CN201981730U - 降噪吊顶单元及核电站主控室降噪吊顶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降噪吊顶单元及核电站主控室降噪吊顶装置。吊顶单元包括倒漏斗形吊顶基体，吊顶基体内壁设有用于吸音的穿孔，在对应穿孔的吊顶基体外壁设有吸音材料层。吊顶装置包括竖直固定在屋顶的多个吊杆，吊杆下部固定有吊顶单元，所述吊顶单元依次水平邻接排布封闭整个主控室屋顶，还包括用于控制各个吊顶单元光源的控制机构。本实用新型提的吊顶单元具有良好降噪作用、结构简单。核电站主控室降噪吊顶装置通过吊顶单元降噪且降噪效果理想、安装方便。

Description

降噪吊顶单元及核电站主控室降噪吊顶装置

技术领域

本实用新型属于核电技术领域，涉及一种吊顶单元及其用吊顶单元拼接的吊顶，尤其涉及一种用于核电站主控室降噪吊顶装置的吊顶单元及其核电站主控室降噪吊顶装置。

背景技术

核电站主控室是整个核电生产的中枢，具有及其重要地位，在国标、核电行业标准等各种法规中对主控室的设施都有明确的标准要求。例如：GB-T13630-92核电站控制室的设计A6.2.2.3和EJ-638-92核电厂控制室综合体的设计准则4.1.5均要求主控室本底噪音不高于45dB。由于主控室通风管路、核电设备使用的大型泵都产生较大的噪音，如果不采用一定的降噪措施，是无法保证主控室内噪音达标。现有主控室虽然由于建筑物本身采用一定的隔音措施，但噪音控制却没有达到理想状态。另外现在的主控室采用井字架式吊顶方案，且吊顶是平面的吊顶结构，虽然在吊顶顶部平面采用具有一定吸音降噪效果的穿孔铝单板降噪，但单纯采用穿孔铝单板的降噪效果较差，不能将主控室噪音控制在标准范围内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有吊顶单元降噪效果差的问题，提供一种能具有良好降噪功能、结构简单的降噪吊顶单元。

本实用新型进一步要解决的技术问题在于，针对现有主控室噪音控制不理想的缺陷，提供一种通过吊顶单元降噪且降噪效果理想、安装方便的核电站主控室降噪吊顶装置。

本实用新型另外要解决的技术问题在于，提供一种保证照明强度、光线柔和、无阴影的降噪吊顶单元。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种降噪吊顶单元，包括底部设有出光口的倒漏斗形吊顶基体，所述吊顶基体内壁设有用于吸音的穿孔，在对应穿孔的吊顶基体外壁设有吸音材料层。

降噪吊顶单元，所述吊顶基体为锥台形，包括水平的顶板和围绕顶板一周的侧板，所述侧板上均匀排布有孔径为2mm～3mm、且穿孔率为15～20％的穿孔。

降噪吊顶单元，所述吸音材料层围蔽吊顶基体的侧板外壁面，在所述吸音材料层外设有封闭吸音材料层的保护罩。

降噪吊顶单元，所述吸音材料层包括贴附在吊顶基体外壁上的无纺吸音纤维纸，在无纺吸音纤维纸外设有离心玻璃棉层。

降噪吊顶单元，所述吊顶基体内壁上设有反光层，在所述吊顶基体底部内侧设有朝向反光层发光的光源组件。

降噪吊顶单元，所述侧板向下延伸有竖板，所述竖板与侧板固定连接或竖板与侧板一体结构，光源组件设置竖板内侧。

降噪吊顶单元，所述反光层是贴附在吊顶基体内壁上的反光膜或涂覆有反光材料的涂层。

降噪吊顶单元，所述吊顶基体为四棱锥台形，在吊顶基体的四个侧板的底部内壁分别设有光源组件。

降噪吊顶单元，所述吊顶基体为圆锥台形，在吊顶基体的侧板的底部内侧对称设有至少一对光源组件。

降噪吊顶单元，所述光源组件包括设置在吊顶基体底部内侧一周的支撑板，支撑板上固定有至少一个光源，光源一侧设有用于遮蔽光源向外直射的遮板。

一种核电站主控室降噪吊顶装置，包括竖直固定在房屋屋顶的多个吊杆，所述吊杆下部固定有上述吊顶单元，所述吊顶单元依次水平邻接排布封闭整个主控室屋顶。

核电站主控室降噪吊顶装置中，所述吊顶单元中部通过钩挂件钩挂在吊杆上，且吊顶单元下部固定在吊杆下部，所述吊杆底面与吊顶单元底面齐平或略高于吊顶单元底面。

核电站主控室降噪吊顶装置中，所述钩挂件包括固定在吊杆侧壁的上吊钩、在吊顶单元中部相对的两侧外壁上对称设置的至少一对下吊钩或下吊环，所述下吊钩或下吊环钩挂在上吊钩中将吊顶单元固定。

