CN201939300U - 平面拖把清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种平面拖把清洗机，包括箱体机构、齿辊机构、传动机构、滤水盘，压盖机构、横梁机构、挤压机构，电控盒。所述箱体机构的内部设有齿辊机构，所述传动机构设在箱体机构的内左侧、外侧位置，所述滤水盘放置在箱体机构的内上部，所述压盖机构位于滤水盘上面，所述横梁机构位于压盖机构的上方，所述挤压机构置于横梁机构的上部，所述电控盒设在箱体机构的外侧。本实用新型的特点和有益效果是：通过齿辊转动与平面拖把下面纤维抹巾在水流的作用下完成摩擦清洗，采用挤压机构将平面拖把纤维抹巾挤水的实施方式，操作方便、文明卫生，不会弄湿弄脏手、衣服、鞋和地面。

Description

平面拖把清洗机

技术领域

本实用新型涉及清洗、挤出平面拖把纤维抹巾水份的用具，一种平面拖把清洗机。

背景技术

一般家庭、办公楼宇、商场、宾馆、学校、医院、机场等场所使用平面拖把在清洗、挤出平面拖把与下面的纤维抹巾水份时，先将纤维抹巾从平面拖把拆卸下来在水池内捣洗或放在地上用脚踩或用手将纤维抹巾内的水份拧出来，清洗不方便，也不卫生。有些用洗涤剂洗过的纤维抹巾用手拧水时容易伤手，即便戴上橡胶手套，也容易弄湿弄脏衣服、鞋和地面。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种方便清洗、挤出平面拖把纤维抹巾的水分，不用拆卸平面拖把下面纤维抹巾可连同平面拖把直接放入平面拖把清洗机内进行清洗，挤出平面拖把纤维抹巾的水分，而且不会弄湿弄脏手、衣服、鞋与地面的平面拖把清洗机。

因此，本实用新型提供了一种平面拖把清洗机，它包括箱体机构、齿辊机构、传动机构，滤水盘，与压住平面拖把的压盖机构、横梁机构，对清洗后的平面拖把纤维抹巾挤水的挤压机构，起到滤水作用的滤水盘，以及用来操控传动机构的电控盒。所述箱体机构的内部设有齿辊机构，所述传动机构设在箱体机构的内左侧、外侧位置，所述滤水盘放置在箱体机构的内上部，所述压盖机构位于滤水盘上面，所述横梁机构位于压盖机构的上方，所述挤压机构置于横梁机构的上部，所述电控盒设在箱体机构的外侧。

所述箱体机构由箱体、左挡板、右挡板、进水管、排水管、扶手、行走轮组成，所述箱体内上部左侧与右侧设有平板台阶、在左侧与右侧平板台阶下面设有平行的长形板块与分布的辊架座板，所述箱体内左侧设有一个通向箱体外侧的轴套，轴套设有内圆台阶通孔与内圆凹槽、该轴套在通向箱体外侧左端外圆周设有圆板于所述箱体外侧端面，所述箱体左右两侧外端设有耳座、耳座均呈U形、在U形的两个侧板与底板均设有长条孔，一个耳座设置于所述箱体左侧外端中部，一个耳座设在所述箱体右侧外端中部位置，另外两个耳座分别位于所述箱体右侧外端中部耳座左右两侧，扶手座设在所述箱体外左右两侧，所述箱体内侧壁设有水位标线，所述箱体内侧与底板均设有分布的筋板，所述箱体右侧上部设有进水孔，所述箱体内底板设有坡度与排水孔，所述箱体是注塑为一体的结构，所述左挡板、右挡板分别位于所述箱体内上部左侧与右侧设有平板台阶下面平行的长形板块侧面，所述进水管设在箱体右侧上部的进水孔，所述排水管设在所述箱体右侧下部的排水孔，所述扶手位于箱体外左右两侧的扶手座，所述行走轮均设在箱体外底板四边。

所述齿辊机构位于所述箱体机构的箱体内部左右两侧分布的辊架座板上面，由若干齿辊、辊轴、滤网、端盖、螺钉与辊架组成，所述齿辊内部为内圆空腔，在所述齿辊外部圆周设有圆周分布的凸齿与深凹槽、所述齿辊横向凸齿表面还设有分布的浅凹槽、该齿辊横向凸齿表面浅凹槽与相邻横向凸齿表面浅凹槽之间是交错分布排列、所述齿辊外部圆周分布的深凹槽内均设有若干分布排列的小孔是与所述齿辊内部内圆空腔相通、所述齿辊左侧中心设有轴颈与外圆齿轮、在轴颈与外圆齿轮之间侧面设有分布的条形孔是与所述齿辊内部内圆空腔相通、所述齿辊是注塑为一体的结构，所述辊轴为圆套、在外圆周设有台阶止口、在圆套横向中心设有轴颈、在圆套与轴颈之间设有圆周分布的条形孔、所述辊轴是注塑为一体的结构，所述端盖为圆片、在中心设有圆孔与圆周分布的条形孔，所述滤网是圆形丝网格、在中心设有圆孔，所述辊架是由四个板组成的长方形框架、在左右两个长板侧面均设有分布相同的若干通孔，所述滤网与端盖位于所述齿辊左侧内圆端面，所述辊轴与滤网、端盖设在所述齿辊右侧内圆空腔口内与端面，所述齿辊机构是由若干齿辊的左端的外圆齿轮相互啮合、右端的辊轴水平排列在长方形辊架左、右两个长板侧面分布相同的若干通孔内。

所述传动机构是通过所述箱体机构的箱体由内左侧设有一个通向箱体外侧的轴套将所述传动机构设置在箱体内左侧、外侧位置，所述传动机构由轴承、传动轴、圆齿轮、密封圈、挡圈、联轴器、电机、护罩、螺钉组成，所述传动轴中部设有外圆台阶、左右两端设有轴颈，所述轴承、传动轴的中部外圆台阶与密封圈、挡圈均位于所述箱体内左侧一个通向箱体外侧轴套内圆台阶通孔与内圆凹槽内，其传动轴左端轴颈位于箱体的外侧、右端轴颈位于箱体的内左侧，所述联轴器位于传动轴左端轴颈与电机轴颈之间，所述电机、螺栓、护罩位于通向箱体外侧轴套外圆周圆板端面，所述圆齿轮设在传动轴右端轴颈、并与所述齿辊机构设在辊架框内水平排列的若干齿辊左端其中一个外圆齿轮相啮合。

