本体(10)熔接。
2.根据权利要求1所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述锥形(2)的锥度为70~85度。
3.根据权利要求1所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述锥形(2)顶部设有顶部倒圆角(1)。
4.根据权利要求1所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述气嘴本体(4)底部设有倒斜角(5)。
5.根据权利要求4所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述倒斜角(5)下方为气嘴底部(8),气嘴底部(8)为一圆形平台。
6.根据权利要求4所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述气嘴底部(8)朝向气嘴头部的一侧有气嘴底部倒圆角(6)。
7.根据权利要求4所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述气嘴底部(8)的厚度约为0.5~0.8mm。
8.根据权利要求1所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述气囊本体(10)上设有连接气嘴的通孔(9)。
9.根据权利要求1所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述气囊本体(10)为由一方形原料两端对折熔接的封闭方形囊体;所述气囊本体(10)的三边为气囊对折熔接部分(11),气囊对折熔接部分(11)设有两个气囊本体圆角(12)。
10.根据权利要求1至7之一所述的血压计单气嘴臂带气囊的熔接结构,其特征在于所述气嘴的材质为热塑性聚氨酯弹性体塑胶。
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