核电站主控室降噪吊顶装置中，所述吊顶单元下部与吊杆下部贴合，并通过螺钉固定在吊杆下部。

核电站主控室降噪吊顶装置中，相邻的吊顶单元之间设有用于遮蔽穿过电缆的遮蔽板。

核电站主控室降噪吊顶装置中，所述遮蔽板的横截面为U形板，在吊顶单元底部设有吊扣，所述遮蔽板的两侧边分别卡接在吊扣中固定。

本实用新型的吊顶单元基于倒漏斗形吊顶单元的结构特点，并采用在吊顶基体壁面上设置穿孔、设置吸音材料层的方式进行降噪。首先倒漏斗形吊顶基体本身由于壁面形状，使得声音在吊顶基体中产生多次反射，从而减弱噪音。同时，在吊顶基体内壁上穿孔，并设置吸音材料层，使得噪音被吸音材料吸收，并且倒漏斗形增加了吸音面积，也对降低噪音做出了的贡献。上述吊顶单元形状、穿孔、吸音材料层三者配合能到达良好的降噪作用，极大地促进主控室环境本底噪声的控制，使得主控室的噪音控制能符合国标、行业标准的要求。本实用新型一方面吸音降噪性能优越，和原有建筑物本身配置的其它降噪措施配合，可控制主控室本底噪声低于45dB。

本实用新型在吊顶基体内壁上设有反光层，吊顶基体底部内侧设有的光源组件发射的光线朝向反光层，则倒漏斗形的吊顶单元就成为光源的反射器，将光源的直射光变为了反射光，使得光线更加柔和均匀，减少光照不均、反光的情况，没有直射光实现了防眩光的功能，同时光线柔和均匀减少直射光所产生的浓重的阴影。

本实用新型的降噪吊顶装置采用竖直固定在屋顶的吊杆将上述的吊顶单元依次水平邻接排布封闭整个主控室屋顶。基于倒漏斗形吊顶单元的结构特点和材料的选择，即采用穿孔、设置吸音材料层的方式，当吊顶单元布满在主控室时，能到达良好的降噪作用，极大地促进主控室环境本底噪声的控制，使得主控室的噪音控制能符合国标、行业标准的要求，和原有建筑物本身配置的其它降噪措施配合，可控制主控室本底噪声低于45dB。

本实用新型的整个吊顶中每个吊顶单元都安装有光源，光源可采用高亮日光灯管，借助于吊顶底部安装的高亮日光灯管及吊顶面的反射，可实现主控室间接照明，并满足在照度分区、照度可调、防反光、防眩光、避免阴影等要求。并且通过控制机构来控制调整各个吊顶单元光照，确保满足主控室各个分区不同的照明要求、保证照明强度，并且还可根据现场实际应用，调整开启不同光源数量来适应各个分区临时调整的需求。同时另一方面实现了间接照明，并确保主控室满足分区照度要求，并且满足了主控室防反光、防眩光、避免阴影的要求。

本实用新型技术效果对比如下：

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1的剖视图；

图3是图2中局部放大图；

图4是本实用新型实施例1的光路图；

图5是本实用新型实施例2的结构示意图；

图6是本实用新型实施例2吊顶单元排布图。

具体实施方式

实施例1、如图1、2、3所示，一种降噪吊顶单元，包括底部设有出光口10的倒漏斗形吊顶基体，所述吊顶基体内壁设有用于吸音的穿孔21，在对应穿孔21的吊顶基体外壁设有吸音材料层8。在吊顶单元需要安装光源时，吊顶基体内壁上设有反光层6，在所述吊顶基体底部内侧设有朝向反光层6发光的光源组件5。