所述滤水盘放置在所述箱体机构的所述箱体内上部左侧与右侧设有的平板台阶上面，所述滤水盘是由四个侧板围侥矩形平板四边相互连接组成的矩形平板框，在矩形平板框内的平板设有分布排列的若干通孔、在矩形平板下部设有若干加强筋板相互连接，在矩形平板框左边设有两个拉手，在矩形平板框右边设有两个矩形小板块，所述滤水盘是注塑为一体的结构。

所述压盖机构位于滤水盘上面，所述压盖机构的两个压盖右侧分别连接在箱体机构的箱体右侧外端中部U形耳座两侧的左、右两个U形耳座内，所述压盖机构由支承块、承压块、压盖、主压杆、侧压杆、升降螺杆、挡圈、弹簧、销轴、长销轴、螺母、小弹簧、螺栓组成，所述支承块上部是呈U形的两个侧板垂直连接在矩形平板中心的上方、下部是呈倒“U”形两个侧板垂直连接在矩形平板中心的下方、该矩形平板四边设有通孔、在上部U形的两个侧板与下部倒“U”形的两个侧板平面均设有通孔、所述支承块是注塑为一体的结构，所述承压块是由四个筋板分布连接在圆柱侧面、该圆柱上部横向设有通孔、圆柱底部垂直连接在底板上平面、该底板平面四边设有螺孔、所述承压块是注塑为一体的结构，所述压盖的平板中部设有矩形口、在矩形口四边设有螺孔、在平板四边下沿设有侧板与筋板，耳块是两个T形板均设有相同长条孔呈侧“T”形连接在所述压盖平板下沿的右侧板、所述压盖是注塑为一体的结构，所述主压杆为长圆杆，在长圆杆中部凹面设有通孔、在长圆杆两端设有轴颈，所述侧压杆为短圆杆、在短圆杆中部凹面设有通孔、在短圆杆两端设有轴颈，所述主压杆与所述侧压杆是注塑为一体的结构，所述支承块上部U形两个侧板位于压盖平板中部矩形口的上方，所述主压杆、用销轴与所述支承块下部倒“U”形两个侧板通孔连接、位于压盖平板中部矩形口下方的支承块下部倒“U”形两个侧板内，所述侧压杆分别位于主压杆两端轴颈，所述承压块分别位于侧压杆两端轴颈下方，所述承压块的底板下平面设有橡胶片，小弹簧分别连接在承压块与压盖之间，所述升降螺杆上部是半椭圆形块，在横向设有通孔、下部设有螺杆连接、所述升降螺杆是注塑为一体的结构，所述升降螺杆上部半椭圆形块置于所述压盖的右侧耳块两个侧“T”形板内通过所述长销轴穿入箱体右侧外端耳座U形两个侧板的长条孔、就位于耳座U形两个侧板内，该升降螺杆下部螺杆穿过所述弹簧就位于所述箱体右侧外端耳座的U形两个侧板之间的内底板长条孔的下端后，旋入螺母。

所述横梁机构位于所述压盖机构的两个压盖上方，由横梁、小螺杆、小弹簧、销轴、螺母、支承块组成，所述横梁为长板块、横向两侧各设有封闭的长槽、在长槽设有相同的长条孔、在长板块中间部位设有圆平台、所述横梁是注塑为一体的结构，所述销轴两端设有圆周凹槽、中部设有螺孔，所述横梁两侧封闭的长槽位于所述压盖上面的支承块上部U形两个侧板内、所述销轴在支承块上部U形两个侧板孔内与所述横梁横向封闭长槽的长条孔内就位，所述小螺杆穿过小弹簧位于销轴中部紧固，所述螺母旋入小螺杆至支承块上部U形两个侧板上面紧固。

所述挤压机构位于所述横梁机构的横梁上部，由挤压装置、铰链装置与搭钩装置组成；所述挤压装置位于支承梁中部，该支承梁右端设于铰链装置的连接块上部，中部位于横梁机构的横梁中间部位圆平台，其左端与搭钩装置的搭钩是活动连接，由支承梁、螺杆、螺母、轴承、挡圈、旋盖、压套、手柄与销轴组成，所述支承梁是呈弓形板块、其左端设有倒“U”形两侧板与通孔、在支承梁中部设有螺母、在支承梁右端设有通孔、所述支承梁是注塑为一体的结构，所述压套为短圆拄形、在内圆设有台阶凹槽与中心通孔、在外圆上方设有螺纹、所述压套是注塑为一体的结构，所述螺杆上部是螺纹、下部是圆台与轴颈连接、所述螺杆是注塑为一体的结构，所述旋盖为圆形盖、内圆设有内螺纹与中心通孔、所述旋盖是注塑为一体的结构，所述螺杆穿过所述旋盖位于支承梁中部螺母内、其下部圆台与轴颈通过轴承、孔挡圈位于所述压套内圆台阶凹槽与中心通孔内，所述手柄设在螺杆上部，所述销轴位于支承梁左端倒“U”形两侧板的通孔内，所述压套底平面位于横梁机构的横梁中间部位圆平台上面；所述铰链装置位于所述箱体机构的箱体右侧外端中部耳座U形两个侧板内，铰链装置的连接块上部与挤压装置的支承梁右端连接，由连接块、销轴、长销轴、挡圈、弹簧、升降螺杆、螺母组成，所述连接块是上部U形两侧板与下部呈倒“U”形两侧板连接、在上部U形两侧板与下部“U”形两侧板各设有通孔、所述连接块是注塑为一体的结构，所述升降螺杆上部是半椭圆板块横向设有通孔与下部设有螺杆连接是注塑为一体的结构，所述升降螺杆上部半椭圆形块置于所述连接块下部呈倒“U”形两侧板内由长销轴穿入箱体右侧外端中部耳座U形两个侧板长条孔、就位于中部耳座U形两个侧板内，该升降螺杆下部螺杆穿过弹簧就位于所述箱体右侧外端中部耳座U形两个侧板之间的内底板长条孔下端后，旋入螺母；所述搭钩装置位于所述箱体机构的箱体的左侧外端中部耳座U形两个侧板内，搭钩装置的搭钩上部与挤压装置的支承梁左端设有倒“U”形两侧板内的销轴是活动连接，由搭钩、升降螺杆、弹簧、小弹簧、销轴、挡圈、螺母组成，所述搭钩上部板块呈弯钩形状、左端设有把柄、右端设有条导板、在下部设有呈倒“U”形两侧板与通孔、在底右端设有向上凸起的仰角为5°～10°范围、所述搭钩是注塑为一体的结构，所述升降螺杆上部是U形两个侧板与内底板、其两个侧板设有通孔、在内底板下部设有螺杆连接、所述升降螺杆是注塑为一体的结构，所述搭钩下部倒“U”形两侧板内置入小弹簧位于升降螺杆上部U形两个侧板内、由长销轴穿入箱体左侧外端中部耳座U形两个侧板长条孔、就位于中部耳座U形两个侧板内，所述升降螺杆下部螺杆穿过弹簧就位于所述箱体左侧外端中部耳座U形两个侧板之间的内底板长条孔下端后、旋入螺母。

