CN201983436U - 内置燃气辅助加热装置的热泵热水器 - Google Patents

Abstract

一种内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，它包括蒸发器、压缩机、节流元件、冷凝器、承压水箱、燃气辅助加热装置、上壳体、热泵控制器，所述蒸发器、压缩机、节流元件设置在上壳体内，主要技术特征是它还包括循环水进水管、循环水出水管、水泵，燃气辅助加热装置设置在上壳体内，燃气辅助加热装置通过循环水进水管和循环水出水管连接承压水箱形成循环回路，水泵安装在循环水进水管或循环水出水管中，水泵与热泵热水器的控制器电联接。它具有将燃气辅助加热装置与蒸发器、压缩机、节流元件等有效地集成在同一壳体内，共同连接承压水箱组成整体式结构，故它能有效的使热泵热水器结构紧凑、占用空间缩小、安装方便等特点。

Description

内置燃气辅助加热装置的热泵热水器

技术领域：本实用新型涉及一种热泵热水器，特别是涉及一种燃气辅助加热装置的热泵热水器。

背景技术：在现有技术中，热泵热水器的使用受到环境条件的限制，其设计运行的室外温度一般不低于-7℃，否则热效率和运行的稳定性将大大降低，而燃气热水器的使用范围，则基本不受室外温度的影响。现有的外置型燃气辅助加热的热泵热水器，虽然实现了不受室外温度的影响，但存在结构不紧凑、占用空间大、安装困难等缺陷，为了克服上述缺陷，对内置燃气辅助加热装置的热泵热水器进行了研制。

发明内容：本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，它能有效的使热泵热水器结构紧凑、缩小占用空间、安装方便。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：它包括蒸发器、压缩机、节流元件、冷凝器、承压水箱、燃气辅助加热装置、上壳体、热泵控制器，所述蒸发器、压缩机、节流元件设置在上壳体内，它还包括循环水进水管、循环水出水管、水泵，燃气辅助加热装置设置在上壳体内，燃气辅助加热装置通过循环水进水管和循环水出水管连接承压水箱形成循环回路，水泵安装在循环水进水管或循环水出水管中，水泵与热泵热水器的控制器电联接。

所述蒸发器、压缩机、节流元件置于上壳体的同一侧，燃气辅助加热装置设置在上壳体的另一侧，两侧之间设有隔板。

所述循环水进水管上设有循环水流量传感器，循环水流量传感器与热泵控制器电联接。

所述水泵安装在循环水进水管中。

所述承压水箱内设有温度传感器。

所述承压水箱的出水口上设有水流量传感器。

所述冷凝器缠绕在承压水箱的外壁上。

本实用新型同背景技术相比所产生的有益效果：由于本实用新型采用燃气辅助加热装置设置在上壳体内，燃气辅助加热装置通过循环水进水管和循环水出水管连接承压水箱形成循环回路，水泵安装在循环水进水管或循环水出水管中，将燃气辅助加热装置与蒸发器、压缩机、节流元件等有效地集成在同一壳体内，共同连接承压水箱组成整体式结构，故它能有效的使热泵热水器结构紧凑、占用空间缩小、安装方便。

附图说明：图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的局部立体图。

具体实施方式：参看附图1、附图2所示，本实施例包括蒸发器5、环境温度传感器6、压缩机7、节流元件8、冷凝器10、承压水箱11、燃气辅助加热装置1、上壳体3、热泵控制器、循环水进水管20、循环水出水管19、水泵18，蒸发器5、压缩机7、节流元件8设置在上壳体3内，燃气辅助加热装置1也设置在上壳体3内，燃气辅助加热装置1通过循环水进水管20和循环水出水管19连接承压水箱11形成循环回路，水泵18安装在循环水进水管20或循环水出水管19中，即水泵18的进出水口接在循环水进水管20中，或者水泵18的进出水口接在循环水出水管19中，水泵18与热泵控制器电联接。

上述燃气辅助加热装置1为燃气热水器，优选为强排式燃气热水器。风机4、蒸发器5、环境温度传感器6、压缩机7、节流元件8、承压水箱11和缠绕在承压水箱11的外壁上的冷凝器10构成了热泵装置2。承压水箱11置于热泵热水器的下壳体内，其内部装有温度压力安全阀9和温度传感器21，水箱出水口上设有水流量传感器23，温度压力安全阀9使承压水箱的内胆保持在一定的压力范围内，对内胆起到很好的保护作用。将风机4、蒸发器5、环境温度传感器6、压缩机7、节流元件8安装在上壳体3的同一侧，燃气热水器安装在上壳体3的另一侧，且两侧之间用凹型隔板22隔开，隔板22采用螺钉固定在上壳体3的底部，设置隔板能较有效地防止燃气直接泄漏到热泵装置一侧，提高了产品的安全系数。水泵18安装在循环水进水管20上，循环水进水管20的一端连接燃气热水器的进水端，另一端通入承压水箱11内，循环水出水管19的一端连接燃气热水器的出水端，另一端通入承压水箱11内，循环水进水管20上还安装有循环水流量传感器17，循环水流量传感器17与热泵热水器的控制器电联接，当需要燃气热水器单独加热或辅助加热时，水泵18将承压水箱11内的水抽取到燃气热水器内快速加热升温。

