CN201965201U - 能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置 - Google Patents
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Abstract
一种能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，包括箱体，安装在箱体内的测试板、控制板、老化电源和控制计算机，所述测试板与所述控制板连接，所述控制板与控制计算机连接，所述老化电源与所述测试板连接，所述试验装置还包括能量回收模块，所述能量回收模块包括整流电路、恒流控制电路和升压变换电路，所述测试板包括被测试PWM模块的输出端口和电源输入端口，所述输出端口与所述整流电路连接，所述整流电路与所述恒流控制电路连接，所述横流控制电路与所述升压变换电路连接，所述升压变换电路的输出端与电源输入端口连接。本实用新型能降低制造成本和试验成本、体积小、提高空间利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于一种脉宽调制放大器模块试验装置。
背景技术
目前国内外脉宽调制放大器模块试验装置均采用消耗型的电阻作为输出负载。由于PWM功率很大，单只1kW以上甚至5kW，试验时输入电源功率很大，输出负载电阻的同等功率的发热量需要空调进行冷却。试验装置的制造成本和试验成本非常高。同时试验装置体积庞大，空间利用率低。
发明内容
为了克服现有脉宽调制放大器模块试验装置的制造成本高、试验成本高、体积大、空间利用率低的不足，本实用新型提供一种降低制造成本和试验成本、体积小、提高空间利用率的能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，包括箱体，安装在箱体内的测试板、控制板、老化电源和控制计算机，所述测试板与所述控制板连接，所述控制板与控制计算机连接，所述老化电源与所述测试板连接，所述试验装置还包括能量回收模块，所述能量回收模块包括整流电路、恒流控制电路和升压变换电路，所述测试板包括被测试PWM模块的输出端口和电源输入端口，所述输出端口与所述整流电路连接，所述整流电路与所述恒流控制电路连接，所述横流控制电路与所述升压变换电路连接，所述升压变换电路的输出端与电源输入端口连接。
进一步，所述整流电路为H桥式整流电路。
再进一步，所述测试板位于试验腔内，所述控制板位于控制腔内，所述测试板通过金手指对接组件与所述控制板连接。
更进一步，所述测试板上放置插座组件，所述插座组件包括专用插座、散热器、温度传感器和加热装置，待测试的PWM模块安装在所述专用插座内，所述散热器位于所述专用插座的侧边，所述散热器内安装所述温度传感器，所述加热装置于所述专用插座连接。
本实用新型的技术构思为：能量回收模块工作过程如下：PWM模块A/B输出端的方波输出经H桥整流电路整流成直流电压，通过恒流控制电路自动控制升压DC/DC变换电路输出达到设定的试验电流，同时该电压输出送回PWM模块输入端以达到节能的目的。
本实用新型的有益效果是：1、节能，能量回馈效率可达到80%以上，减少80%以上发热量，显著降低试验成本；2、制造成本低；3、单工位独立控温；3、体积减小，单台试验工位可达到16位。
附图说明
图1是能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置的结构图；
图2是测试版的结构示意图；
图3是能量回收模块的工作原理框图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1~图3，一种能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，包括箱体1，安装在箱体内的测试板2、控制板3、老化电源4和控制计算机5，所述测试板2与所述控制板3连接，所述控制板3与控制计算机5连接，所述老化电源4与所述测试板2连接，所述试验装置还包括能量回收模块6，所述能量回收模块6包括整流电路、恒流控制电路和升压变换电路，所述测试板2包括被测试PWM模块的输出端口和电源输入端口，所述输出端口与所述整流电路连接，所述整流电路与所述恒流控制电路连接，所述横流控制电路与所述升压变换电路连接，所述升压变换电路的输出端与电源输入端口连接。
所述整流电路为H桥式整流电路。
所述测试板2位于试验腔7内，所述控制板3位于控制腔8内，所述测试板2通过金手指对接组件9与所述控制板3连接。试验参数由控制计算机发送到控制板，控制被试PWM模块的工作状态。
所述测试板2上放置插座组件，所述插座组件包括专用插座10、散热器11、温度传感器12和加热装置13，待测试的PWM模块安装在所述专用插座内，所述散热器位于所述专用插座的侧边，所述散热器内安装所述温度传感器，所述加热装置于所述专用插座连接。试验时被试PWM模块放置插座内，通过散热器进行风冷散热，同时通过温度传感器测量其壳温，系统自动调整加热装置的功率以使被试PWM模块14壳温达到稳定的设定试验温度。
被试PWM模块的方波输出通过控制板上所述能量回收模块转换成直流后回馈到其输入端，既达到了要求的试验电流又可以大幅度节约试验时的实际功耗。
能量回收模块工作过程如下：PWM模块A/B输出端的方波输出经H桥整流电路整流成直流电压，通过恒流控制电路自动控制升压DC/DC变换电路输出达到设定的试验电流，同时该电压输出送回PWM模块输入端以达到节能的目的。
本实施例中，PWM模块的试验要求为施加额定的工作电压和负载电流，并保持其壳温到设定的温度。
试验时，试验参数由控制计算机发送到控制板，控制板产生确定的控制信号和工作电压通过金手指对接组件送至试验腔内试验板上的被试PWM模块，使其按规定的试验条件正常工作。PWM模块A/B输出端的方波输出经H桥整流电路整流成直流电压，通过恒流控制电路自动控制升压DC/DC升压变换电路输出达到设定的试验电流，同时该电压输出（经过二极管隔离）和老化电源输出（经过二极管隔离）一起送回PWM模块输入端，以达到节能的目的。被试PWM模块通过散热器进行风冷散热（风速可根据PWM模块的试验功率由控制计算机进行调节），同时通过温度传感器测量其壳温并与设定温度进行比较，系统自动调整加热装置的功率以控制被试PWM模块壳温达到稳定的试验温度。
Claims (4)
1.一种能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，包括箱体，安装在箱体内的测试板、控制板、老化电源和控制计算机，所述测试板与所述控制板连接，所述控制板与控制计算机连接，所述老化电源与所述测试板连接，其特征在于：所述试验装置还包括能量回收模块，所述能量回收模块包括整流电路、恒流控制电路和升压变换电路，所述测试板包括被测试PWM模块的输出端口和电源输入端口，所述输出端口与所述整流电路连接，所述整流电路与所述恒流控制电路连接，所述横流控制电路与所述升压变换电路连接，所述升压变换电路的输出端与电源输入端口连接。
2.如权利要求1所述的能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，其特征在于：所述整流电路为H桥式整流电路。
3.如权利要求1或2所述的能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，其特征在于：所述测试板位于试验腔内，所述控制板位于控制腔内，所述测试板通过金手指对接组件与所述控制板连接。
4.如权利要求1或2所述的能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置，其特征在于：所述测试板上放置插座组件，所述插座组件包括专用插座、散热器、温度传感器和加热装置，待测试的PWM模块安装在所述专用插座内，所述散热器位于所述专用插座的侧边，所述散热器内安装所述温度传感器，所述加热装置于所述专用插座连接。
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| CN2010206865248U CN201965201U (zh) | 2010-12-29 | 2010-12-29 | 能量回馈式脉宽调制放大器模块试验装置 |
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| CN (1) | CN201965201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110007214A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-12 | 中国电子科技集团公司第四十三研究所 | 一种脉宽调制放大器老化过程能量回收系统 |
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2010
- 2010-12-29 CN CN2010206865248U patent/CN201965201U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110007214A (zh) * | 2019-04-25 | 2019-07-12 | 中国电子科技集团公司第四十三研究所 | 一种脉宽调制放大器老化过程能量回收系统 |
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