所述电控盒内设有由交流220V经降压整流器转换为直流电源12-36V或由交流220V经变压器转换为交流电源12-36V，无论选择设有由交流220V经降压整流器转换为直流电源12-36V或选择由交流220V经变压器转换为交流电源12-36V，其降压整流器或变压器与时间控制器，指示灯按钮均位于电控盒内与电源线及电源插头连线。

本实用新型平面拖把清洗机的特点是：实施人工操作电控盒上面的指示灯按钮启动传动机构，通过箱体机构内的齿辊机构的若干齿辊转动与平面拖把下面纤维抹巾在水流摩擦作用下完成清洗，采用压住平面拖把作用的压盖机构与横梁机构，利用挤压机构对平面拖把下面纤维抹巾在滤水盘上面挤水的方式。其有益效果主要表现在：操作方便、文明卫生，清洗干净、挤出平面拖把纤维抹巾的水分，不会弄湿弄脏手、衣服、鞋和地面。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

图1是本实用新型经局部剖面的主视图。

图2是图1的经局部剖面的侧视图。

图3是图1的B向经局部剖面的俯视图。

图4是本实用新型的滤水盘的透视图。

图5是本实用新型的箱体机构的箱体的透视图。

图6是本实用新型的齿辊机构经局部剖面的主视图。

图7是图6的经局部剖面的左视图。

图8是图6的经局部剖面的右视图。

图9是图6的沿D-D线剖面的视图。

图10是本实用新型的齿辊机构的辊架的透视图。

图11是本实用新型的传动机构经局部剖面的视图。

图12是本实用新型的传动机构的齿轮与齿辊机构分布排列的若干齿辊左端其中一个外圆齿轮啮合示意图。

图13是本实用新型的压盖机构经局部剖面的主视图。

图14是图13的经局部剖面的左视图。

图15是图13的俯视图。

图16是图14的沿C-C线剖面的局部视图。

图17是本实用新型的横梁机构经局部剖面的主视图。

图18是图17的经局部剖面的局部放大视图。

图19是图18的沿E-E线经剖面的局部视图。

图20是本实用新型的横梁机构的横梁主视图。

图21是图20的俯视图。

图22是本实用新型的挤压机构经局部剖面的主视图。

图23是图22的沿B-B线剖面的局部视图。

图24是图22的沿A-A线剖面的局部视图。

具体实施方式

参照图1、图2与图5示出了本实用新型的箱体机构的箱体19内上部左侧与右侧设有平板台阶96，在左侧与右侧平板台阶96下面设有平行的长形板块98与分布的辊架座板99，箱体19内左侧设有一个通向箱体19外侧的轴套65、轴套65设有内圆台阶通孔与内圆凹槽、该轴套65在通向箱体19外侧左端外圆周设有圆板于箱体19外侧端面，箱体19左右两侧外端设有耳座10、耳座25、耳座45、耳座均呈U形，在U形的两个侧板与内底板均设有长条孔，耳座10设置于箱体19左侧外端中部，耳座25设在箱体19右侧外端中部位置，耳座45设有两个、分别位于中部耳座25左右两侧，扶手座66设在箱体19外左右两侧，箱体19内侧壁设有水位标线47，箱体19内侧与底板均设有分布的筋板，箱体19右侧上部设有进水孔，箱体19内底板设有坡度33与排水孔，箱体19是注塑为一体的结构。

参照图1、图2与图5示出了本实用新型的箱体机构1的箱体19内部装入齿辊机构2，参照图6、图7与图8示出了齿辊机构2的滤网21与端盖22穿过齿辊24的左侧轴颈、用螺钉23装在齿辊24左侧内圆端面紧固，参照图8与图9示出了辊轴29装入齿辊24右侧内圆空腔至所述辊轴台阶止口端面，滤网21与端盖22穿过辊轴29的轴颈，用螺钉23装在辊轴29内圆端面与齿辊24右侧紧固与齿辊24本体组装成为一体部件。参照图10与图12示出了齿辊机构2由若干齿辊24的左端的外圆齿轮相互啮合、右端的辊轴29水平排列在长方形辊架28左、右两个长板侧面分布相同的若干通孔内，长方形辊架28四个侧板组合用螺钉74紧固。将齿辊机构2装入箱体机构1的箱体19内部左、右两侧分布的辊架座板99上面，用螺钉27在辊架28上面旋入紧固。采用齿辊24外部圆周设有圆周分布的凸齿与深凹槽、齿辊24横向凸齿表面还设有分布的浅凹槽、齿辊24横向凸齿表面浅凹槽与相邻横向凸齿表面浅凹槽之间是交错分布排列、齿辊24外部圆周分布的深凹槽内均设有若干分布排列的小孔是与齿辊24内部内圆空腔相通，这样的结构是：当若干齿辊24在箱体19内水中旋转时，齿辊24外部圆周设有圆周分布的凸齿与深凹槽在水中产生水流与平板拖把下面纤维抹巾之间形成水流摩擦清洗，齿辊24外部圆周设有圆周分布的凸齿与所述深凹槽还有横向凸齿表面还设有分布的所述浅凹槽、横向凸齿表面浅凹槽与相邻横向凸齿表面浅凹槽之间是交错分布排列，其作用当齿辊24在旋转清洗时，是为排掉沾在平板拖把下面纤维抹巾的杂质脏物所设置的通道。同时齿辊24在旋转清洗平板拖把下面纤维抹巾过程中，箱体19内的水通过齿辊24左侧面与右侧面设有分布的条形孔不断的向齿辊24内部内圆空腔进水，空腔内的水在齿辊24旋转离心力作用下又从齿辊24外部圆周分布的深凹槽内若干分布排列的小孔中不断排出，形成进水、排水往复循环，将杂质脏物冲排到水中，使平面拖把下面纤维抹巾清洗干净。

