CN201987290U - 一种压力容器密封圈固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种压力容器密封圈固定结构，包括锅盖、密封圈、密封圈支架，其特征在于：密封圈的外周设有凹槽,密封圈支架的卡装在密封圈的凹槽内，密封圈支架上设有向外延伸的固定耳，锅盖上设有定位耳，锅盖的侧壁上与至少一个锅盖定位耳对应的位置开有孔，该孔的位置设有弹性定位装置，所述弹性定位装置上正对固定耳的部位设有至少在周向卡定固定耳的限位部,密封圈支架装设于锅盖定位耳的上方后，所述的至少一个固定耳在周向与对应的限位部相互卡定。本实用新型不但实现了密封圈支架可拆功能，解决锅盖、密封圈难于清洗的问题，而且取消锅盖与密封圈支架焊接的安装方式，解决产品正常烹饪漏气不上压的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于厨房小家电技术领域，具体涉及一种具有压力的容器如电压力锅或者低压电饭煲的锅口密封圈固定结构。
背景技术
现有市场上电压力锅或者低压电饭煲，为了便于锅口密封圈的清洗，其密封圈固定结构有以下几种。
（1）在锅盖的内部焊接一根不锈钢丝的圈作为支撑，然后将密封圈装在钢丝上，因内部焊接了钢丝，清洗锅盖的时候依然是不方便。
（2）增加一个金属内盖，并且在外锅盖的中央铆接一根金属的柱子，工作时先将锅口密封圈装在金属内盖上，然后一并扣到外锅盖中央的金属柱子上，其实现了锅口密封圈的可拆卸，但清洗的时候必须要将内盖一同摘下，且增加了制造成本。
（3）锅口密封圈与金属内盖为一个组件，通常是将锅口密封圈置于金属内盖和塑料圈之间，然后通过螺钉或者铆钉紧固。用户如若要清洗只能将组件拆卸一并清洗，其锅口密封圈不可单独拆卸。
（4）锅盖中心焊接导柱轴，把密封圈装配在密封圈盖板上后，再把盖板装配到锅盖导柱轴上。密封圈支架不可拆，造成锅盖、密封圈难清洗，密封圈支架焊接工艺性差，焊接后使密封圈支架与锅盖不同心，密封圈支架每批的高度不一致，造成密封圈难装，产品正常烹饪漏气不上压，严重的还会造成产品提前泄压，而且制造成本高。
另外,中国专利CN201239009Y公开了一种电压力锅锅盖密封组件,它通过密封圈的密封圈箍环上的耳与盖上的凸台来配合解决密封圈的固定问题,但由于凸台的尺寸较小,不能很好地定位密封圈,在使用过程中容易造成密封圈连同密封圈箍环一起从锅盖上脱落。而且由于没有对密封圈进行可靠的定位,因此也会造成产品正常烹饪时漏气不上压，严重的还会造成产品提前泄压。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述缺点，提供一种结构简单、可有效防止密封圈异常掉落、易于拆装、成本低、锅盖方便清洗的压力容器密封圈固定结构。
本实用新型的技术方案是：一种压力容器密封圈固定结构，包括锅盖（1）、密封圈（3）、密封圈支架（4），密封圈（3）的外周设有凹槽（3A）,密封圈支架（4）的卡装在密封圈的凹槽（3A）内，其特征在于：密封圈支架（4）上设有向外延伸的固定耳（4A），锅盖（1）上设有定位耳（1A），锅盖的侧壁上与至少一个锅盖定位耳对应的位置开有孔（1B），该孔的位置设有弹性定位装置,所述弹性定位装置上正对固定耳的部位设有至少在周向卡定固定耳的限位部(5A),密封圈支架（4）装设于锅盖定位耳（1A）的上方后，所述的至少一个固定耳在周向与对应的限位部相互卡定。
所述固定耳的外端面为外凸的弧面,所述限位部为限位槽;或者所述固定耳的外端面为内凹的弧面,所述限位部为卡入该内凹弧面的定位卡点。
所述弹性定位装置为橡胶块，限位部设置在橡胶块的一端，橡胶块的另一端与锅盖固定连接。
或者，所述弹性定位装置包括面盖（2），面盖（2）对应锅盖（1）上的孔（1B）处设有滑动槽（2A），面盖（2）上的滑动槽（2A）装有限位柱，限位柱上套有复位元件（6），限位柱的左端穿过锅盖（1）上的孔（1A）并与密封圈支架固定耳（4A）相卡定，右端穿过面盖（2）的侧壁。
所述复位元件为复位弹簧。
所述面盖仅为设置在弹性定位装置外部的面盖。或者，所述面盖为设置在整个锅盖上的面盖。
所述的锅盖定位耳（1A）为“┑”型；
所述“┑”型定位耳（1A）与锅盖一体成型，或单独作出焊接在锅盖上。
所述密封圈支架（4）上的固定耳（4A）数量为2个或2个以上，所述锅盖（1）上 “┑”型定位耳（1A）与密封圈支架（4）上的固定耳（4A）的数量相同。
本实用新型同时利用定位耳和弹性定位装置，定位耳对密封圈支架进行轴向定位，弹性定位装置对支撑密封圈的密封圈支架进行径向定位，因此可以防止密封圈支架转动以及从定位耳上脱落。而且，该结构的使用，不但实现了密封圈支架可拆功能，解决锅盖、密封圈难于清洗的问题。而且取消锅盖与密封圈支架焊接的安装方式，解决产品正常烹饪漏气不上压的问题。而且易于拆装、成本低。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型实施例1压力容器锅盖部分的截面示意图。
图2为图1中A部位的放大图。
图3为本实用新型实施例1密封圈支架结构示意图。
图4为本实用新型实施例2密封圈支架结构示意图。
图5为本实用新型密封圈支架与橡胶的弹性限位装置配合的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
