CN201971229U - 纸盒扣夹盖合结构 - Google Patents
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Abstract
一种纸盒扣夹盖合结构，包括盒体和平板状的盒盖，盒盖的后端和盒体可转动连接，盒体设有盒底、前壁、后壁及左右侧壁，盒体前壁和盒盖之间设有一塑料扣接件，塑料扣接件包括一体注塑而成的上水平夹片、下水平夹片、长条形片、前竖向夹片、后竖向夹片，其中上水平夹片、下水平夹片通过长条形片连接而形成U字形的水平夹槽；前竖向夹片、后竖向夹片分别与下水平夹片连接而形成U字形的竖向夹槽；所述塑料扣接件的水平夹槽夹紧盒盖的前端，所述塑料扣接件的竖向夹槽夹紧盒体前壁上端。本实用新型的纸盒扣夹盖合结构可以利用塑料扣接件的弹性实现盒盖盖紧或打开，不需增设前摆，而且扣合紧固，扣件生产安装方便。
Description
技术领域
本实用新型属于纸盒的技术领域，具体涉及一种纸盒扣夹盖合结构。
背景技术
包装纸盒从盒盖与盒体的连接结构形式进行分类，可以分为两种，第一种是分体式，分体式的盒盖不但包括水平的盖面，还需要在盖面四周边缘固定连接有竖向盖沿，当盒盖盖合时，竖向盖沿套在盒体四面壁的外围，盒盖可随意从盒体上面挪开；第二种是转动连接式，转动连接式的盒盖通常只由一面平板状的盖面组成，盒盖通过折痕线可转动地与盒体部位连接，而盖面四周没有固定的竖向盖沿。显然，转动连接式的盒盖由于没有固定的竖向盖沿，其盒盖的宽度、长度最好大于盒体的宽度、长度，即盒盖的盖面最好伸出盒体侧壁之外一定距离，否则盒盖很容易塌陷到盒体内腔中。
转动连接式纸盒掀起盒盖或盖下盒盖的动作均十分方便，但正是由于盒盖很容易掀开，所以通常应该加设扣紧机构。现有转动连接式纸盒的扣紧机构通常采用纽扣或磁块，存在以下问题：1、盒盖必须增设可转动的前摆4、金属纽扣41或磁块41，如图1所示；2、生产制作过程麻烦，将金属纽扣41或磁块41紧固地嵌置到盒体前壁和前摆中间并非易事，需要耗费一定的人工并采用专用的机械设备才能完成这道工序，而且要求盒体前壁的纽扣(磁块)必须对准前摆的纽扣(磁块)，即要求准确定位，否则难以扣紧；3、金属纽扣或磁块掰开时，不可避免会对纸质前壁、纸质前摆产生垂直于纸面的拉力，当掰开次数达到一定程度，可能使金属纽扣或磁块的周边纸盒部位受损；4、金属扣紧机构存在生锈隐患；5、对于磁铁扣件而言，容易由于扣紧力度不够而意外掀开。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述缺点而提供一种纸盒扣夹盖合结构，它不需增设前摆，而且扣合紧固，扣件生产安装方便。
其目的可以按以下方案实现：该纸盒扣夹盖合结构包括盒体和平板状的盒盖，盒盖的后端和盒体可转动连接，盒体设有盒底、前壁、后壁及左右侧壁，其主要特点在于，盒体前壁和盒盖之间设有一塑料扣接件，塑料扣接件包括一体注塑而成的上水平夹片、下水平夹片、长条形片、前竖向夹片、后竖向夹片，其中上水平夹片、下水平夹片通过长条形片连接而形成U字形的水平夹槽；前竖向夹片、后竖向夹片分别与下水平夹片连接而形成U字形的竖向夹槽；所述塑料扣接件的水平夹槽夹紧盒盖的前端，所述塑料扣接件的竖向夹槽夹紧盒体前壁上端。
较好的是，在盒盖打开的状态下，塑料扣接件竖向夹槽的槽腔最窄处宽度小于盒体前壁的厚度。
更好的是，塑料扣接件竖向夹槽的开口宽度大于盒体前壁的厚度。
前竖向夹片最上端与下水平夹片最前端之间的纵向距离为1～6mm。所述纵向，即前后方向。
盒体最好设有内外双层后壁，其中内层后壁分别与左右侧壁及盒底固定连接，外层后壁下端与盒底后端可转动连接，所述平板状盒盖的后端与外层后壁上端可转动连接。
本实用新型具有以下优点和效果：
1、本实用新型可以利用塑料扣接件的弹性实现盒盖盖紧或打开：当盒盖盖合时，塑料扣接件的水平夹槽夹紧盒盖的前端，塑料扣接件的竖向夹槽夹紧盒体前壁上端；当需要打开盒盖，可以拉动塑料扣接件向上运动，直至盒体前壁脱离塑料扣接件的竖向夹槽。
2、本实用新型不需设置前摆而可以实现纸盒盒盖的扣紧，既节省材料，又有利于整个包装盒正面的美观、大方、简洁。