热泵装置2和燃气辅助加热装置1均可独立运行，也可以同时运行，互不影响。用户可以根据实际需要自由选择热泵加热模式、燃气加热模式或自动智能模式，自动智能模式工作下根据环境温度与用户用水情况等不同而自动选择热泵或/和燃气加热。

热泵加热模式：热泵装置2运行，蒸发器5中的低温低压制冷剂从空气中吸收大量的热量，换热后的低温空气由风机4排出，吸热蒸发后的制冷剂以气态形式进入压缩机7，被压缩后变成高温高压的制冷剂，高温高压制冷剂进入冷凝器10，将其所含热量释放给承压水箱11中的冷水，释放热量后的制冷剂以高压液态形式流经节流元件8，经节流降压后流回蒸发器10再次与空气换热，如此不断循环，从而使承压水箱11内的水温不断升高，最终达到用户的设定温度。

燃气加热模式：当承压水箱出水口的水流量传感器23检测到用户大量用水或环境温度传感器6检测到室外温度较低，而热泵装置2的制热不能满足需求时，手动或者是在自动智能控制模式下，单独开启燃气热水器。循环水泵18启动，循环水流量传感器17发出信号，燃气热水器启动，燃烧器16加热热交换器15中的水，加热后的热水从循环水出水管19流入承压水箱11中储存，集烟罩13收集烟气后经次风机14排送至排烟管12排到室外，如此循环来加热承压水箱11内的水。

自动智能模式：当环境温度传感器6检测到环境温度低于5℃时，并且承压水箱11中的温度传感器21检测到水温低于设定温度5℃时，自动开启燃气热水器加热承压水箱11中的水，待水箱的水加热到设定温度时停止运行。当环境温度高于5℃且承压水箱11温度低于设定温度5℃时，开启热泵装置2加热，待水箱温度加热到设定温度时停止运行；如果在热泵装置2加热过程中满足如下A或B条件时，自动增加燃气辅助加热。

A、用户持续用水2分钟以上，并且承压水箱11内的水温低于43℃；

B、10分钟用水量达到热负荷量60kW以上，并且承压水箱11中水的温度低于40℃；

在上述条件下，当承压水箱11中水的温度加热到46℃以上时，燃气热水器停止加热。

上述A或B的条件控制可根据实际情况调整。

本实用新型具有适用范围广，满足不同气候地区、不同使用要求的用户需要的优点。

Claims (10)

1.一种内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，它包括蒸发器(5)、压缩机(7)、节流元件(8)、冷凝器(10)、承压水箱(11)、燃气辅助加热装置(1)、上壳体(3)、热泵控制器，所述蒸发器(5)、压缩机(7)、节流元件(8)设置在上壳体(3)内，其特征在于它还包括循环水进水管(20)、循环水出水管(19)、水泵(18)，所述的燃气辅助加热装置(1)设置在上壳体(3)内，燃气辅助加热装置(1)通过循环水进水管(20)和循环水出水管(19)连接承压水箱(11)形成循环回路，水泵(18)安装在循环水进水管(20)或循环水出水管(19)中，并与热泵热水器的控制器电联接。

2.根据权利要求1所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述燃气辅助加热装置(1)为强排式燃气热水器。

3.根据权利要求1或2所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述蒸发器(5)、压缩机(7)、节流元件(8)置于上壳体(3)的同一侧，燃气辅助加热装置(1)置于上壳体(3)的另一侧，两侧之间设有隔板(22)。

4.根据权利要求1或2所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述循环水进水管(20)上设有循环水流量传感器(17)，循环水流量传感器(17)与热泵热水器的控制器电联接。

5.根据权利要求3所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述循环水进水管(20)上设有循环水流量传感器(17)，循环水流量传感器(17)与热泵热水器的控制器电联接。

6.根据权利要求1或2所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述水泵(18)安装在循环水进水管(20)中。

7.根据权利要求5所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述水泵(18)安装在循环水进水管(20)中。

8.根据权利要求1或2所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述承压水箱(11)内设有温度传感器(21)。

9.根据权利要求1或2所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述承压水箱(11)的出水口上设有水流量传感器(23)

10.根据权利要求1或2所述的内置燃气辅助加热装置的热泵热水器，其特征在于所述冷凝器(10)缠绕在承压水箱(11)的外壁上。

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