参照图1与图2示出了本实用新型的传动机构3装于箱体机构1的箱体19内左侧、外侧部位，参照图5与图11示出了所述传动机构3是通过所述的箱体19内左侧设有一个通向箱体19外侧的轴套65将传动机构3装在箱体19内左侧、外侧部位，参照图11示出了轴承14、15与密封圈16、挡圈17装入所述箱体19由内左侧一个通向箱体19外侧轴套65的内圆台阶通孔与内圆凹槽内，传动轴18左端轴颈穿过密封圈16、轴承14、15的内孔位于箱体19的外侧，使传动轴18的中部外圆台阶就位于轴承14、15与密封圈16孔内，传动轴18右端轴颈位于箱体19的内左侧，用挡圈82嵌入传动轴18左端轴颈与轴承14定位。联轴器11装入传动轴18左端轴颈与电机13轴颈之间位置调整适宜后紧固，用4个长螺栓46将电机13装于箱体19外侧轴套65外圆周圆板端面紧固，护罩12用螺钉装在通向箱体19外侧轴套65外圆周圆板端面的侧面上紧固。圆齿轮20套入传动轴18右端轴颈、用螺钉47紧固，图12示出了圆齿轮20与齿辊机构2设在辊架28框内水平排列的若干齿辊24左端其中一个外圆齿轮相啮合。这样，传动机构3的电机13通过联轴器11带动传动轴18在箱体19内左侧的圆齿轮20与所述齿辊机构2设在辊架28框内水平排列的若干齿辊24左端的其中一个外圆齿轮啮合作为传递，使若干齿辊24相互啮合转动。左挡板8、右挡板9用螺钉分别装在所述箱体19内上部左侧与右侧设有平板台阶96下面平行的长形板块98侧面，其目的是当若干齿辊24转动清洗平面拖把时防止平面拖把下面纤维抹巾与齿辊发生缠绕，起到隔挡保护作用。

参照图1至图2及图5示出了本实用新型的滤水盘7放置在箱体机构1的箱体19内上部左侧与右侧设有的平板台阶96上面，参照图4示出了滤水盘7是由四个侧板围侥矩形平板四边相互连接组成的矩形平板框，在矩形平板框内的平板设有分布排列的若干通孔、在矩形平板下部设有若干加强筋板相互连接，在矩形平板框左边设有两个拉手，在矩形平板框右边设有两个矩形小板块，该滤水盘7是注塑为一体的结构。在清洗工作前，利用滤水盘7矩形平板框左边设有两个拉手向右上侧翻起，通过滤水盘7矩形平板框右边设有两个矩形小板块侧立骑靠在箱体19上部边缘右侧，使滤水盘7侧立在箱体19右侧上部。当平面拖把下面纤维抹巾清洗干净后，提起平面拖把，利用拉手放下滤水盘7置于箱体19内上部左侧与右侧设有的平板台阶96上面，将平面拖把放置在滤水盘7矩形平面框架内的平板上面，利用挤压力作用下将平面拖把下面纤维抹巾所含的水份通过滤水盘7矩形平面框架内平板设有分布排列的若干通孔挤出来、达到滤水效果目的。

参照图1至图2示出了本实用新型的压盖机构4位于滤水盘7上面，参照图14及图17示出了压盖机构4的两个压盖48右侧分别连接在箱体机构1的箱体19右侧外端中部耳座25两侧的左、右两个耳座45内，参照图13、图14与图15示出了将支承块43上部U形两个侧板从压盖48中间矩形口穿出来至支承块43的矩形平板中心为止、用螺栓44将支承块的矩形平板与压盖48平板紧固，主压杆59用销轴58挡圈49装在支承块43下部倒“U”形两个侧板内，使主压杆59两端在支承块43下部倒“U”形两个侧板内具有一定角度的范围内活动，利用侧压杆57中部凹面通孔装入主压杆59两端轴颈，使侧压杆57在主压杆59两端轴颈也具有一定角度的范围内活动，承压块51圆柱上部横向通孔装入侧压杆57两端轴颈，使承压块51分别位于侧压杆57两端轴颈下方，分别用挡圈49嵌入主压杆59与侧压杆57两端轴颈。这样，形成主压杆59与侧压杆57交叉的铰链活动，使侧压杆57两端轴颈下方连接的承压块51底板面对平面拖把上表面能自行调节挤压面，利于挤出平面拖把下面纤维抹巾的水份。参照图13与图14示出了承压块51与底板55平面用螺栓52、螺母68紧固后粘上橡胶片54起到对平面拖把上表面保护作用，小弹簧53连接在承压块51与压盖48之间，起到在压盖机构4放下时，使承压块51处于相对平行的压住平面拖把。参照图14与图15、图16示出了升降螺杆63上部半椭圆形块装入压盖48的右侧耳块60两个侧“T”形板内用长销轴62穿入箱体19右侧外端耳座45U形两个侧板的长条孔与耳块60两个侧“T”形板长条孔、就位于耳座45U形两个侧板内，同时升降螺杆63下部螺杆穿过弹簧64就位于箱体19右侧外端耳座45U形两个侧板内与底板长条孔的下端后，旋入螺母88，用挡圈82嵌入长销轴62左端轴颈。旋动螺母88依靠弹簧64伸缩作用支承升降螺杆63带动长销轴62在耳座45U形两个侧板的长条孔内上下移动、长销轴62在压盖48右侧两个侧“T”形耳块60长条孔内带动压盖48的上升或下降，同时压盖48也可依靠长销轴62作短距离上升或下降局部调整，这样，适于挤压不同厚度的平面拖把。另外，压盖48也可在耳座45U形两个侧板之间内底板长条孔内依靠长销轴62做横向移动调整，其目的是适应挤压横向尺寸稍长的平面拖把。

