CN201956181U - 一种有载分接开关油室触头系统的密封装置 - Google Patents
一种有载分接开关油室触头系统的密封装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种有载分接开关油室触头系统的密封装置，该密封装置包括：绝缘筒、安装板、触头、螺栓、导电杆、屏蔽罩、蝶形弹簧、密封垫以及2个嵌件。安装板紧贴在绝缘筒内壁，2个嵌件分别嵌在安装板上的2个孔中，密封垫套装在导电杆上，紧贴于绝缘筒的外端面；导电杆穿过绝缘筒、安装板上的嵌件、密封垫、蝶形弹簧、屏蔽罩，通过螺栓、蝶形弹簧与触头紧固连接；触头上有一凸台圆柱穿过安装板上的一个嵌件进行定位。采用此密封装置增加了开关密封的可靠性，降低了开关的维修费用，也节约了开关的制造成本。
Description
技术领域
本实用新型属于机电技术领域，特别涉及一种有载分接开关油室触头系统的密封装置。
背景技术
在现有的V型系列有载分接开关中，其油室触头在变压器线圈每一抽头处所需触头数为2个，因触头数量多，所需的触头安装零件也相应增加，同时油室绝缘筒开孔数量也相应增多，这样导致所需密封数量增多，且其触头的密封形式为径向密封，这种结构不但增加了产品的制造成本，同时也给装配带来很大困难，特别是给密封带来很大困难，这种结构在变压器中有时发现渗油现象。在变压器中开关油室一旦发现渗油就必须吊罩检修，这样给用户带来很大的不便，也增加了不必要的维修费用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、密封性能稳定可靠的有载分接开关油室触头系统的密封装置。
该密封装置包括：绝缘筒、安装板、触头、螺栓、导电杆、屏蔽罩、蝶形弹簧、密封垫以及2个嵌件。安装板紧贴在绝缘筒内壁，2个嵌件分别嵌在安装板上的2个孔中，密封垫套装在导电杆上，紧贴于绝缘筒的外端面；导电杆穿过绝缘筒、安装板上的嵌件、密封垫、蝶形弹簧、屏蔽罩，通过螺栓、蝶形弹簧与触头紧固连接；触头上有一凸台圆柱穿过安装板上的一个嵌件进行定位。
本实用新型结构与原V型结构相比：结构简单、零部件种类及数量减少，降低了制造成本；同时本结构密封性能稳定可靠，降低了开关因漏油而引起的频繁检修，同时也减少了检修费用。
附图说明
图1为本实用新型密封装置中油室的主视图；
图2为本实用新型密封装置中油室的俯视图；
图3为本实用新型密封装置中触头的密封结构示意图；
具体实施方式
图1、图2为本实用新型有载分接开关油室触头系统的密封装置中油室的整体结构示意，从图中可看出，油室整体结构包括：油室腔1、触头系统2。触头系统2由多个触头组合而成。
图3为本实用新型有载分接开关油室触头系统的密封装置中触头的结构示意图，其具体包括：绝缘筒3、安装板4、触头5、螺栓6、蝶形弹簧7、导电杆8、密封垫9、蝶形弹簧10、嵌件11、嵌件12、屏蔽罩13。
绝缘筒3对整个触头系统其支撑作用，其上开有孔，用于触头系统的固定；安装板4紧贴绝缘筒3内壁，用于触头5的支撑和定位；嵌件12、嵌件13分别嵌在安装板块4的2个孔中，密封垫9紧贴于绝缘筒3与导电杆8之间，其密封形式为平面密封，其特点在于密封面大，能很好的起到密封作用；蝶形弹簧10紧贴于导电杆8与屏蔽罩13间，其作用是固定屏蔽罩13使其不松动。
从图3中可看出，安装板4对触头5起支撑作用；导电杆8穿过绝缘筒3、安装板4上的嵌件12、密封垫9、蝶形弹簧10、屏蔽罩13，通过螺栓6、蝶形弹簧7与触头5紧固连接。触头5上有一凸台圆柱，凸台圆柱穿过安装板4上的嵌件11与螺栓6、导电杆8一起作用于触头5，固定触头5的位置，使其不转动。
本实用新型中油室在变压器线圈每一抽头处触头数量为1个，密封形式为平面密封。这种结构大大增加了开关触头密封的可靠性，降低了开关的维修费用，也节约了开关的制造成本。
Claims (1)
1.一种有载分接开关油室触头系统的密封装置，该密封装置包括：绝缘筒(3)、安装板(4)、触头(5)、螺栓(6)、导电杆(8)、屏蔽罩(13)；其特征在于：所述密封装置还包括：蝶形弹簧(7)、密封垫(9)、蝶形弹簧(10)、嵌件(11)、嵌件(12)；所述安装板(4)紧贴绝缘筒(3)内壁，嵌件(12)、嵌件(13)分别嵌在安装板(4)上的2个孔中，密封垫(9)套装在导电杆(8)上，紧贴于绝缘筒(3)的外端面；导电杆(8)穿过绝缘筒(3)、安装板(4)上的嵌件(12)、密封垫(9)、蝶形弹簧(10)、屏蔽罩(13)，通过螺栓(6)、蝶形弹簧(7)与触头(5)紧固连接；所述触头(5)上有一凸台圆柱穿过安装板(4)上的嵌件(11)进行定位。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103394877A (zh) * | 2013-08-12 | 2013-11-20 | 贵州长征电力设备有限公司 | 有载分接开关静触头的加工工艺 |
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2011
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