CN201969436U - 一种水气分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水气分离装置，包括分离腔体、与分离腔体固定连通的排放装置、与水气分离装置固定连接的驱动装置，所述分离腔体上设有进水口、若干排水口，分离腔体内部设有分离装置，所述分离装置包括第一离心叶轮、置于第一离心叶轮中部的气体收集口，所述排水口置于第一离心叶轮圆周方向，与所述气体收集口连通设有一抽离腔体，所述分离腔体通过抽离腔体与排放装置连通，所述排放装置上固定连接有排气管；本实用新型利用负压或者离心的方式实现水气分离，将含气量较高的水排出，降低水中的含气量，低能耗型，结构简单，成本低，效率高，维护方便，适用于多种工作场合。

Description

一种水气分离装置

技术领域

本实用新型涉及水气分离领域，尤其涉及一种利用离心原理高效将水气分离的装置。

背景技术

目前，市场上用于水气分离的装置都结构较大，需要较大的动能才能运转，能耗大，制造价格较高，维护困难，使用寿命短，在空间较小的工作环境下无法适用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种充分利用负压或者离心的方式实现水气分离，并高效的将含气量较高的水排出，降低水中的含气量。

为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水气分离装置，包括分离腔体、与分离腔体固定连通的排放装置、与水气分离装置固定连接的驱动装置，所述分离腔体上设有进水口、若干排水口，分离腔体内部设有分离装置，所述分离装置包括第一离心叶轮、置于第一离心叶轮中部的气体收集口，所述排水口置于第一离心叶轮的圆周方向，与所述气体收集口连通设有一抽离腔体，所述分离腔体通过抽离腔体与排放装置连通，所述排放装置上连接有排气管。

根据本实用新型的另一个实施例，一种水气分离装置进一步包括所述驱动装置为外电机驱动、空心杯电机驱动、盘式电机驱动。

根据本实用新型的另一个实施例，一种水气分离装置进一步包括所述排放装置为压缩空气引流装置，该装置设有与抽离腔体连通的压缩空气入口。

根据本实用新型的另一个实施例，一种水气分离装置进一步包括所述排放装置为同轴离心叶轮装置，该装置包括第二离心叶轮、置于第二离心叶轮圆周方向上的排气口，置于离心叶轮中部与抽离腔体连通的收集口，所述排气口上连接有排气管。

根据本实用新型的另一个实施例，一种水气分离装置进一步包括所述排水口设于第一离心叶轮的切线方向。

根据本实用新型的另一个实施例，一种水气分离装置进一步包括所述第一离心叶轮为平面离心叶轮、平面带冠离心叶轮、导流离心叶轮。

根据本实用新型的另一个实施例，一种水气分离装置进一步包括所述进水口处设有导出备帽与其连通。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，其有益效果是：本实用新型利用负压或者离心的方式实现水气分离，将含气量较高的水排出，降低水中的含气量，通过离心叶轮将高密度的水向外排，而低密度水和气体就因为离心作用集中在中部，通过排放装置中的压缩空气引流装置、同轴离心叶轮装置将低密度水和气体抽离排出，低能耗，结构简单，成本低，效率高，维护方便，适用于多种工作场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的优选实施例中排放装置为压缩空气引流装置的结构示意图；

图2是本实用新型的优选实施例中排放装置为同轴离心叶轮装置的结构示意图；

图3是本实用新型的另一种优选实施例的结构示意图；

图4是本实用新型的另一种优选实施例的结构示意图；

其中：1、分离腔体，2、排放装置，3、驱动装置，4、进水口，5、排水口，6、第一离心叶轮，7、气体收集口，8、抽离腔体，9、排气管，10、压缩空气入口，11、第二离心叶轮，12、排气口，13、收集口，14、导出备帽。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-4所示，一种水气分离装置，包括分离腔体1、与分离腔体1固定连通的排放装置2、与水气分离装置固定连接的驱动装置3，所述分离腔体1上设有进水口4、若干排水口5，分离腔体1内部设有分离装置，所述分离装置包括第一离心叶轮6、置于第一离心叶轮6中部的气体收集口7，所述排水口5置于第一离心叶轮6的圆周切线方向。与所述气体收集口7连通设有一抽离腔体8，所述分离腔体1通过抽离腔体8与排放装置2连通，所述排放装置2上连接有排气管9；本实用新型利用负压或者离心的方式实现水气分离，将含气量较高的水排出，降低水中的含气量，通过离心叶轮将高密度的水向外排，而低密度水和气体就因为离心作用集中在中部，通过排放装置2中的压缩空气引流装置、同轴离心叶轮装置将低密度水和气体抽离排出，低能耗，结构简单，成本低，效率高，维护方便，适用于多种工作场合。

驱动装置3为外电机驱动、空心杯电机驱动、盘式电机驱动，如图1所示为外电机驱动，如图3所示为盘式电机驱动，如图4所示为空心杯电机驱动。

如图1所示，排放装置2为压缩空气引流装置，该装置设有与抽离腔体8连通的压缩空气入口10，通过压缩空气引流装置把集中在离心叶轮中部的气体或低密度水经过抽离腔体8压缩至排气管9排放。

如图2所示，排放装置2为同轴离心叶轮装置，该装置包括第二离心叶轮11、置于第二离心叶轮11圆周切线方向上的排气口12，置于离心叶轮中部与抽离腔体8连通的收集口13，所述排气口12上连接有排气管9。通过第二离心叶轮6的作用，将置于第一离心叶轮6的低密度水或气体经过抽离腔体8从排气口12、排气管9排出。

如图1或图4所示，所述进水口4处设有导出备帽14与其连通，目的是使得进水口4的密封性更好，避免水向外渗漏。

如图1或图2所示，第一离心叶轮6为平面离心叶轮，如图3所示，第一离心叶轮6为平面带冠离心叶轮，如图4所示，第一离心叶轮6为导流离心叶轮。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种水气分离装置，包括分离腔体、与分离腔体固定连通的排放装置、与水气分离装置固定连接的驱动装置，其特征在于：所述分离腔体上设有进水口、若干排水口，分离腔体内部设有分离装置，所述分离装置包括第一离心叶轮、置于第一离心叶轮中部的气体收集口，所述排水口置于第一离心叶轮的圆周方向，与所述气体收集口连通设有一抽离腔体，所述分离腔体通过抽离腔体与排放装置连通，所述排放装置上连接有排气管。

2.如权利要求1所述的一种水气分离装置，其特征在于：所述驱动装置为外电机驱动、空心杯电机驱动、盘式电机驱动。

3.如权利要求1所述的一种水气分离装置，其特征在于：所述排放装置为压缩空气引流装置，该装置设有与抽离腔体连通的压缩空气入口。

4.如权利要求1所述的一种水气分离装置，其特征在于：所述排放装置为同轴离心叶轮装置，该装置包括第二离心叶轮、置于第二离心叶轮圆周方向上的排气口，置于离心叶轮中部与抽离腔体连通的收集口，所述排气口上连接有排气管。

5.如权利要求1所述的一种水气分离装置，其特征在于：所述排水口设于第一离心叶轮的切线方向。

6.如权利要求1所述的一种水气分离装置，其特征在于：所述第一离心叶轮为平面离心叶轮、平面带冠离心叶轮、导流离心叶轮。

7.如权利要求1所述的一种水气分离装置，其特征在于：所述进水口处设有导出备帽与其连通。

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