参照图17、图18与图19、图20示出了本实用新型的横梁机构5装于压盖机构4的两个压盖48上方，参照图19与图21示出了由横梁37两侧封闭的长槽放入压盖48上面的支承块43上部U形两个侧板内、用销轴42穿入支承块43上部U形两个侧板孔内与横梁37横向封闭长槽的长条孔内就位，小螺杆38旋入销轴42中部螺孔紧固，小弹簧41套入小螺杆38于支承块43上部U形两个侧板内，螺母39旋入小螺杆38于支承块43上部U形两个侧板上面紧固。松开螺母39使小弹簧41松弛，螺母39在支承块43上部U形两个侧板上面产生空隙，可将压盖48与横梁37两侧封闭长槽的长条孔内作横向移动调整，以适应横向稍长的平面拖把。采用横梁机构5的横梁37装于压盖机构4的两个压盖48上部起到承受传递挤压力矩的作用。

参照图1与图2示出了本实用新型的挤压机构6位于横梁机构5的横梁37上部，参照图22所示的挤压机构6由挤压装置70、铰链装置85、搭钩装置69组成；参照图22、图23与图24示出了该挤压机构6的挤压装置70装于支承梁81中部，该支承梁81右端装于铰链装置85的连接块83上部，中部位于横梁机构5的横梁37中间部位圆平台，其左端与搭钩装置69的搭钩91是活动连接。轴承79装入压套80内圆台阶，螺杆76下部轴颈穿过轴承79装入压套80的中心通孔内，使螺杆76下部圆台紧贴轴承79，孔挡圈78嵌入压套80在内圆凹槽内定位，旋盖77套入螺杆76与压套80外径螺纹旋紧，螺杆76旋入支承梁81中部的螺母75内，手柄71装入螺杆76上部，销轴90装入支承梁81左端倒“U”形两侧板的通孔内、用挡圈82嵌入销轴90轴颈，该支承梁81中部下方的压套80底平面位于横梁机构5的横梁37中间部位圆平台上面。采用螺杆76下部圆台和轴颈与轴承79位于压套80内圆台阶凹槽与中心通孔内，使螺杆76下部圆台紧贴轴承79，在挤压时减少旋转摩擦阻力起到省力的作用。

参照图17、图22与图24示出了该挤压机构6的铰链装置85装于箱体机构1的箱体19右侧外端中部耳座25U形两个侧板内，铰链装置85的连接块83上部用销轴95与挤压装置70的支承梁81右端通孔连接，用挡圈82嵌入销轴95左端轴颈，升降螺杆87上部半椭圆形块置入连接块83下部呈倒“U”形两侧板内通过长销轴84穿入箱体19右侧外端中部耳座25U形两个侧板长条孔、同时将升降螺杆87下部螺杆穿过弹簧86就位于箱体19右侧外端中部耳座25U形两个侧板之间与内底板长条孔的下端后，旋入螺母88，用挡圈82嵌入长销轴84左端轴颈。当旋动螺母88依靠弹簧86伸缩作用支承升降螺杆87带动长销轴84在中部耳座25U形两个侧板的长条孔内上下移动，使铰链装置85带动上部挤压装置70的支承梁81作上升或下降，其作用是调整与平面拖把适宜的高度，以适应挤压不同厚度的平面拖把。

参照图1、图2与图23示出了该挤压机构6的搭钩装置69装于箱体机构1的箱体19左侧外端中部耳座10U形两个侧板内，搭钩装置69的搭钩91与挤压装置70的支承梁81左端倒“U”形两侧板内销轴90是活动连接，搭钩91下部倒“U”形两侧板内置入小弹簧97于升降螺杆93上部U形两个侧板内、小弹簧97两端分别连接在搭钩91与升降螺杆93，用长销轴92穿入箱体19左侧外端中部耳座10U形两个侧板长条孔、就位于中部耳座10U形两个侧板内，同时将升降螺杆93下部螺杆穿过弹簧94就位于箱体19左侧外端中部耳座10U形两个侧板之间与内底板长条孔的下端后，旋入螺母88，用挡圈82嵌入长销轴92右端轴颈。这样，旋动螺母88依靠弹簧94伸缩作用支承升降螺杆93带动长销轴92和搭钩91在中部耳座10U形两个侧板的长条孔内上下移动，使挤压机构6的搭钩装置69作上升或下降的距离调整。搭钩91与挤压装置70的支承梁81左端设有倒“U”形两侧板内销轴90是活动连接，即按下搭钩91上部左端把柄、将挤压装置70的支承梁81左端设有倒“U”形两侧板内销轴90对应搭钩91右端条导板可迅速推入搭钩91的弯钩内，搭钩91右端条导板起到导向作用。搭钩91下部呈倒“U”形两侧板底右端设有向上凸起采用8°的仰角，其目的是防止搭钩91在小弹簧97弹力作用下搭钩91会向右歪倒，不利于挤压装置70的支承梁81左端倒“U”形两侧板内销轴90对应搭钩91右端弯钩内活动连接，搭钩91下部呈倒“U”形两侧板底右端设有向上凸起的8°仰角是起到控制搭钩91向右倾斜歪倒的作用。

参照图1至图2及图5示出了本实用新型的箱体机构的进水管26装在箱体19右侧上部的进水孔，排水管31装在箱体19右侧下部的排水孔，扶手36用螺钉装于箱体19外左右两侧的扶手座66，行走轮32用螺钉装在箱体19外底板四边。

参照图1与图3示出了本实用新型的的电控盒35装于箱体机构1的箱体19的扶手中部，电控盒内设有由交流220V经降压整流器转换为直流电源12-36V或由交流220V经变压器转换为交流电源12-36V，本实用新型的的电控盒35内采用由交流220V经降压整流器转换为直流电源24V最为合适。这样，由降压整流器56转换为直流电源24V与时间控制器50，指示灯按钮装入电控盒35内与电源线及电源插头进行安装接线，电源线34接入电机13，电源连接后，通过启动电控盒35上面的指示灯按钮开关进行操作。