3、在盒盖打开的状态下，塑料扣接件的前竖向夹片、后竖向夹片处于自然状态，竖向夹槽的槽腔最窄处宽度小于盒体前壁的厚度；因此当盒体前壁插入塑料扣接件的竖向夹槽，必然将竖向夹槽的宽度撑开，前竖向夹片、后竖向夹片必然产生弹性变形，即产生弹性夹力，将盒体前壁夹紧，因此本实用新型扣合紧固，不会意外掀开。
4、另一方面，竖向夹槽的开口宽度又大于盒体前壁的厚度，这样，在盒盖准备盖合而向下降落过程中，塑料扣接件的竖向夹槽容易将盒体前壁纳入其中，使盖合动作方便准确。
5、本实用新型打开盒盖时不会对盒体前壁产生垂直于纸面的拉力。
6、前竖向夹片最上端与下水平夹片最前端之间的纵向距离为1～6mm。这样，有利于盒盖前端边缘伸出盒体前壁一定距离，提高盒盖耐压性能。
附图说明
图1是传统包装纸盒的前摆及扣紧结构示意图。
图2是本实用新型一种具体实施例中的塑料扣接件的立体结构示意图。
图3是图2所示塑料扣接件的剖面结构示意图。
图4是应用图2所示塑料扣接件的纸盒在盒盖盖合状态时的剖面结构示意图。
图5是应用图2所示塑料扣接件的纸盒在盒盖打开状态时的剖面结构示意图。
具体实施方式
图4、图5所示的纸盒扣夹盖合结构包括盒体和平板状的盒盖3，盒体设有盒底21、前壁22、左右侧壁、内外双层后壁23、24，其中内层后壁23分别与左右侧壁及盒底21固定连接，外层后壁24下端与盒底21后端可转动连接，所述平板状盒盖3的后端与外层后壁24上端可转动连接；盒体前壁22和盒盖3之间设有一塑料扣接件1；图2、图3所示，塑料扣接件1包括一体注塑而成的上水平夹片11、下水平夹片12、长条形片13、前竖向夹片14、后竖向夹片15，其中上水平夹片11、下水平夹片12通过长条形片13连接而形成U字形的水平夹槽16，前竖向夹片14最上端与下水平夹片12最前端之间的纵向距离为3mm，如图3中a所示距离；前竖向夹片14、后竖向夹片15分别与下水平夹片12连接而形成U字形的竖向夹槽17，竖向夹槽17的开口宽度大于盒体前壁22厚度。
图5所示，当需要打开盒盖，只需拉动塑料扣接件1向上运动，直至盒体前壁22脱离塑料扣接件的竖向夹槽17。在盒盖3打开的状态下，塑料扣接件的前竖向夹片14、后竖向夹片15处于自然状态，竖向夹槽17的槽腔最窄处宽度小于盒体前壁22的厚度。
图4所示，当盒盖3盖合时，塑料扣接件的水平夹槽16夹紧盒盖的前端，塑料扣接件的竖向夹槽17夹紧盒体前壁22上端，竖向夹槽的宽度被盒体前壁22撑开，前竖向夹片14、后竖向夹片15产生弹性变形，即产生弹性夹力，将盒体前壁22夹紧，因此盒盖扣合紧固。
上述实施例中，前竖向夹片最上端与下水平夹片最前端之间的纵向距离可以改为1mm，也可以改为6mm。
Claims (5)
1.一种纸盒扣夹盖合结构，包括盒体和平板状的盒盖，盒盖的后端和盒体可转动连接，盒体设有盒底、前壁、后壁及左右侧壁，其特征在于：盒体前壁和盒盖之间设有一塑料扣接件，塑料扣接件包括一体注塑而成的上水平夹片、下水平夹片、长条形片、前竖向夹片、后竖向夹片，其中上水平夹片、下水平夹片通过长条形片连接而形成U字形的水平夹槽；前竖向夹片、后竖向夹片分别与下水平夹片连接而形成U字形的竖向夹槽；所述塑料扣接件的水平夹槽夹紧盒盖的前端，所述塑料扣接件的竖向夹槽夹紧盒体前壁上端。
2.根据权利要求1所述的纸盒扣夹盖合结构，其特征在于：在盒盖打开的状态下，塑料扣接件竖向夹槽的槽腔最窄处宽度小于盒体前壁的厚度。
3.根据权利要求1或2所述的纸盒扣夹盖合结构，其特征在于：塑料扣接件竖向夹槽的开口宽度大于盒体前壁的厚度。
4.根据权利要求1或2所述的纸盒扣夹盖合结构，其特征在于：前竖向夹片最上端与下水平夹片最前端之间的纵向距离为1～6mm。
5.根据权利要求1或2所述的纸盒扣夹盖合结构，其特征在于：盒体设有内外双层后壁，其中内层后壁分别与左右侧壁及盒底固定连接，外层后壁下端与盒底后端可转动连接，所述平板状盒盖的后端与外层后壁上端可转动连接。
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