如图1、2、3所示，所述倒漏斗形的吊顶基体具体为锥台形，包括水平的顶板1和围绕顶板1一周的侧板2，顶板1边缘与侧板2顶面固定连接，或者顶板1与侧板2为一体结构，通过一张板弯折制成。吊顶基体优选四棱锥台形和圆锥台形。所述侧板2上均匀排布有孔径为2mm～3mm的穿孔21，穿孔率为15～20％，穿孔率是指穿孔21在整块板上所占的面积，穿孔21孔径、穿孔率在上述范围内的任何数值都可以实现吸音降噪。本实施例中穿孔21孔径为2.5mm，穿孔率为18％，侧板2可直接选择穿孔铝单板。

如图1、2、3所示，为了加强吸音效果，在对应穿孔21的侧板2外壁上设有吸音材料层8。所述吸音材料层8包括直接贴附在吊顶基体侧板2外壁上的无纺吸音纤维纸，在无纺吸音纤维纸外设有离心玻璃棉层。整个吸音材料层8要围蔽吊顶基体的侧板2的外壁面，使其达到良好的吸音效果，为了安全和对吸音材料的保护，在所述吸音材料层8外设有封闭吸音材料层8的保护罩7。保护罩7选用穿孔铝单板，对吸音材料层8进行封闭，倒漏斗形的吊顶基体有效提高了吊顶的吸音面积、降噪系数，结合核电站主控室降噪的其它措施，极大地降低了主控室环境的本底噪声。

如图1、2、3所示，所述反光层6设置在侧板2内壁上，所述光源组件5设置在侧板2底部内侧。锥台形分为棱锥台和圆锥台，一般由于光源选择长形灯管，因此为了安装灯管方便，并且尽可能减少占用出光口10的位置，主要采用棱锥台形状的吊顶基体。本实施例中，所述吊顶基体优选为四棱锥台形，在吊顶基体的四个侧板2的底部内壁分别设有光源组件5。还可以选择吊顶基体为圆锥台形，在吊顶基体的侧板2的底部内侧对称设有至少一对光源组件5。

如图1、2、3所示，所述光源组件5包括设置在吊顶基体底部内侧的支撑板51，支撑板51上固定有光源50，光源50一侧设有用于遮蔽光源50向外直射的遮板52。本实施例中支撑板51为方形铝型材制成。遮板52可以是竖直固定在支撑板51上的板，可以是与支撑板51一体结构的板。本实施例的遮板52采用方形铝型材竖直固定在支撑板51上。遮板52的高度与光源50齐平或略高于光源50，只要在任意位置都看不到光源50即可，不可过高遮挡了反射光射出。

所述支撑板51沿吊顶基体底部内侧一周设置，一周的支撑板51上均匀排布多个光源50。为了照度均匀，光源50的排布一般要求对称，为了实现照度控制，则在吊顶基体内侧一周的支撑板51上都设置有光源50，同时开所有光源50，可以到达很高的亮度，只开部分光源50可用来调整不同区域的照度。本实施例中，选用四棱锥形吊顶基体，在四个侧板2下方都设置光源50，每个位置并排排列两个灯管。

如图1、2、3所示，为了方便安装光源50，特别是长条形的灯管，在吊顶基体上要有适合安装光源50的空间，因此，所述侧板2向下延伸有竖板3，所述竖板3与侧板2固定连接或竖板3与侧板2一体结构，光源组件5设置竖板3内侧，这样竖板3与光源组件5中的支撑板51形成一个安装光源50的空间，避免了斜侧板2对光源50的压迫，同时有利于拉开光源50与斜侧板2的间距，使得光线能被侧板2反射后从出光口10射出，而不会直接又反射给支撑板51，遮挡了光线的射出。

如图1、2、3所示，所述反光层6是用于反射光线的，则宜选用反射率高的材料形成反光层6。本实用新型采用两种方式：一种是采用贴附在吊顶基体内壁上的反光膜，另一种是在侧板2上涂覆有反光材料的涂层。即在吊顶基体的侧板2、顶板1、竖板3上设置反光层6，也可以只在侧板2和竖板3上设置反光层6。侧板2也可以直接选择表面具有高反射率的铝板，则可以不设置反光层6。本实施例中在侧板2、顶板1、竖板3内壁上涂装有高亮反光粉，将反射率提高至0.9。图4显示了光源50经过竖板3、侧板2顶板1反射的光路图，光源50的光线通过反射从出光口10中射出，漏斗形的吊顶基体既保证了照射的亮度，又没有直射光。