首先，在每使用一种新尺寸类型的平面拖把时，程序是先调整平面拖把清洗机与平面拖把接触合适的高度或横向长度。其步骤是；打开平面拖把清洗机的挤压机构6与下面的横梁机构5和压盖机构4立于箱体机构1的箱体19右侧外端的上部，这时的滤水盘7在箱体19内上部左侧与右侧平板台阶96上面，将平面拖把放到滤水盘7上，通过调整在箱体19左侧外端中部耳座10与箱体19右侧外端中部耳座25及两侧的左、右两个耳座45下端伸出的升降螺杆93、升降螺杆87与升降螺杆63下端的螺母88、可分别将压盖机构4与横梁机构5和挤压机构6调整到与平面拖把接触合适的高度或横向长度，然后将升降螺杆93、87、63下端的两个螺母88相互紧固，以准备平面拖把清洗机操作使用。当然，如果仅使用一种厚度与长度的平面拖把由始至终仅需这样调整一次即可。

使用时，打开平面拖把清洗机的箱体机构1的箱体19右侧外端的挤压机构6与下面的的横梁机构5和压盖机构4与滤水盘7立于箱体19右侧外端的上部，由进水管26向箱体19内放入水至水位标线47，通过电源启动电控盒35的指示灯按钮开关，使传动机构3的电机13通过联轴器11带动传动轴18在箱体19内左侧的圆齿轮20与所述齿辊机构2设在辊架28框内水平排列的若干齿辊24左端的其中一个外圆齿轮啮合作为传递，使若干齿辊24相互啮合转动起来，这时将平面拖把放入箱体19内部水中与若干齿辊24外部圆周表面接触，若干齿辊24在箱体19内水中旋转时与平面拖把下面纤维抹巾在水流中形成摩擦、直至清洗掉沾在平面拖把下面纤维抹巾的杂质脏物，由时间控制器50自动关闭电控盒35指示按钮开关，传动机构3即停止转动。这时可在原位置提起清洗干净的平面拖把，放下滤水盘7至箱体19内上部左侧与右侧平板台阶96上面，将平面拖把放到滤水盘7上，放下横梁机构5与压盖机构4的承压块51底部橡胶板54至平面拖把上表面接触，然后放下挤压机构6使挤压装置70下部的压套80底平面位于横梁机构5的横梁37中间部位圆平台上面，接着按下搭钩装置69的搭钩91上部左端把柄、将挤压装置70的支承梁81左端倒“U”形两侧板内销轴90对应搭钩91右端条导板迅速推入搭钩91的弯钩内连接就位，这时旋转挤压机构6的挤压装置70的手柄71转动，使螺杆76旋转由压套80向下挤压横梁机构5和压盖机构4，使压盖机构4的承压块51的底部橡胶板54将平面拖把下面纤维抹巾内含的大部分水分通过滤水盘7矩形平面框架内平板分布排列的若干通孔挤出来，被挤出来的水分又全部承接在箱体19内的下方。然后按下搭钩91上部左端把柄，使搭钩91弯钩脱开挤压装置70的支承梁81左端倒“U”形两侧板内销轴90，打开挤压机构6与下面的横梁机构5和压盖机构4与滤水盘7立于箱体19右侧外端的上部，取出被清洗干净、挤出平面拖把下面纤维抹巾水分的平面拖把继续使用或放置，最后打开排水管31将箱体19内的脏水全部流放到下水道里。

另外，本实用新型平面拖把清洗机的结构还可具有多种变换及改型，并不局限于上述具体实施方式，还可采用其它结构，例如传动机构，还可以采用由电机轴颈上安装有皮带轮或链轮或齿带轮、用皮带或链条或齿带在箱体机构的箱体内侧或外侧或箱体底外部相应的变换传动机构位置的设置，例如挤压机构的挤压装置，也可采用杠杆装置或凸轮棘爪装置或气缸装置组成的挤压装置，还可以变换挤压装置现设有位置的方式而改变箱体左、右两侧外端现设有耳座位置的设置等变换方式。总之，本实用新型的保护范围应包括那些对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以做出若干显而易见的变换或替代以及改形，这些也应视为属于本实用新型保护范围。

Claims (9)

1.一种平面拖把清洗机，包括箱体机构(1)、齿辊机构(2)、传动机构(3)、滤水盘(7)、压盖机构(4)、横梁机构(5)、挤压机构(6)、电控盒(35)，其特征在于：所述箱体机构(1)的内部设有齿辊机构(2)，所述传动机构(3)设在箱体机构(1)的内左侧、外侧位置，所述滤水盘(7)放置在箱体机构(1)的内上部，所述压盖机构(4)位于滤水盘(7)上面，所述横梁机构(5)位于压盖机构(4)的上方，所述挤压机构(6)置于横梁机构(5)的上部，所述电控盒(35)设在箱体机构(1)的外侧。

2.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述箱体机构(1)由箱体(19)、左挡板(8)、右挡板(9)、进水管(26)、排水管(31)、扶手(36)、行走轮(32)组成，所述箱体(19)内上部左侧与右侧设有平板台阶(96)、在左侧与右侧平板台阶(96)下面设有平行的长形板块(98)与分布的辊架座板(99)，所述箱体(19)内左侧设有一个通向箱体(19)外侧的轴套(65)，轴套(65)设有内圆台阶通孔与内圆凹槽、该轴套(65)在通向箱体(19)外侧左端外圆周设有圆板于所述箱体(19)外侧端面，所述箱体(19)左右两侧外端设有耳座(10)、耳座(25)、耳座(45)，耳座(10)、(25)、(45)均呈U形、在U形的两个侧板与内底板均设有长条孔，耳座(10)设置于所述箱体(19)左侧外端中部，耳座(25)设在所述箱体(19)右侧外端中部位置，耳座(45)设有两个、分别位于中部耳座(25)左右两侧，扶手座(66)设在所述箱体(19)外左右两侧，所述箱体(19)内侧壁设有水位标线(47)，所述箱体(19)内侧与底板均设有分布的筋板，所述箱体(19)右侧上部设有进水孔，所述箱体(19)内底板设有坡度(33)与排水孔，所述箱体(19)是注塑为一体的结构，所述左挡板(8)、右挡板(9)分别位于所述箱体(19)内上部左侧与右侧设有平板台阶(96)下面平行的长形板块(98)侧面，所述进水管(26)设在箱体(19)右侧上部的进水孔，所述排水管(31)设在所述箱体(19)右侧下部的排水孔，所述扶手(36)位于箱体(19)外左右两侧的扶手座(66)，所述行走轮(32)均设在箱体(19)外底板四边。

