CN201944721U - 一种带吊链和凹槽的led吊灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种LED吊灯，主要解决了现有吊灯吊链分布不合理，平衡性差、光源与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处、光源和电源的集中发热且光斑不可调和散热性能差的问题。该LED吊灯有四根吊链，LED光源为两个，两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧；散热装置由均匀分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的1/3～1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2～9/10。

Description

一种带吊链和凹槽的LED吊灯

技术领域

本发明涉及一种LED吊灯，属于LED照明领域。

背景技术

LED照明即是发光二极管照明，是一种半导体固体发光器件。它是利用固体半导体芯片作为发光材料，在半导体中通过载流子发生复合放出过剩的能量而引起光子发射，直接发出红、黄、蓝、绿、青、橙、紫、白色的光。LED照明产品就是利用LED作为光源制造出来的照明器具。

吊灯一般须用吊链、吊钩垂吊固定，上端与建筑物的预埋件衔接，吊灯灯光要求不会阻碍人的正常视线，也不会阻碍人互望的视线，或令人觉得刺眼。吊灯灯罩材质的选择要恰当，采不会产生令人不舒服的眩光。灯罩造型较复杂时，在潮湿、多尘的环境中，灯具容易生锈、掉漆，灯罩蒙尘灯光会日渐昏暗，不经常保养、清洁，据统计照度一年平均降低约百分之三十，不出几年，吊灯将昏暗无光彩。

现有的吊灯一般都采用两根吊链进行悬挂，这样不但强度存在问题，且很难使吊灯平衡；同时，现有的吊灯光源一般均与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处，这样导致了光源和电源的集中发热，不利于散热，长期使用可能导致电源的烧毁或光源的损坏；同时，单光源的设置使得光斑不可调，或者调节光斑非常复杂。随着功率的增加，LED的散热问题显得越来越突出，大量实际应用表明，LED不能加大输入功率的基本原因，是由于LED在工作过程中会放出大量的热，使管芯结温迅速上升，热阻变大。输入功率越高，发热效应越大。温度的升高将导致器件性能变化与衰减，非辐射复合增加，器件的漏电流增加，半导体材料缺陷增长，金属电极电迁移，封装用环氧树脂黄化等等，严重影响LED的光电参数。甚至使功率LED失效。因此，对于LED器件，降低热阻与结温、对发光二极管的热特性进行研究显得日趋重要。而现有的吊灯的散热装置一般只能通过一至两个方向的风进行散热，散热效 率低，长时间使用可能导致光源或电源损坏。为了尽可能高地提高散热能力，现有的散热装置的散热肋条均较高，这样导致了吊灯重量的大幅度增加，长期使用可能产生安全隐患，甚至导致事故的发生。

发明内容

本发明提供一种LED吊灯，主要解决了现有吊灯吊链分布不合理，平衡性差、光源与电源设置在吊灯壳体不同侧的位置相同处、光源和电源的集中发热且光斑不可调和散热性能差的问题。

本发明的技术解决方案如下：

该LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上连接有四根吊链，吊链另一端与安装板连接；所述四个吊链与吊灯壳体连接点的连线是长方形，该长方形与吊灯灯壳相似；各吊链通过设置在吊灯壳体背侧上的吊链连接环连接，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置；所述LED光源为两个，两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧；所述LED电源设置于吊灯壳体背侧的散热装置中，于两个LED光源位置位置背面的中间且不与LED光源重合，所述散热装置由均匀分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组，所述散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的1/3～1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2～9/10。

上述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。

上述凹槽内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。

上述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。

上述各肋片之间的距离为5cm-10cm。

上述的吊链是先经过电镀处理后再喷涂电泳漆的锰钢链或合金钢链。

上述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。

本发明的优点在于：

该吊链分布合理，连接强度大，四个吊链的均匀分布使得各个吊链所承受的拉力相同，不易损坏，能适应各种不同的工况，吊链采用锰钢吊链、合金钢吊链，刚性好，电镀、电泳镀不易生锈、掉漆。

同时，该LED吊灯由于将LED光源分割为两个，出射光分布更加均匀，还可以利用不同形状的吊灯灯罩调整出射光的光斑形状，使得光斑可调；光源和电源进行了物理分离，更加利于散热，增加了灯具的使用寿命。

由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式，提高了灯具的散热能力，其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。

由于采用了凹槽结构，平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾，同时，也未减弱散热功能，还提高了灯具使用的可靠性；工装孔设置在凹槽内，也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明主视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详述：