本实施例中，吊顶单元的顶板1选用加固铝单板，加固铝单板上可用于安装应急照明灯具，以及烟感探头、扬声器等。其四周斜板是采用穿孔铝单板，本实施例优选穿孔21孔径为2.5mm，穿孔率为18％，可有效吸音，降低噪声。吊顶单元的光反射率为90％。相比水平吊顶，倒漏斗吊顶装置穿孔铝单板表面积增加了10％以上，同时穿孔铝单板背面附有无纺吸音纤维纸、以及离心玻璃棉。离心玻璃棉用穿孔铝单板制成的保护罩7进行六面密封。经测试，离心玻璃棉与穿孔铝板配合使用，当离心玻璃棉选用50mm厚、离心玻璃棉所在的封闭空腔为200mm时，125HZ～4000HZ下的平均吸声指数不小于0.85。

实施例2、如图5、6所示，一种核电站主控室降噪吊顶装置，包括通过钢板和螺栓101竖直固定在房屋屋顶100的多个吊杆200，所述吊杆200下部固定有上述吊顶单元300，所述吊顶单元300依次水平邻接排布封闭整个主控室屋顶形成图6所示的顶棚，还包括用于控制各个吊顶单元300光源50的控制机构(图中未示出)。

如图5所示，吊杆200用于固定吊顶单元300，吊杆200的结构可以有多种，可以是在屋顶设置支撑架体，也可以是单独的杆件，本实施例采用竖直杆件。吊杆200分别在相邻的吊顶单元300之间设置，吊杆200的位置可以在吊顶单元300两侧的中部分别设置，也可以在吊顶单元300四角分别设置。吊杆200的横截面形状可以有多种形式，例如：方形、圆形、U形、一字形等，由于一根吊杆200分别在两侧与相邻的两个吊顶单元300固定，吊杆200形状需与二者配合，因此，可选用方形、U形、一字形，便于它们之间贴合。

吊顶单元300可以是整体的一体结构，包括：顶板1、侧板2和竖板3，也可以是分体结构，顶板1和侧板2是固定连接在一起，竖板3与它们分开，在固定时将竖板3与顶板1和侧板2再固定连接在一起。本实施例中，竖板3与侧板2分离，竖板3为方形筒，与侧板2下部合并在一起。

如图5所示，所述吊顶单元300中部通过钩挂件500钩挂在吊杆200上，且吊顶单元300下部固定在吊杆200下部，所述吊杆200底面与吊顶单元300底面齐平或略高于吊顶单元300底面。吊顶单元300中部即侧板2和竖板3连接处，在此可以设置钩挂件500固定连接。所述钩挂件500包括固定在吊杆200侧壁的上吊钩502、在吊顶单元300中部相对的两侧外壁上对称设置的至少一对下吊钩503或下吊环，所述下吊钩503或下吊环钩挂在上吊钩502中将吊顶单元300固定。本实施例中，在侧板2和竖板3连接处向上延伸出下吊钩503或下吊环，下吊钩503或下吊环可以与侧板2、竖板3一体结构，也可以是固定连接的。下吊钩503或下吊环在吊顶单元300两侧对称设置，并与吊杆200位置配合，本实施例中吊杆200为方形杆，在方形杆两侧分别固定角钢501，角钢501下设有上吊钩502，角钢501的位置与吊顶单元300高度配合，使得上吊钩502钩挂在下吊钩503或下吊环上时，吊杆200底面与吊顶单元300底面齐平或稍高于吊顶单元300底面。所述吊顶单元300下部与吊杆200下部贴合，并通过螺钉固定在吊杆200下部，即吊顶单元300的竖板3通过螺钉固定在吊杆200上。

如图5所示，由于每个吊顶单元300都设有光源50，都需要电缆连接，为了维修更换方便，便将电缆设置在吊顶单元300下方，位于两个吊顶单元300之间，因此为了遮蔽电缆，在相邻的吊顶单元300之间设有用于遮蔽穿过电缆的遮蔽板400，所述遮蔽板400包括横截面为U形板403和钩挂在遮板52上L形板401，在吊顶单元300底部设有吊扣402，吊扣402固定在支撑板51底面上。所述U形板403的两侧边分别卡接在吊扣402中固定。吊扣为相向翻折的弹片夹紧结构，将U形板403两边、L形板401底边插入吊扣，吊扣402弹片张开，夹紧U形板403、L形板底边，遮蔽板将电缆和吊扣402遮挡，为了美观，在遮蔽板400上设有花纹，本实施例上设有回形花纹。