3.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述齿辊机构(2)位于所述箱体机构(1)的箱体(19)内部左右两侧分布的辊架座板(99)上面，由若干齿辊(24)、辊轴(29)、滤网(21)、端盖(22)、螺钉(23)与辊架(28)组成，所述齿辊(24)内部为内圆空腔，在所述齿辊(24)外部圆周设有圆周分布的凸齿与深凹槽、所述齿辊(24)横向凸齿表面还设有分布的浅凹槽、该齿辊(24)横向凸齿表面浅凹槽与相邻横向凸齿表面浅凹槽之间是交错分布排列、所述齿辊(24)外部圆周分布的深凹槽内均设有若干分布排列的小孔是与所述齿辊(24)内部内圆空腔相通、所述齿辊(24)左侧中心设有轴颈与外圆齿轮、在轴颈与外圆齿轮之间侧面设有分布的条形孔是与所述齿辊(24)内部内圆空腔相通、所述齿辊(24)是注塑为一体的结构，所述辊轴(29)为圆套、在外圆周设有台阶止口、在圆套横向中心设有轴颈、在圆套与轴颈之间设有圆周分布的条形孔、所述辊轴(29)是注塑为一体的结构，所述端盖(22)为圆片、在中心设有圆孔与圆周分布的条形孔，所述滤网(21)是圆形丝网格、在中心设有圆孔，所述辊架(28)是由四个板组成的长方形框架、在左右两个长板侧面均设有分布相同的若干通孔，所述滤网(21)与端盖(22)位于所述齿辊(24)左侧内圆端面，所述辊轴(29)与滤网(21)、端盖(22)设在所述齿辊(24)右侧内圆空腔内与端面，所述齿辊机构(2)是由若干齿辊(24)的左端的外圆齿轮相互啮合、右端的辊轴(29)水平排列在长方形辊架(28)左、右两个长板侧面分布相同的若干通孔内。

4.根据权利要求1至3所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述传动机构(3)是通过所述箱体机构(1)的箱体(19)由内左侧设有一个通向箱体(19)外侧的轴套(65)将所述传动机构(3)设置在箱体(19)内左侧、外侧位置，所述传动机构(3)由轴承(14)、(15)，传动轴(18)、圆齿轮(20)、密封圈(16)、挡圈(17)、(82)，联轴器(11)、电机(13)、护罩(12)、螺钉(47)组成，所述传动轴(18)中部设有外圆台阶、左右两端设有轴颈，所述轴承(14)、(15)与传动轴(18)的中部外圆台阶与密封圈(16)、挡圈(17)均位于所述箱体(19)内左侧一个通向箱体(19)外侧轴套(65)内圆台阶通孔与内圆凹槽内，其传动轴(18)左端轴颈位于箱体(19)的外侧、右端轴颈位于箱体(19)的内左侧，所述联轴器(11)位于传动轴(18)左端轴颈与电机(13)轴颈之间，所述电机(13)、螺栓(46)、护罩(12)位于通向箱体(19)外侧轴套(65)外圆周圆板端面，所述圆齿轮(20)设在传动轴(18)右端轴颈、并与所述齿辊机构(2)设在辊架(28)框内水平排列的若干齿辊(24)左端其中一个外圆齿轮相啮合。

5.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述滤水盘(7)放置在所述箱体机构(1)的所述箱体(19)内上部左侧与右侧设有的平板台阶(96)上面，所述滤水盘(7)是由四个侧板围侥矩形平板四边相互连接组成的矩形平板框，在矩形平板框内的平板设有分布排列的若干通孔、在矩形平板下部设有若干加强筋板相互连接，在矩形平板框左边设有两个拉手，在矩形平板框右边设有两个矩形小板块，所述滤水盘(7)是注塑为一体的结构。

6.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述压盖机构(4)位于滤水盘(7)上面，所述压盖机构(4)的两个压盖(48)右侧分别连接在箱体机构(1)的箱体(19)右侧外端中部耳座(25)两侧的左、右两个耳座(45)内，所述压盖机构(4)由支承块(43)、承压块(51)、压盖(48)、主压杆(59)、侧压杆(57)、升降螺杆(63)、挡圈(49)、(82)，弹簧(64)、销轴(58)、长销轴(62)、螺母(88)、小弹簧(53)、螺栓(44)组成，所述支承块(43)上部是呈U形的两个侧板垂直连接在矩形平板中心的上方、下部是呈倒“U”形两个侧板垂直连接在矩形平板中心的下方、该矩形平板四边设有通孔、在上部U形的两个侧板与下部倒“U”形的两个侧板平面均设有通孔、所述支承块(43)是注塑为一体的结构，所述承压块(51)是由四个筋板分布连接在圆柱侧面、该圆柱上部横向设有通孔、圆柱底部垂直连接在底板(55)上平面、该底板(55)平面四边设有螺孔、所述承压块(51)是注塑为一体的结构，所述压盖(48)的平板中部设有矩形口、在矩形口四边设有螺孔、在平板四边下沿设有侧板与筋板，耳块(60)是两个T形板均设有相同长条孔呈侧“T”形连接在所述压盖(48)平板下沿的右侧板、所述压盖(48)是注塑为一体的结构，所述主压杆(59)为长圆杆，在长圆杆中部凹面设有通孔、在长圆杆两端设有轴颈，所述侧压杆(57)为短圆杆、在短圆杆中部凹面设有通孔、在短圆杆两端设有轴颈，所述主压杆(59)与所述侧压杆(57)是注塑为一体的结构，所述支承块(43)上部U形两个侧板位于压盖(48)平板中部矩形口的上方，所述主压杆(59)、销轴(58)位于压盖(48)平板中部矩形口下方的支承块(43)下部倒“U”形两个侧板内，所述侧压杆(57)分别位于主压杆(59)两端轴颈，所述承压块(51)分别位于侧压杆(57)两端轴颈下方，所述承压块(51)的底板(55)下平面设有橡胶片(54)，小弹簧(53)分别连接在承压块(51)与压盖(48)之间，所述升降螺杆(63)上部是半椭圆形块、在横向设有通孔、下部设有螺杆连接、所述升降螺杆(63)是注塑为一体的结构，所述升降螺杆(63)上部半椭圆形块置于所述压盖(48)的右侧耳块(60)两个侧“T”形板内通过所述长销轴(62)穿入箱体(19)右侧外端耳座(45)U形两个侧板的长条孔与耳块60两个侧“T”形板长条孔、就位于耳座(45)U形两个侧板内，该升降螺杆(63)下部螺杆穿过所述弹簧(64)就位于所述箱体(19)右侧外端耳座(45)U形两个侧板之间的内底板长条孔的下端后，旋入螺母(88)。