该LED吊灯，包括LED光源8、LED电源7、吊灯壳体1和吊灯灯罩2，吊灯灯罩2设置于LED光源外侧与吊灯壳体1光源侧连接，吊灯灯罩2可以根据不同需求来选择球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形、锥形、橄榄形或垂花形等。

吊灯壳体1背侧上连接有四根吊链5，吊链5另一端与安装板连接；四个吊链5与吊灯壳体1连接点的连线是长方形，该长方形与吊灯灯壳相似；各吊链5通过设置在吊灯壳体1背侧上的吊链连接环连接，吊链5一般先经过电镀处理后再喷涂电泳漆的锰钢链或合金钢链。该吊链5分布合理，连接强度大，四个吊链5的均匀分布使得各个吊链5所承受的拉力相同，不易损坏， 能适应各种不同的工况，吊链5采用锰钢吊链、合金钢吊链，刚性好，电镀、电泳镀不易生锈、掉漆。

吊灯壳体1背侧上设置有散热装置；散热装置由均匀分布的肋片组成，包括负温散热部3和流线散热部6，所述的负温散热部3是设置在吊灯壳体1高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部6是设置在吊灯壳体1宽度方向上的流线散热肋片组，负温散热片组和流线散热肋片组为一体件，各肋片之间的距离一般为5cm-10cm。由于采用了负温散热肋片和流线散热肋片结合的方式，提高了灯具的散热能力，其可以有效地利用多个不同方向的风对灯体进行散热。

LED光源8为两个，两个LED光源8对称设置于吊灯壳体光源侧；所述LED电源7设置于吊灯壳体1背侧的散热装置中，于两个LED光源8位置位置背面的中间且不与LED光源8重合。由于LED光源8分割为两个，出射光分布更加均匀，还可以利用不同形状的吊灯灯罩2调整出射光的光斑形状，使得光斑可调；同时，光源和电源进行了物理分离，更加利于散热，增加了灯具的使用寿命。

散热装置的中间设置有凹槽4，凹槽4的宽度为肋片宽度的1/3～1/4，凹槽4的深度为肋片最大高度的1/2～9/10，凹槽4的横截面为矩形、拱形或椭圆形，凹槽4内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。由于采用了凹槽4结构，平衡了吊灯的散热性能和重量之间的矛盾，同时，也未减弱散热功能，还提高了灯具使用的可靠性；工装孔设置在凹槽4内，也不会对灯具的安装和维修产生任何影响。

Claims (7)

1.一种带吊链和凹槽的LED吊灯，包括LED光源、LED电源、吊灯壳体和吊灯灯罩，所述吊灯灯罩设置于LED光源外侧与吊灯壳体光源侧连接，所述吊灯壳体背侧上连接有四根吊链，吊链另一端与安装板连接；所述四个吊链与吊灯壳体连接点的连线是长方形；各吊链通过设置在吊灯壳体背侧上的吊链连接环连接，所述吊灯壳体背侧上设置有散热装置；所述LED光源为两个，两个LED光源对称设置于吊灯壳体光源侧；所述LED电源设置于吊灯壳体背侧的散热装置中，于两个LED光源位置位置背面的中间且不与LED光源重合，所述散热装置由均匀分布的肋片组成，包括负温散热部和流线散热部，所述的负温散热部是设置在吊灯壳体高度方向上的负温散热肋片组，流线散热部是设置在吊灯壳体宽度方向上的流线散热肋片组，其特征在于：所述散热装置的中间设置有凹槽，凹槽的宽度为肋片宽度的1/3～1/4，凹槽的深度为肋片最大高度的1/2～9/10。

2.根据权利要求1所述的LED吊灯，其特征在于：所述凹槽的横截面为矩形、拱形或椭圆形。

3.根据权利要求1或2所述的LED吊灯，其特征在于：所述凹槽内设置有工装孔，工装孔的高度小于凹槽高度。

4.根据权利要求3所述的LED吊灯，其特征在于：所述负温散热片组和流线散热肋片组为一体件。

5.根据权利要求4所述的LED吊灯，其特征在于：所述各肋片之间的距离为5cm-10cm。

6.根据权利要求5所述的LED吊灯，其特征在于：所述的吊链是锰钢链或合金钢链。

7.根据权利要求6所述的LED吊灯，其特征在于：所述的吊灯灯罩为球形、半球形、扁圆形、平圆形、方形、长方形、菱形、三角形或锥形。 

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