本实用新型的结构示意图如图1、图2所示，本实用新型包括锅盖1、面盖2，该面盖既可以是设置在整个锅盖上的面盖，也可以是仅设置在弹性定位装置外部的面盖，实施例中为前者。还包括密封圈3、密封圈支架4，其中锅盖1上圆周均匀设有2～4个“┑”型定位耳1A，密封圈支架4上设有对应的固定耳4A，密封圈3圆周开槽3A与密封圈支架4装配，密封圈支架4上的固定耳4A旋进锅盖1上的“┑”型定位耳1A上方，使锅盖1上的“┑”型定位耳1A始终把密封圈支架4上的固定耳4A支持住。锅盖1其中一个“┑”型定位耳1A的上方设有限位孔1B，面盖2对应锅盖1上的限位孔1B设有滑动槽2A，面盖2上的滑动槽2A装有限位柱5和复位弹簧6，限位柱5穿进锅盖1上的限位孔1B中，其前端面的限位槽5A卡住密封圈支架4上对应的固定耳4A，让密封圈支架4不能回转。
本实施例中，如图3所示，上述锅盖1上设有“┑”型定位耳1A的加工方式为焊接。如图3所示，上述密封圈支架4上设有固定耳4A的数量2个，且其前端面为外凸面4B，当然也可以是平面。上述锅盖1上设有“┑”型定位耳1A的数量也为2个。
本实用新型在装配密封圈时，用手向外拉住限位柱5，然后将装有密封圈3的密封圈支架4沿着锅盖内圆旋转到“┑”型定位耳1A对应的位置，此时松开限位柱5，限位柱5在复位弹簧6的作用力下产生回弹，使限位柱5的前端与固定耳4A卡定，不让密封圈支架4回转，达到固定装配的目的。在拆卸密封圈3时，用手向外拉住限位柱5，将装密封圈3及密封圈支架4沿着装配的旋转到没有“┑”型定位耳1A处，然后沿轴向提出装有密封圈3的密封圈支架4，使密封圈3连同密封圈支架4拆卸下来，这样实现了密封圈支架4与锅盖1的拆洗功能。同时，利用限位柱5又实现了定位功能。
实施例2
实施例2的结构相对于实施例1更简单，实施例2直接利用橡胶块5B来作为弹性定位装置。如附图4、5所示：将密封圈支架4的固定耳4A的前端做成内凹的弧面4C,橡胶块5B的前端设置成与弧面4C配合的卡点，后端与锅盖1固定连接即可。采用这种结构时，橡胶块5B的数量与固定耳4A的数量保持一致最好。
本实用新型相对于现有技术，其既实现了可拆洗，同时又能准确定位，而且其结构简单，拆装方便。
Claims (10)
1.一种压力容器密封圈固定结构，包括锅盖（1）、密封圈（3）、密封圈支架（4），密封圈（3）的外周设有凹槽（3A）,密封圈支架（4）的卡装在密封圈的凹槽（3A）内，其特征在于：密封圈支架（4）上设有向外延伸的固定耳（4A），锅盖（1）上设有定位耳（1A），锅盖的侧壁上与至少一个锅盖定位耳对应的位置开有孔（1B），该孔的位置设有弹性定位装置,所述弹性定位装置上正对固定耳的部位设有至少在周向卡定固定耳的限位部(5A),密封圈支架（4）装设于锅盖定位耳（1A）的上方后，所述的至少一个固定耳在周向与对应的限位部相互卡定。
2.根据权利要求1所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述固定耳的外端面为外凸的弧面,所述限位部为限位槽;或者所述固定耳的外端面为内凹的弧面,所述限位部为卡入该内凹弧面的定位卡点。
3.根据权利要2所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述弹性定位装置为橡胶块（5B），限位部设置在橡胶块的一端，橡胶块的另一端与锅盖固定连接。
4.根据权利要2所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述弹性定位装置包括面盖（2），面盖（2）对应锅盖（1）上的孔（1B）处设有滑动槽（2A），面盖（2）上的滑动槽（2A）装有限位柱(5)，限位柱上套有复位元件（6），限位柱的左端穿过锅盖（1）上的孔（1A）并与密封圈支架固定耳（4A）相卡定，右端穿过面盖（2）的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述复位元件为复位弹簧。
6.根据权利要求4所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述面盖仅为设置在弹性定位装置外部的面盖。
7.根据权利要求4所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述面盖为设置在整个锅盖上的面盖。
8.根据权利要求1～7任一项所述的一种压力容器密封圈固定结构，其特征在于：所述的锅盖定位耳（1A）为“┑”型。
9.根据权利要求8所述的电压力锅的密封结构，其特征在于所述“┑”型定位耳（1A）与锅盖一体成型，或单独作出焊接在锅盖上。
10.根据权利要求8所述的电压力锅的密封结构，其特征在于：所述密封圈支架（4）上的固定耳（4A）数量为2个或2个以上，所述锅盖（1）上 “┑”型定位耳（1A）与密封圈支架（4）上的固定耳（4A）的数量相同。
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| CN105318005A (zh) * | 2015-03-15 | 2016-02-10 | 洛阳辰祥机械科技有限公司 | 一种异形密止部件及其密止方法 |
| CN107989913A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-04 | 马鞍山市荣亿密封材料有限责任公司 | 一种易拆型油封轴承结构 |
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- 2011-04-08 CN CN2011201007103U patent/CN201987290U/zh not_active Expired - Fee Related
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