7.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述横梁机构(5)位于所述压盖机构(4)的两个压盖(48)上方，由横梁(37)、小螺杆(38)、小弹簧(41)、销轴(42)、螺母(39)、支承块(43)组成，所述横梁(37)为长板块、横向两侧各设有封闭的长槽、在长槽设有相同的长条孔、在长板块中间部位设有圆平台、所述横梁(37)是注塑为一体的结构，所述销轴42两端设有圆周凹槽、中部设有螺孔，所述横梁(37)两侧封闭的长槽位于所述压盖(48)上面的支承块(43)上部U形两个侧板内、所述销轴(42)在支承块(43)上部U形两个侧板孔内与所述横梁(37)横向封闭长槽的长条孔内就位，所述小螺杆(38)穿过小弹簧(41)位于销轴(42)中部螺孔紧固，所述螺母(39)旋入小螺杆(38)至支承块(43)上部U形两个侧板上面紧固。

8.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述挤压机构(6)位于所述横梁机构(5)的横梁(37)上部，由挤压装置(70)、铰链装置(85)、搭钩装置(69)组成；所述挤压装置(70)位于支承梁(81)中部，该支承梁(81)右端设于铰链装置(85)的连接块(83)上部，中部位于横梁机构(5)的横梁(37)中间部位圆平台，其左端与搭钩装置(69)的搭钩(91)是活动连接，由支承梁(81)、螺杆(76)、螺母(75)、轴承(79)、挡圈(78)、旋盖(77)、压套(80)、手柄(71)与销轴(90)组成，所述支承梁(81)是呈弓形板块、其左端设有倒“U”形两侧板与通孔、在支承梁(81)中部设有螺母(75)、在支承梁(81)右端设有通孔、所述支承梁(81)是注塑为一体的结构，所述压套(80)为短圆拄形、在内圆设有台阶凹槽与中心通孔、在外圆上方设有螺纹、所述压套(80)是注塑为一体的结构，所述螺杆(76)上部是螺纹、下部是圆台与轴颈连接、所述螺杆(76)是注塑为一体的结构，所述旋盖(77)为圆形盖、内圆设有内螺纹与中心通孔、所述旋盖(77)是注塑为一体的结构，所述螺杆(76)穿过所述旋盖(77)位于支承梁(81)中部螺母(75)内、其下部圆台与轴颈通过轴承(79)、孔挡圈(78)位于所述压套(80)内圆台阶凹槽与中心通孔内，所述手柄(71)设在螺杆(76)上部，所述销轴(90)位于支承梁(81)左端倒“U”形两侧板的通孔内，所述压套(80)底平面位于横梁机构(5)的横梁(37)中间部位圆平台上面；所述铰链装置(85)位于所述箱体机构(1)的箱体(19)右侧外端中部耳座(25)U形两个侧板内，铰链装置(85)的连接块(83)上部与挤压装置(70)的支承梁(81)右端连接，由连接块(83)、销轴(95)、长销轴(84)、挡圈(82)、弹簧(86)、升降螺杆(87)、螺母(88)组成，所述连接块(83)是上部U形两侧板与下部呈倒“U”形两侧板连接、在上部U形两侧板与下部“U”形两侧板各设有通孔、所述连接块(83)是注塑为一体的结构，所述升降螺杆(87)上部是半椭圆板块横向设有通孔与下部设有螺杆连接是注塑为一体的结构，所述升降螺杆(63)上部半椭圆形块置于所述连接块(83)下部呈倒“U”形两侧板内由长销轴(84)穿入箱体(19)右侧外端中部耳座(25)U形两个侧板长条孔、就位于中部耳座(25)U形两个侧板内，该升降螺杆(87)下部螺杆穿过弹簧(86)就位于所述箱体(19)右侧外端中部耳座(25)U形两个侧板之间的内底板长条孔下端后，旋入螺母(88)；所述搭钩装置(69)位于所述箱体机构(1)的箱体(19)的左侧外端中部耳座(10)U形两个侧板内，搭钩装置(69)的搭钩(91)与挤压装置(70)的支承梁(81)左端设有倒“U”形两侧板内销轴(90)是活动连接，由搭钩(91)、升降螺杆(93)、弹簧(94)、小弹簧(97)、销轴(92)、挡圈(82)、螺母(88)组成，所述搭钩(91)上部板块呈弯钩形状、左端设有把柄、右端设有条导板、在下部设有呈倒“U”形两侧板与通孔、在底右端设有向上凸起的仰角为5°～10°范围、所述搭钩(91)是注塑为一体的结构，所述升降螺杆(93)上部是U形两个侧板与内底板、其两个侧板设有通孔、在内底板下部设有螺杆连接、所述升降螺杆(93)是注塑为一体的结构，所述搭钩(91)下部倒“U”形两侧板内置入小弹簧(97)位于升降螺杆(93)上部U形两个侧板内、由长销轴(92)穿入箱体(19)左侧外端中部耳座(10)U形两个侧板长条孔、就位于中部耳座(10)U形两个侧板内，所述升降螺杆(93)下部螺杆穿过弹簧(94)就位于所述箱体(19)左侧外端中部耳座(10)U形两个侧板之间的内底板长条孔下端后、旋入螺母(88)。

9.根据权利要求1所述的平面拖把清洗机，其特征在于：所述电控盒(35)内设有由交流220V经降压整流器转换为直流电源12-36V或由交流220V经变压器转换为交流电源12-36V，无论选择设有由交流220V经降压整流器转换为直流电源12-36V或选择由交流220V经变压器转换为交流电源12-36V，其降压整流器(56)或变压器(56)与时间控制器(50)、指示灯按钮均位于电控盒(35)内与电源线及电源插头连线。

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