在核电站主控室屋顶采用了倒漏斗的吊顶单元300进行布局，每个倒漏斗的吊顶单元300四周留有空间，用于安装照明器材和电路。核电站主控室根据设备布置和设备功能的差异，划分为监视区、控制区、维修区、通道区等，各个功能分区的照度需求不同。其中控制区的照度要求为350lux，监视区的照度要求为350lux、维修区的照度要求为500lux、通道区的照度要求为500lux、常规工作区的照度要求为400lux，因此对应不同区域的吊顶单元300的光源50不同。控制照度通过控制机构实现，倒漏斗形的吊顶单元300所采用得间接照明方式扩大了照度的可调范围，并可进行局部区域照度的精确调节。

如图5所示，每个倒漏斗的吊顶单元300底部四周安装的光源50，以水平安装高亮日光灯管为例，每个吊顶单元300的侧板2内侧可平行放置2排灯管。相邻的两个吊顶单元300则最多邻接安装4排灯管，灯管可以选择长管和短管两种，长、短灯管的结合使用，方便照度的精确调节。在倒漏斗吊顶单元300底部设有的竖板3采用反光铝单板。吊顶单元300的顶板1、侧板2、竖板3可分别采用铝板，铝板表面采用预涂高亮反光粉工艺，提高反射率至0.9，确保照明照度。根据主控室照度分区的要求，可针对性考虑倒漏斗的吊顶单元300底部高亮日光灯管的布置位置和数量。任意一个日光灯管可通过控制机构打开或者关闭，从而实现主控室各分区照度的调节。

Claims (14)

1.一种降噪吊顶单元，其特征在于，包括底部设有出光口的倒漏斗形吊顶基体，所述吊顶基体内壁设有用于吸音的穿孔，在对应穿孔的吊顶基体外壁设有吸音材料层。

2.根据权利要求1所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述吊顶基体为锥台形，包括水平的顶板和围绕顶板一周的侧板，所述侧板上均匀排布有孔径为2mm～3mm、且穿孔率为15～20％的穿孔。

3.根据权利要求2所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述吸音材料层围蔽吊顶基体的侧板外壁面，在所述吸音材料层外设有封闭吸音材料层的保护罩。

4.根据权利要求3所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述吸音材料层包括贴附在吊顶基体外壁上的无纺吸音纤维纸，在无纺吸音纤维纸外设有离心玻璃棉层。

5.根据权利要求1～4任意一项所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述吊顶基体内壁上设有反光层，在所述吊顶基体底部内侧设有朝向反光层发光的光源组件。

6.根据权利要求5所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述侧板向下延伸有竖板，所述竖板与侧板固定连接或竖板与侧板一体结构，光源组件设置竖板内侧。

7.根据权利要求5所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述反光层是贴附在吊顶基体内壁上的反光膜或涂覆有反光材料的涂层。

8.根据权利要求5所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述吊顶基体为四棱锥台形，在吊顶基体的四个侧板的底部内壁分别设有光源组件。

9.根据权利要求1～4任意一项所述的降噪吊顶单元，其特征在于，所述光源组件包括设置在吊顶基体底部内侧一周的支撑板，支撑板上固定有至少一个光源，光源一侧设有用于遮蔽光源向外直射的遮板。

10.一种核电站主控室降噪吊顶装置，其特征在于，包括竖直固定在房屋屋顶的多个吊杆，所述吊杆下部固定有权利要求1～9任意一项所述的吊顶单元，所述吊顶单元依次水平邻接排布封闭整个主控室屋顶。

11.根据权利要求10所述的核电站主控室降噪吊顶装置，其特征在于，所述吊顶单元中部通过钩挂件钩挂在吊杆上，且吊顶单元下部固定在吊杆下部，所述吊杆底面与吊顶单元底面齐平或略高于吊顶单元底面。

12.根据权利要求11所述的核电站主控室降噪吊顶装置，其特征在于，所述钩挂件包括固定在吊杆侧壁的上吊钩、在吊顶单元中部相对的两侧外壁上对称设置的至少一对下吊钩或下吊环，所述下吊钩或下吊环钩挂在上吊钩中将吊顶单元固定。

13.根据权利要求10所述的核电站主控室降噪吊顶装置，其特征在于，相邻的吊顶单元之间设有用于遮蔽穿过电缆的遮蔽板。

14.根据权利要求13所述的核电站主控室降噪吊顶装置，其特征在于，所述遮蔽板的横截面为U形板，在吊顶单元底部设有吊扣，所述遮蔽板的两侧边分别卡接在吊扣中固定。

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